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金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。該技術(shù)可用于制作金屬?zèng)_壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經(jīng)在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、家電、塑料、制鞋等行業(yè)中成功應(yīng)用，特別適用于為新產(chǎn)品開發(fā)、試制以及小批量生產(chǎn)提供快速、低成本模具的場(chǎng)合，屬于極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N模具制造新技術(shù)。

金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。 

主要技術(shù)指標(biāo)：防滲墻深度： 20m；防滲墻壁厚： 10～25 cm；質(zhì)量要求：墻體骨料為水泥砂漿， 摻入適量粉煤灰； 墻體抗壓強(qiáng)度 ≥3.0mpa； 滲透系數(shù) ≦ A×10-6cm/s。

 蘇州蘇模儀器有限公司成立于2005年，公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體，主要生產(chǎn)人體解剖模型、組織胚胎模型、護(hù)理模型、口腔教學(xué)模型；人體解剖標(biāo)本、陳列標(biāo)本、鑄型、透明標(biāo)本、塑化標(biāo)本、病理標(biāo)本、斷面標(biāo)本；組織切片、病理切片、口腔切片等，是教學(xué)設(shè)備行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，公司擁有模型和標(biāo)本、切片制造設(shè)備和技術(shù)，采用符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的專用原材料，公司的員工和技術(shù)人員等具有30多年的人體解剖模型、標(biāo)本、切片等方面的工作經(jīng)驗(yàn)，公司憑借技術(shù)開發(fā)能力和高質(zhì)量的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在全國(guó)高等院校內(nèi)推廣蘇模產(chǎn)品，公司通過權(quán)威的國(guó)際ISO9001-2008和ISO14001：2004認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美德法的等國(guó)家。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品簡(jiǎn)介MV-HS系列工業(yè)相機(jī)為維視推出的高速數(shù)字相機(jī)。具有高清晰度、高精度、低噪聲等特點(diǎn)；涵蓋多種分辨率、多種數(shù)據(jù)傳輸方式，性能穩(wěn)定；支持自定義AOI，降低分辨率可提高幀率；同時(shí)配套多種主流語言開發(fā)包及例程，支持Halcon、Labview、Matlab等第三方圖像處理軟件直接調(diào)用，支持外觸發(fā)輸入控制采集及信號(hào)輸出。可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)品質(zhì)控制、半導(dǎo)體及零部件檢測(cè)、食品和飲料、智能交通系統(tǒng)、醫(yī)藥等領(lǐng)域，亦能穩(wěn)定工作在各種惡劣環(huán)境下，是高可靠性、高性價(jià)比的工業(yè)數(shù)字相機(jī)產(chǎn)品.12產(chǎn)品特點(diǎn)● 結(jié)構(gòu)緊湊、低功耗、高信噪比● 覆蓋多種分辨率、幀率高，性能穩(wěn)定● 采用GigE、CoaXPress、USB3.1、10GigE高速數(shù)據(jù)接口● 增益、曝光時(shí)間及白平衡可編程設(shè)置（白平衡功能僅對(duì)彩色相機(jī)有效）● 支持連續(xù)采集 、軟觸發(fā)采集 、外觸發(fā)采集的工作方式● 可輸出閃光燈同步信號(hào)實(shí)現(xiàn)曝光與補(bǔ)光的精確同步● 支持調(diào)節(jié)包長(zhǎng)、包間隔，優(yōu)化多機(jī)同時(shí)采集傳輸● 提供顏色校正功能，提高采集圖像的色彩還原度（僅對(duì)彩色相機(jī)有效）● 支持WinXP/7/8/10 32bit / 64bit Windows操作系統(tǒng)● 提供VC/C#/OpenCV多種開發(fā)例程● 支持Halcon、Labview、Matlab等第三方圖像處理軟件直接調(diào)用 性能參數(shù)GigE接口相機(jī)主要參數(shù)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 八爪魚創(chuàng)意智造套裝是為學(xué)校擴(kuò)展STEAM課程主題套件而準(zhǔn)備的，實(shí)現(xiàn)各種創(chuàng)意，提升創(chuàng)造思維能力，通過產(chǎn)品的擴(kuò)展功能，還可以進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基。隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，智能制造已成為制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。