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技術成熟度：理論突破 反應器采用一體式生物流化床，好氧區，投加了懸浮載體果核活性炭，形成活性污泥及生物膜的有機結合體；缺氧區，安裝三相分離器及攪拌片，使泥水混合均勻，能夠及時排出反硝化所產生的氮氣，進而提高脫氮效率。 設備所有結構均在同一殼體內，工藝運行方式靈活，由于其運行過程中不需額外投加碳源和絮凝劑，其運行費用較低。針對我國農村污水處理面臨的不易聚集處理的問題，這種單體新型污水處理設備對我國農村污水處理有著較大的實用潛力。 運用一體式生物流化床處理村鎮小區生活污水，為該工藝的應用推廣提供科學的運行控制參數。 針對我國農村污水處理面臨的不易聚集處理的問題，這種單體新型污水處理設備對我國農村污水處理有著較大的實用潛力。

為電解水領域展示了一種以廉價的不銹鋼網衍生出的能夠在堿性條件下高效分解水的電極材料。通過將普通商用的304型柔性不銹鋼網進行酸腐蝕剝離并在高溫利用氨氣以及磷化氫氣體活化處理，分別制備出了性能媲美金屬鉑和氧化銥電極性能的陽極和陰極電極。這種電極具有以下優點：       （1）成本低廉：304型柔性不銹鋼網每平方米售價40美元，而其他常用的非貴金屬替代電極材料如鎳網每平方米100美元，碳布每平方米875美元。金屬鉑和二氧化銥就更加昂貴得多。       （2）活性優異：得益于表面的腐蝕剝離增加的活性比表面積以及高溫氨氣或磷化氫氣體的燒灼引入的氮或磷原子，制備的氮摻雜活化電極析氫活性與金屬鉑相近，磷摻雜活化電極析氧活性較二氧化銥高。電解水整體體系性能比傳統組合金屬鉑-二氧化銥系統的超電勢還要小。       （3）性能穩定：整個體系將近6天不間斷工作時間之內性能未觀察到任何衰減。

 “流化床噴霧造粒機”，屬于物理、化學工藝設備。適用于由熔體、溶液或懸浮體制造粒狀產品（中國專利號Chinese Patent No ZL03 2 35517.3）。在化工和建材等行業，顆粒化是許多固體產品發展的趨勢，尤其是大宗產品如化肥、氯化鈣等。其原因是顆粒狀產品抗吸濕、結塊性質比粉狀產品優越得多，包裝、貯存、運輸都更方便。要制得較大直徑的顆粒產品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長大；如果料液是溶液或懸浮體霧化，還必須伴隨進行干燥，以脫除溶劑。 本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作維修方便，又節省動力的制取大顆粒產品的技術裝備—臥式多室流化床，在返料小顆粒上噴霧涂布—凝固—顆粒長大方式成粒。其主要特點是： (1)用旋渦壓力噴嘴霧化； (2)噴嘴安裝在流化床上方，向下噴霧。由于這兩個特點，使用噴嘴個數很少，僅為現有流化床造粒技術的20－25%，且霧化能耗很低；設備結構簡單，投資省；操作、維修方便。已建立年產5萬噸大顆粒尿素和1.5萬噸氯化鈣，在建3萬噸無水顆粒氯化鈣生產裝置。裝置性能可靠，運行穩定，霧化能耗低于引進同類裝置；氯化鈣造粒優于國外技術(客戶評價)。擁有自主知識產權。 承接造粒機系統工程設計，組織加工、供應主機，或工程承包業務。

