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本項目研究建立了以豬油加工和深加工為核心的新型處理工藝，形成了以下 4 項關鍵創(chuàng)新技術。 （1）新型綠色提油工藝 （2）精煉改進工藝過程中膽固醇的脫除 （3）豬油與棕櫚硬脂酶法酯交換制備豬油基起酥油 （4）干法偶聯(lián)溶劑法富集 OPO 我國豬肉加工量大，豬油資源豐富，合理利用豬油資源，創(chuàng)造較高經(jīng)濟價值 的產(chǎn)品非常重要，本項目拓展了豬油的應用領域，使其發(fā)揮更高的經(jīng)濟價值。分提作為油脂改性手段被廣泛應用于棕櫚油加工中，技術已經(jīng)較為成熟，將分提技術引進入豬油加工中將帶來巨大的經(jīng)濟價值。項目研究成果獲中國糧油學會一等獎 1 項，教育部科技進步二等獎 1 項，中國商業(yè)聯(lián)合會科學技術一等獎 1 項。 2 成果的技術指標、創(chuàng)新性與先進性本項目創(chuàng)新采用水酶法提取的豬油，提油率可以達到 96.3%，所出油品質(zhì)好， 各項理化指標基本上達到國家標準，避免了后續(xù)精煉的處理環(huán)節(jié)，為企業(yè)帶來了 巨大的經(jīng)濟價值。本項目確定了 β-CD 包合法脫除膽固醇工藝放于豬油脫膠脫酸 后最為合理，并實現(xiàn)了 96%膽固醇的脫除，解決了豬油膽固醇含量高的問題。采用同樣的工藝條件也可以實現(xiàn)酶解豬油中 84%膽固醇的脫除，膽固醇含量降低到 80ppm。本項目提供了一種以豬油為原料富集 OPO 的方法。通過干法和溶劑法兩步分提之后使得豬油中 OPO 含量由 22.60%升高至 45.25%，為其在人乳脂肪替代品行業(yè)的應用提供了有利的技術支持

金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。該技術可用于制作金屬沖壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經(jīng)在飛機、汽車、拖拉機、家電、塑料、制鞋等行業(yè)中成功應用，特別適用于為新產(chǎn)品開發(fā)、試制以及小批量生產(chǎn)提供快速、低成本模具的場合，屬于極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N模具制造新技術。

項目簡介（發(fā)明專利：200910068695.6）利用蒸發(fā)濃縮的方法回收廢水中氯化銨、氯化鈉的技術（熱法）。天然鹵水法利用復分解反應生產(chǎn)小蘇打在其生產(chǎn)過程中會排出大量高濃度氯化銨、氯化鈉母液，熱法回收氯化銨和氯化鈉，可以變廢為寶，保護環(huán)境。但是該法生產(chǎn)存在兩大難點：一是回收氯化銨、氯化納就必需蒸發(fā)掉大量的水，能耗較大，成本較高；二是氯化銨溶液對設備產(chǎn)生極強的腐蝕，即使使用昂貴的鈦材，在溫度、濃度較高的情況下設備仍然存在腐蝕問題。本技術采用蒸氨、蒸發(fā)、結(jié)晶及分離工藝處理。蒸發(fā)采用多效、熱泵、真空蒸發(fā)及余熱利用等技術，選用降膜蒸發(fā)器及強制循環(huán)蒸發(fā)器，三效混流流程，蒸發(fā)中結(jié)晶析出氯化鈉，蒸發(fā)后再冷卻結(jié)晶析出氯化銨。本技術有效降低了設備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復使用，減小了溶液對設備的腐蝕，節(jié)約能源，降低成本，提高了生產(chǎn)效率，沒有二次污染，該技術已成功應用于回收氯化銨、氯化鈉4萬噸級規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。二、市場前景用本技術可處理復分解反應生產(chǎn)小蘇打母液，也可用于聯(lián)堿法制氯化銨，不但可解決環(huán)保問題，還會有可觀的經(jīng)濟效益，因此具有廣闊的應用前景。三、生產(chǎn)設備蒸發(fā)器、分離器、結(jié)晶器、水罐、離心機、泵等。四、合作方式提供技術服務。項目負責人： 史曉平聯(lián)系電話： 022-60204052，13323307376

金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。 

成果簡介： 新世紀以來，能源安全和環(huán)境問題日益成為制約可持續(xù)發(fā)展的焦點問題，越來越多的國家加快了開發(fā)綠色可再生能源的步伐。生物燃料乙醇是可再生液體燃料和綠色、優(yōu)質(zhì)汽油組分。在2017 年9月13 日，國家發(fā)展改革委、國家能源局、等十五部門聯(lián)合印發(fā)《關于擴大生物燃料乙醇生產(chǎn)和推廣使用車用乙醇汽油的實施方案》中要求，大力發(fā)展纖維素燃料乙醇