據(jù)國(guó)家《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》，2020年我國(guó)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域——新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)人才需求將達(dá)到1800萬人，其中人才缺口750萬人；而到2025年，這一需求與缺口將分別增加至2000萬人、950萬人。 “未來智造中心”職業(yè)院校合作項(xiàng)目旨為智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展輸送技能人才，項(xiàng)目對(duì)標(biāo)智能制造工程技術(shù)人員職業(yè)要求和職業(yè)院校特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)劃，從雙師教師培養(yǎng)、課程體系建設(shè)、實(shí)訓(xùn)環(huán)境建設(shè)、職業(yè)技能認(rèn)證、學(xué)生技能競(jìng)賽、學(xué)生就業(yè)支持六個(gè)方面開展工作，培養(yǎng)具備完成以下工作任務(wù)能力的技能人才： 1.應(yīng)用智能制造相關(guān)技術(shù)； 2.應(yīng)用智能制造裝備、生產(chǎn)線； 3.應(yīng)用智能制造虛擬仿真技術(shù)； 4.操作、應(yīng)用智能檢測(cè)系統(tǒng)； 5.應(yīng)用智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)； 6.安裝、調(diào)試、部署智能制造裝備、生產(chǎn)線； 7.操作、應(yīng)用工業(yè)軟件進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造； 8.操作、編程、應(yīng)用智能制造裝備、生產(chǎn)線進(jìn)行智能加工； 9.提供智能制造相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 “未來智造中心”項(xiàng)目以數(shù)字技術(shù)貫穿設(shè)計(jì)制造全過程，培育智能制造技能人才。項(xiàng)目包含數(shù)字設(shè)計(jì)、數(shù)字制造、智能產(chǎn)線三個(gè)方面的內(nèi)容。 1.數(shù)字設(shè)計(jì) 以數(shù)字樣機(jī)（三維數(shù)字化設(shè)計(jì)）技術(shù)、人工智能設(shè)計(jì)技術(shù)為主要內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生在數(shù)字化設(shè)計(jì)崗位群完成以下工作任務(wù)的能力：操作、應(yīng)用工業(yè)軟件進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)；應(yīng)用智能制造虛擬仿真技術(shù)。 2.數(shù)字制造 以增材制造（3D打印）、減材制造及增減材復(fù)合加工為主要內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生在數(shù)字化制造崗位群完成以下工作任務(wù)的能力：應(yīng)用工業(yè)軟件進(jìn)行數(shù)字化制造；應(yīng)用智能制造裝備進(jìn)行智能加工。 3.智能產(chǎn)線 以智能裝備全要素建模、裝備及產(chǎn)線聯(lián)調(diào)聯(lián)試、故障診斷與處理為主要內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生在智能生產(chǎn)線相關(guān)崗位群從事以下工作的能力：安裝、調(diào)試、部署智能制造裝備；應(yīng)用智能生產(chǎn)線進(jìn)行智能加工；操作、應(yīng)用智能檢測(cè)系統(tǒng)；應(yīng)用智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前規(guī)劃吹填造地面積達(dá)到1200km o吹填土具有含 水率高、孔隙比大、強(qiáng)度低、壓縮性高等特點(diǎn)，處于超軟狀態(tài)，人員和施工機(jī) 械無法直接進(jìn)入場(chǎng)地，處理難度極大，迫切需要研發(fā)適應(yīng)大面積超軟地基快速處 理新技術(shù)。本發(fā)明專利技術(shù)正是針對(duì)飽和吹填超軟土加固難題而開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了在 承載力為零的泥上施工、實(shí)現(xiàn)了泥上插板、泥上鋪膜、泥上布管，采取新型管網(wǎng) 代替砂墊層水平排水系統(tǒng)，改進(jìn)水平排水濾管，改進(jìn)排水板和波紋濾管的連接方 法，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)施工工藝的突破，從根本上解決了超軟土地基上無法進(jìn)行傳統(tǒng)真 空預(yù)壓的施工難題，開辟了特殊土地基加固的新途徑。主要施工步驟包括鋪設(shè) 浮橋、改性真空預(yù)壓以及結(jié)合覆水預(yù)壓技術(shù)：（1）在圍堤內(nèi)的淤泥區(qū)上鋪設(shè)浮 橋；（2）在淤泥區(qū)上鋪設(shè)塑料編織布，將其固定于圍堤和浮橋上；（3）在塑料 編織布上水平鋪設(shè)排水支管，塑料排水板纏繞排水支管插入淤泥區(qū)的淤泥中； (4)在塑料編織布上水平鋪設(shè)排水主管，走向與排水支管垂直，排水主管一 端連接真空泵；(5)在排水主管、與排水支管上鋪設(shè)土工布，在土工布上鋪設(shè) 真空膜；(6)在真空膜上放置水荷載。