一、形勢與需求      《中共中央關于推進農村改革發展若干重大問題的決定》中，對“三農”問題用“三個最需要”進行了總結（農業基礎仍然薄弱，最需要加強；農村發展仍然滯后，最需要扶持；農民增收仍然困難，最需要加快。）“三農”問題是“全黨工作的重中之重”，中國改革的焦點問題。      * 農村土地問題      * 糧食安全問題      * 農民增收問題      * 農業現代化      耕地面積日益減少，人地關系緊張，影響到國家的糧食安全。增加優質耕地，保障18億畝耕地紅線，保障國家糧食安全。國土資源部發布全國土地整治規劃(2016～2020年)，改造中低等耕地2億畝，力爭建成6億畝高標準農田。利用脫硫石膏進行鹽堿地改良，變廢為寶，實現了真正的循環經濟。二、基本原理* 燃煤電站污染物排放控制 * 石灰石-石膏濕法脫硫工藝 * 脫硫反應塔 * 脫硫過程的主要化學反應 * 石膏漿液脫水系統       石膏漿液達到一定密度后進入脫水系統；      脫水分兩級進行，旋流器將石膏漿液的含水量降至50%wt.左右，真空帶式吸濾機再將含水量降至15%wt.以下；      旋流器脫水效果受石膏晶體粒徑的影響，粒徑越小，脫水效果越差，漿液中的石灰石、飛灰顆粒和Cl-等影響石膏晶體的生長；      真空帶式吸濾機的脫水效果與真空度、濾布類型和石膏體厚度有關，常用真空度為- 45 – - 55 kPa，石膏體厚度一般為20 – 25 mm；      當石膏漿液氧化不充分或漿液pH值小于4.8時，石膏漿液中會含有較多的CaSO3，造成漿液粘稠，脫水困難；* 石灰石石膏法煙氣脫硫技術－脫硫石膏 * 鹽堿地改良機理三、技術發展大事記 * 國內外研究現狀            * 治理鹽堿地的措施一般有水利改良、農業改良、生物改良和化學改良           * 利用脫硫石膏改良鹽堿地的研究主要在中國，國外鮮有報道           * 在國家科技支撐計劃、863計劃的支持下，開展了一定的研究工作           * 獲得相關的中國和美國發明專利14個      從1995年開始進行田間試驗，目前實驗范圍已覆蓋我國北方有鹽堿地的絕大多數省份，面積達到20萬畝      1995年，與日本東京大學等單位合作，小麥盆栽實驗       1996年，在沈陽康平24平方米的土地上首次實施利用脫硫石膏改良鹽堿地的玉米大田試驗       1999年–2003年在內蒙古托克托縣伍什家鄉鹽堿地改良四、發明專利序號專利名稱專利號授權日1燃煤煙氣脫硫廢棄物的用途及其改良堿性土壤的方法2006100111162007.08.222利用燃煤脫硫鎂渣治理沙漠的方法200710121790.92009.03.303Use of the flue gas desulfurization byproduct from thermal power plants an facilities and method for alkali soil ameliorationUS8,007,560B22011.08.304一種土壤改良劑播撒裝置201210583720.62013.11.065能量自給的生物質熱解系統和方法201310095402.x2014.05.216微藻養殖設備201210475788.22014.11.267對濱海鹽堿地的土壤進行脫鹽的方法和系統201210477260.92014.11.268重度堿化土壤改良劑的應用201210590249.32014.11.269輕度堿化土壤改良劑及其加工方法2012105848842014.12.3110中度堿化土壤改良劑及其加工方法201210590238.52015.03.0411輕度堿化土壤改良劑的應用201210589939.72015.03.0412中度堿化土壤改良劑的應用20121059022432015.04.1513重度堿化土壤改良劑及其加工方法201210585011.12016.03.3014一種復合微生物菌素鹽堿地改良劑及其制備方法與應用20131011440152016.04.20五、鹽堿地改良項目的推進得到各級領導人的積極肯定與支持

成果簡介本項目的技術是采用氯化鈣溶液與稀硫酸反應， 晶須模板劑存在時緩慢生長成為二水硫酸鈣晶須， 溶液中同時生成鹽酸溶液。 反應后的濾液與石灰石反應又重新生成氯化鈣溶液， 可以繼續與稀硫酸反應再次生成二水硫酸鈣晶須。 本項目實際是以石灰石和稀硫酸為主要原料制備二水硫酸鈣晶須， 具有工藝簡單， 成本低廉的特點， 并且生產過程中沒有廢水排放， 廢氣生成和廢渣產生成熟程度和所需建設條件已完成工業化生產中試。技術指標晶須長 5-50 微米， 直徑 1-

