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本發(fā)明公開(kāi)了一種交聯(lián)改性聚酰胺復(fù)合膜及其制備方法，其中制備方法包括：(1)將酸溶液與甲醛溶液混合均勻得到還原液，將還原液加熱至預(yù)定溫度并恒溫；所述的酸為磷酸、乙酸、硼酸中的至少一種；(2)將表面含有氨基的聚酰胺復(fù)合膜浸入恒溫的還原液中，攪拌反應(yīng)后取出膜，洗滌去除還原液后得到N-羥基化修飾的聚酰胺復(fù)合膜；(3)將N-羥基化修飾的聚酰胺復(fù)合膜浸入交聯(lián)劑溶液中，攪拌反應(yīng)后取出膜，洗滌去除交聯(lián)劑后得到交聯(lián)改性聚酰胺復(fù)合膜；交聯(lián)劑為戊二醛、己二醛、丁二醛中的至少一種。本發(fā)明的制備方法在不明顯損失聚酰胺復(fù)合膜分離性能的同時(shí)增強(qiáng)了聚酰胺復(fù)合膜的耐氯性能。

脫色作為食品工業(yè)物質(zhì)純化的重要步驟，特別是在木糖醇、檸檬 酸、味精等食品生產(chǎn)中都有重要應(yīng)用。本項(xiàng)目以木糖醇脫色為突破口， 通過(guò)系列對(duì)比和研究最終得到了粒狀殼聚糖改性介孔分子篩。該材料 具有殼聚糖大吸附量與介孔分子篩比表面積大（大于 500m2 /g）、吸附 率快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，并可多次再生重復(fù)使用，提高了初次脫 色產(chǎn)品質(zhì)量，避免了碳酸氫鈣和活性炭的污染源，可將脫色液體的 pH 值提高，簡(jiǎn)化中和工序。利用此材料可將水解液直接脫色，大大提高 了吸附效率。 應(yīng)用領(lǐng)域及能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵技術(shù)： 該脫色分子篩現(xiàn)主要用于食品脫色領(lǐng)域，如木糖醇，檸檬酸，味 精等的脫色處理，將該材料進(jìn)一步改性，可應(yīng)用于藥品提純，污水處 理等行業(yè)，相關(guān)行業(yè)、跨行業(yè)擴(kuò)散的能力也很強(qiáng)，市場(chǎng)前景十分廣泛。 殼聚糖/介孔分子篩可代替碳酸氫鈣和活性炭，無(wú)污染源，可再生 利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化條件： （一）設(shè)備：1.用于填裝殼聚糖介孔分子篩脫色劑交換柱，工作 溫度 30－100℃，設(shè)計(jì)處理糖汁能力 30m3 /h，適應(yīng)于年產(chǎn) 500 噸精制 糖生產(chǎn)線使用。2．再生裝置，配套檢測(cè)出料糖液色值及 SO2 含量， 具有自動(dòng)清洗交換樹(shù)脂或脫色高分子材料的功能。3、用于糖汁暫存和保溫的 10M3 儲(chǔ)罐。2、液相色譜，用于測(cè)試糖含量及純度。4、氣 相色譜及其自動(dòng)進(jìn)樣器等。 （二）材料：低黏度殼聚糖、高黏度殼聚糖、分子篩、各種烷基 銨鹽、戊二醛、環(huán)氧氯丙烷、聚乙烯亞胺、醋酸、酸堿度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、 其它標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、氮?dú)狻錃狻?shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)設(shè)備及耗材、常用試劑等。 按年產(chǎn)殼聚糖改性介孔分子篩脫色劑 1000 噸進(jìn)行計(jì)算，項(xiàng)目建 設(shè)周期 12 個(gè)月，除基建投資外，設(shè)備投資總額為 400 萬(wàn)元左右。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果以納米磁性 Fe3O4、陰離子聚丙烯酰胺（PAM）和二甲基二烯丙基氯化銨 （DADMAC）為原料制備了一種用于污泥深度脫水的磁性污泥改性劑。制備方法分為納米 磁性 Fe3O4 的制備、DADMAC 的制備和磁性污泥改性劑的合成 3 部分。磁性 Fe3O4 顆粒具 有深度污泥改性的能力，DADMAC 為高電荷密度的陽(yáng)離子單體，具有良好的親水性，在水 中電離后能跟磁性顆粒很好地吸附, 形成穩(wěn)定的 DADMAC 離子的單分子吸附層，兩者結(jié)合

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種水性納米超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法,是以原位乳液聚合方法制備的層狀硅酸鹽納米復(fù)合乳液為成膜基料,按一定比例添加具有防火阻燃作用的脫水成炭催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、填料、助劑及適量水,充分研磨混合而成。各組分含量(總重量按100%計(jì))為:納米復(fù)合乳液35%～50%,脫水成炭催化劑17.5%～23.5%,發(fā)泡劑10%～15%,成炭劑5%～10%,分散劑0.2%～0.4%,消泡劑0.3%～0.8%,穩(wěn)定劑0.3%～0.6%,填料0～2.0%,余量為水。本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的不足,具有性能優(yōu)異、原材料易得、成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn),受火后能夠形成均勻穩(wěn)定的膨脹炭化層,從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。