由西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)開發(fā)的柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，居于國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了理論、技術(shù)的重大突破和裝備、材料的集成創(chuàng)新。柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)的具體工藝過程是預(yù)先制作柔性模板，通過錨桿和鋼筋網(wǎng)將柔性模板固定在巷道周邊，采用混凝土泵將自密實(shí)混凝土拌和物灌入柔模中，利用柔模透水不透漿的特性，將混凝土中多余的水分濾出，降低水灰比，提高混凝土早期和后期強(qiáng)度。這樣就在巷道周邊就形成一個(gè)錨碹聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。目前已在神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司和貴州六枝工礦集團(tuán)等單位的 4 個(gè)煤礦得到推廣應(yīng)用。 柔模混凝土連續(xù)錨碹支護(hù)技術(shù)能適應(yīng)高地壓等復(fù)雜困難條件，主要用于服務(wù)年限較長(zhǎng)的開拓和準(zhǔn)備巷道。當(dāng)受力條件復(fù)雜、圍巖變形大時(shí)，可以澆注兩層碹體，與圍巖直接接觸的為可縮式柔性碹。圍巖釋放有害變形時(shí)，可縮碹吸收能量，當(dāng)圍巖變形到穩(wěn)定蠕變階段時(shí)，可縮碹不能進(jìn)一步被壓縮，此時(shí)剛性混凝土碹體給予圍巖穩(wěn)定恒阻，將圍巖堅(jiān)決頂住，限制變形的進(jìn)一步發(fā)展。 柔模混凝土條帶錨碹支護(hù)是指沿著巷道軸向，柔模混凝土碹體間隔支護(hù)，即一段采用錨碹支護(hù)，一段采用錨網(wǎng)支護(hù)，條帶碹的各碹段獨(dú)立，互不干擾，互不影響，根據(jù)工程地質(zhì)和支護(hù)技術(shù)條件，合理選擇錨碹排距。錨碹段是支撐圍巖壓力的主體段，錨網(wǎng)段的主要作用是釋放圍巖的有害變形段，減輕錨碹段的壓力，因此錨網(wǎng)段也稱卸壓段。條帶錨碹支護(hù)省工，省時(shí)，省料，既釋放圍巖能量，又保護(hù)碹體不被壓壞。該技術(shù)在神華寧煤集團(tuán)梅花井煤礦應(yīng)用，輔運(yùn)巷錨桿條帶碹支護(hù)試驗(yàn)段完好無損，未試驗(yàn)的錨網(wǎng)索支護(hù)段變形十分嚴(yán)重，效果顯著。

已有樣品/n目前，在波紋管生產(chǎn)過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報(bào)廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲(chǔ)備不可能各種尺寸型號(hào)都 齊備，當(dāng)要求的產(chǎn)品規(guī)格比原料略小的情況時(shí)就需要通過縮管生產(chǎn)出符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)在波紋管生產(chǎn)過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管口形變損壞的情況。 該技術(shù)能廣泛應(yīng)用于各類需要改變管件直徑尺寸的領(lǐng)域。極大方便 了