大型機械零部件的機器人自動制孔系統(tǒng)能夠完成大型鈦合金、鋁合金、碳纖維復合材料及傳統(tǒng)金屬材料的自動鉆孔、鉸孔及锪孔等加工任務。該系統(tǒng)主要由工業(yè)機器人、視覺檢測單元和制孔執(zhí)行器三部分組成。目前已完成原理樣機，技術性能已在飛機大型壁板的自動制孔中得到驗證。 主要性能指標：1. 可加工孔直徑范圍為Φ3～Φ8mm，孔徑公差H9級；2. 制孔效率為15個/h；3. 孔定位精度為±0.3mm，重復定位精度為±0.2mm；制孔執(zhí)行器的重量約為45kg，安裝方式靈活，具有同軸式、懸掛式以及側(cè)面式三種安裝方式。

氫作為二次可再生的清潔能源受到全世界的普遍關注。2019年我國首次將氫能源寫入《政府工作報告》，預計2022年市場規(guī)模將達到1.8萬億人民幣。目前氫氣主要有兩個來源：化石能源重整和水電解。其中，化石能源重整制氫是最主要的來源，占比約97%，成本低廉但二氧化碳排放居高不下。電解水制氫立足于未來碳減排，被各界寄予厚望，但電力成本居高不下，且目前其實際碳排放（約36千克）甚至高于煤制氫（約20千克）的碳排放。利用可再生能源實現(xiàn)低成本、低排放制氫是未來發(fā)展主要目標。 本項目通過半導體多級納米結(jié)構(gòu)的有序組裝，不僅減少光電極對太陽光的反射、拓寬了光電極對太陽光譜的吸收范圍；同時通過對材料結(jié)構(gòu)及成分的調(diào)控實現(xiàn)對半導體能帶的有效裁減，促進光生載流子的分離，以及表面電化學氧化還原反應動力學。進一步通過表面修飾顯著提升光電極的工作壽命。本項目通過精確調(diào)控、系統(tǒng)優(yōu)化與多功能協(xié)效，目前已經(jīng)實現(xiàn)了無外加偏壓下完全通過太陽能高效分解水制氫，其中太陽能光轉(zhuǎn)化氫效率高達10%。

目前酚醛樹脂基復合材料制件大都是通過溶液浸漬法制備的。相比溶液浸漬法(濕法)，熱熔膜法(干法)制備預浸帶近年來備受關注。

產(chǎn)品詳細介紹 臺式醫(yī)用數(shù)控浸油防銹煮沸消毒槽 醫(yī)用煮沸消毒槽，醫(yī)用數(shù)控煮沸槽，醫(yī)用數(shù)控浸油煮沸槽，甘肅煮沸廠家低價供應，上油防銹煮沸槽，醫(yī)用煮沸消毒機 24小時銷售維修熱線：13275601658/055165683226  合肥金尼克機械制造有限公司，主要產(chǎn)品有合肥金尼克主要展覽的產(chǎn)品有：醫(yī)用全自動清洗消毒器、干燥柜、煮沸消毒器、超聲波清洗器、干燥箱、多槽式清洗消毒器、高壓水槍、空壓機、光源放大鏡、洗眼器、器械串、感應水池、打包臺等供應室、手術室不銹鋼系列輔助設備和各種大專院校實驗室設備等幾十多個品種，六百多種規(guī)格。產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)療、高校、科研、質(zhì)檢、交通、紡織、冶金、環(huán)保、化工、農(nóng)業(yè)、工業(yè)機械、電子電器、自來水、制藥、釀酒、鐘表、首飾等行業(yè)。 臺式浸油煮沸消毒槽容量有22.5L,型號是JK-DYJ500 容量有35L，型號有JK-DYJ600 容量有52L，型號有JK-DYJ1000 立式浸油煮沸消毒槽容量有35L,型號是JK-DYJ600， 52L，型號是JK-DYJ1000， 69L，型號是JK-DYJ1200， 86L，型號是JK-DYJ1500， 103L型號是JK-DYJ1800， 主要技術指標 型號：JK-DYJ500 內(nèi)槽尺寸（mm）：500*300*150 外槽尺寸（mm）：670*470*475 容量（L）：22.5 電源：380V 50Hz 浸油功率（W）：500±10% 加熱功率（W）：3000±10% 超聲功率可調(diào)（%）：40-100 溫度可調(diào)（℃）：0-98 時間可調(diào)（min）：1-480 連續(xù)工作：小于等于8h 進排水：手控、1寸不銹鋼球閥 降音蓋：手控、連機 殼體材料：304不銹鋼 網(wǎng)架：304不銹鋼，1個 電源：380V 售后服務： 公司根據(jù)客戶需要負責安裝、調(diào)試及相應人員培訓，負責上門維修。終身維護。超過保修期，維修只收取零部件成本費。