（專利號(hào)：ZL 201210503874.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)水性銹面防腐涂料及其制備方法，屬于鋼鐵表面防腐涂裝技術(shù)領(lǐng)域。該涂料的其原料組成的重量百分?jǐn)?shù)為：鐵銹轉(zhuǎn)化劑15～25，環(huán)氧乳液6～10，陽(yáng)離子苯丙乳液40~60，滲透劑0.1~0.2，乙二醇乙醚0.1~0.5，分散穩(wěn)定劑0.1~0.3，去離子水10～20。本發(fā)明產(chǎn)品具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、性能優(yōu)良等特點(diǎn)。 

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金低壓鑄造用金屬型涂料，其包括硅-鋁 -鉻三元復(fù)合溶膠、磷酸鹽粘結(jié)劑、耐火粉料、乙酰丙酮、消泡劑、分 散劑、附著力促進(jìn)劑、流平劑及防沉降劑。所述硅-鋁-鉻三元復(fù)合溶膠、 所述磷酸鹽粘結(jié)劑、所述耐火粉料、所述乙酰丙酮、所述消泡劑、所 述分散劑、所述附著力促進(jìn)劑、所述流平劑及所述防沉降劑的質(zhì)量比 為 1 ： (0.2 ～ 0.6):0.15:0.02:0.005:0.03:0.01:(0.0055 ～ 0.006)

本發(fā)明涉及一種用于耐高溫涂料的空心梯度高紅外熱阻隔微球結(jié)構(gòu)及其制備方法。本發(fā)明屬于高溫隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域。該陶瓷微球結(jié)構(gòu)為空心，且陶瓷微球由MO2(M＝Ti，Zr)、SiC兩相組成，各相組分含量沿半徑方向呈連續(xù)的梯度變化。該微球采用種子沉淀與先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法相結(jié)合，步驟為：首先磺化交聯(lián)聚苯乙烯(SPS)微球，利用沉淀法將聚碳硅烷(PCS)與金屬醇鹽混合溶液滴加到攪拌著的SPS水溶液中，經(jīng)烘干及熟化后得到梯度陶瓷先驅(qū)體包覆的SPS實(shí)心微球，再將實(shí)心微球于真空爐燒結(jié)(1000-1400℃)，得到空心梯度陶瓷微球。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)異，產(chǎn)品紅外熱阻隔效果好，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

相關(guān)研究工作已發(fā)表論文 3 篇，授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利 3 項(xiàng)

本發(fā)明公開(kāi)的有機(jī)硅型海洋防污涂料基料，它的結(jié)構(gòu)如式（1），式中為含有殺菌劑側(cè)鏈的有機(jī)硅聚氨酯化合物，R為CH2CH3。制備步驟包括：1）氯丙基甲基二甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷反應(yīng)得到含氯丙基聚硅氧烷；2）將含氯丙基聚硅氧烷、叔胺和含羥基叔胺回流反應(yīng)，生成含有季銨鹽與羥基的聚硅氧烷；3）將異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫和含有季銨鹽與羥基與溶劑混合，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行擴(kuò)鏈，得到含有交聯(lián)基團(tuán)-Si(OCH2CH3)的預(yù)聚體，預(yù)聚體在空氣中交聯(lián)縮合，即可。本發(fā)明的有機(jī)硅型基料既有低表面能性能，有很好的疏水性，分子鏈上也有環(huán)保型殺菌劑，有很好的殺菌效果，達(dá)到很好的海洋防污效果式（1）。

本發(fā)明涉及一種高硼含量硼改性酚醛樹(shù)脂及其制備方法。本發(fā)明采用二步法，將特 定比例硼酸與苯酚先發(fā)生反應(yīng)生成硼酸酯，再利用該硼酸酯與特定分子量的多聚甲醛反 應(yīng)得到高硼含量硼改性酚醛樹(shù)脂。該反應(yīng)工藝通過(guò)合理的控制反應(yīng)溫度、時(shí)間和其他條 件，并采用現(xiàn)代儀器分析手段進(jìn)行監(jiān)控，可以得到不同硼含量的高硼含量硼改性酚醛樹(shù) 脂。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單易行，具有可控性和定量化的特點(diǎn)；所得的硼改性酚醛 樹(shù)脂具有較高的硼含量，具有優(yōu)良的熱性能、力學(xué)性能、摩擦性能和耐燒蝕性能，可廣 泛用于高溫制動(dòng)摩擦材料、耐燒蝕材料、特種結(jié)構(gòu)材料、防熱材料等眾多領(lǐng)域。