XM-917齲齒分解模型 ? XM-917齲齒分解模型放大4倍，可拆分為7部件，共3顆在牙槽中的牙齒，顯示了牙齒被齲化的3個不同階段： 第一顆牙：顯示了齲化在牙釉質。 第二顆牙：顯示了齲化侵入牙質。 第三顆牙：顯示齲洞達髓腔。 尺寸：放大4倍，7×8×12cm 材質：PVC材料

XM-917齲齒分解模型 ? XM-917齲齒分解模型放大4倍，可拆分為7部件，共3顆在牙槽中的牙齒，顯示了牙齒被齲化的3個不同階段： 第一顆牙：顯示了齲化在牙釉質。 第二顆牙：顯示了齲化侵入牙質。 第三顆牙：顯示齲洞達髓腔。 尺寸：放大4倍，7×8×12cm 材質：PVC材料

分解盤、掛線、掛鉤、傳感器固定夾等。可完成力的分解和合成實驗。

顆粒狀產品比表面積小、堆積密度較大，抗吸濕、結塊性質優于粉狀產品，包裝、貯存、運輸都更方便。因此，在化工、輕工等行業，顆粒化是許多固體產品發展的顯著趨勢。由熔體或高濃度溶液造粒的方法有許多種。要制得粒徑較大、例如2 mm或以上的產品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長大；如果要求產品粒徑不大，例如1－1.5 mm或更小時，通常采用噴灑—凝固法，即用適當的方法把熔體噴灑成直徑符合要求的液滴，然后在適當的裝置中使顆粒在運動的情況下冷卻、凝固成為顆粒產品；在由高濃度溶液造粒的情況下，冷卻、凝固過程中還伴隨蒸發一定量的水分。 本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種更有效的節省投資、操作方便、節省動力和操作費用的由熔體或高濃度溶液滴粒直接冷卻凝固制取顆粒產品的技術裝備。將液體分散成滴狀，隨后經過空塔和流化床兩個運動空間進行冷卻或(和)蒸發－凝固，成為固體顆粒。使用空塔—流化床組合機體，把滴粒表面層凝固后的凝固和冷卻過程轉移到流化床中進行，是對傳統塔式造粒技術的革新。它使得整個裝置高度大大降低。與單純塔式造粒相比，高度僅為后者的大約三分之一，從而大幅度減少設備投資和輸送液體的能耗。同時，產品可以冷卻到更低的溫度，便于包裝，消除了包裝產品堆放期間可能結塊的問題。采用多孔壁旋轉噴杯噴灑液體，產品粒徑均勻，基本上不產生細粉，大幅度提高一次產品收率，減輕除塵負荷。工業應用業績：2000噸/年癸二酸造粒機系統，產品粒徑0.2－0.5 mm，粉塵量≤0.1%。承接主機設計或和供貨，造粒車間工程設計；根據用戶對生產能力和產品粒徑要求，設計、銷售不同規格的旋轉噴灑杯。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬工件的熱處理。流化床熱處理設備包括燃氣流化床熱處理爐和電熱流化床熱處理爐。可應用于冶金、機械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業。流化床具有溫度場均勻，加熱質量好，工件變形小或不變形等優點，故最適用于形狀復雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。當爐溫1000℃時，400x400x450mm流化床熱處理爐中同一橫截面內最大溫差≤3℃， 流化床熱處理爐據有以下優點： 與其他熱處理爐相比，設備簡單，容易上馬； 升溫快，降溫快，調溫快，其傳熱能力比火焰爐和電阻爐大2-10倍，其傳熱系數高達100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可達到少氧化或無氧化加熱，從而省掉酸洗、堿洗、清洗和拋光等后部工序； 省電，與鹽浴爐相比，中溫爐省電70％； 加熱均勻，變形小或不變形，加熱質量好； 可作多種熱處理，如淬火前加熱、淬火冷卻、回火正火等。處理材料包括鋼絲、鋼管，軸類及各種復雜形狀的零件、模具等； 可以自動化、機械化、連續化生產； 無毒氣、不污染、公害少，不銹蝕儀器。 應用于各類需要熱處理工藝的工礦企業。