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全世界有超過(guò)1000萬(wàn)人的眼盲是由角膜病引起，我國(guó)大約有500萬(wàn)角膜疾病患者，其中400萬(wàn)可以通過(guò)同種異體角膜移植手術(shù)重見光明，但每年能進(jìn)行此項(xiàng)手術(shù)的患者僅為3000例，人角膜供體數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求——新型的角膜替代物。 市場(chǎng)上銷售的AlphaCor人工角膜每個(gè)7000美金，本課題活性復(fù)合角膜替代物的成本為120美金/個(gè)，比AlphaCor便宜近60倍。我們開發(fā)的角膜替代物研制方法簡(jiǎn)單易行，容易推廣和產(chǎn)業(yè)化，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

研究背景及內(nèi)容 ：目前國(guó)內(nèi)蜂膠的提取主要是采用有機(jī)溶劑浸提 ,如果 有機(jī)溶劑浸提后的蜂膠渣不能再次利用， 這會(huì)造成寶貴的蜂膠資源極大浪 費(fèi)。超臨界萃取蜂膠提取率低下的問(wèn)題一直沒有得到有效突破，嚴(yán)重制約 了該技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用。 本項(xiàng)目研究突破了超臨界萃取蜂膠提取率低下的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題， 使蜂 膠提取率成倍數(shù)提高， 這樣就使得傳統(tǒng)溶劑法萃取與超臨界 -CO 2

技術(shù)原理 ：本項(xiàng)目采用具有獨(dú)創(chuàng)性的組合高新技術(shù)、微粉碎、生物酶 降解及組合膜分離技術(shù)獲得活性多糖和黃酮產(chǎn)品， 并將提取后的殘余蔓渣 經(jīng)濕法瞬時(shí)超高壓技術(shù)制備特種膳食纖維。從原料到產(chǎn)品無(wú)任何剩余物 質(zhì)，工藝過(guò)程中也無(wú) “三廢 ”產(chǎn)生，產(chǎn)品有多糖、黃酮和特種膳食纖維。 技術(shù)特點(diǎn) ：薯蔓多糖和黃酮具極顯著的降血脂、降血糖、抗氧化和延 緩衰老作用，可作為保健功能食品和醫(yī)藥的高價(jià)值原料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，社 會(huì)效益好。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹廢氣凈化系統(tǒng)采用水噴淋、活性炭吸附、新型吸附劑吸附等多種處理方式，主要應(yīng)用于硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸、高氯酸氣體及其他有機(jī)氣體的達(dá)標(biāo)排放。其吸收效率高，不受使用環(huán)境的限制，沒有二次污染，廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、機(jī)械等行業(yè)的廢氣處理。材質(zhì)說(shuō)明1）、本系統(tǒng)為直立式圓筒設(shè)計(jì),采用吸浮式氣液互成逆流的連續(xù)微分接觸式塔型.2）、氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行。3） 濾填充層,采用環(huán)形PP填料,填料空隙率在0.6左右；噴灑角度為80度；小孔直徑為3－10mm；該塔設(shè)有儲(chǔ)物器。液體噴淋密度為10m3/h/m2；空塔氣速為1m/秒；液氣比為：1kg:1kg。填料高為400mm.4）、 塔底及水箱采用12mm厚A級(jí)灰白色PP材質(zhì)制作,塔身采用8mm厚A級(jí)灰白色PP材質(zhì)制作,采用同質(zhì)焊條以及進(jìn)口專用焊接設(shè)備高溫焊接成型，內(nèi)含PP網(wǎng)板過(guò)濾裝置.5）、除霧防水層采用直徑為50mmPP塑膠絲填充.除霧防水填料高為400mm.6）、循環(huán)、進(jìn)水、排水管道均為獨(dú)立系統(tǒng),采用PVC管道.7）、 觀測(cè)視窗采用方形設(shè)計(jì),以便更清晰觀測(cè)運(yùn)行情況以及檢修.8）、 噴頭采用螺旋實(shí)心錐噴霧咀.9）、自吸式PP防腐水泵: 采用優(yōu)質(zhì)防腐水泵。電話：020-61078161地址：廣州市天河區(qū)沙太南路北苑一街1號(hào)F-212室廠址：廣州市白云區(qū)竹料鎮(zhèn)竹料體育中心工業(yè)園網(wǎng)址：http://www.epoch-lab.com.cn  

設(shè)計(jì)并合成了氧、硫原子雙橋連的新型分子帶[8]cyclophenoxathiin，利用氧硫雜蒽結(jié)構(gòu)單元的動(dòng)態(tài)可彎折性克服分子帶合成的高張力問(wèn)題；同時(shí)，通過(guò)氧、硫雜原子對(duì)大環(huán)分子帶的電子結(jié)構(gòu)的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)其作為分子“容器”的功能應(yīng)用? 為了精準(zhǔn)地獲得具有不同連接順序和空腔性質(zhì)的氧硫雜分子帶，研究者采用了分步成環(huán)的控制合成策略，通過(guò)先成單橋大環(huán)，再橋連并環(huán)的方法，以較高的產(chǎn)率選擇性地獲得具有“碗狀”和“筒狀”的兩種分子帶。進(jìn)一步研究表明碗狀的分子帶可通過(guò)多重C?H···S氫鍵的作用，分子間二聚形成膠囊型的分子“容器”。該二聚體不僅可以包合硝基苯等溶劑分子，而且對(duì)C60等富勒烯分子具有極強(qiáng)的選擇性絡(luò)合能力，結(jié)合常數(shù)高達(dá)3.6×109 M?2，展現(xiàn)出在富勒烯材料的提純與分離方面的應(yīng)用潛力。而筒狀的分子帶可與環(huán)型結(jié)構(gòu)的[2,2]環(huán)蕃分子相結(jié)合，形成獨(dú)特的“環(huán)套環(huán)”的超分子包合物。氧硫雜雙橋聯(lián)分子帶的可控合成、多樣結(jié)構(gòu)及其豐富的主客體化學(xué)充分展示了雜原子摻雜分子帶的魅力，也為分子帶的設(shè)計(jì)和構(gòu)筑提供了新的思路。

研發(fā)階段/n從深海研究中對(duì)溫度、鹽度和溶氧參數(shù)的測(cè)量需求出發(fā)，針對(duì)現(xiàn)有高精度CTD 傳感器產(chǎn)品主要被國(guó)外產(chǎn)品壟斷，并且在溫度變化劇烈時(shí)，容易因?yàn)闇囟群碗妼?dǎo)率 傳感器響應(yīng)速度不一致造成較大動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差，難以在深海熱液冷泉周邊環(huán)境中進(jìn) 行高精度測(cè)量的問(wèn)題，以及現(xiàn)有溶解氧傳感器響應(yīng)速度較慢的問(wèn)題，攻克快速響應(yīng) 的電導(dǎo)率和溶解氧參數(shù)測(cè)量技術(shù)，研究實(shí)現(xiàn)支持深海快速移動(dòng)測(cè)量的溫鹽-溶氧傳 感器。

本成果提出了一種富氧燃燒高效低成本運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)與其對(duì)應(yīng)示范裝置。著眼于發(fā)展經(jīng)濟(jì)、安全和可靠的富氧燃燒技術(shù)需求，本成果重點(diǎn)圍繞兩個(gè)關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問(wèn)題： (1)基于氧/燃料雙向分級(jí)的富氧燃燒火焰組織、傳熱調(diào)控與污染抑制原理； (2)基于靜/動(dòng)態(tài)仿真的富氧燃燒系統(tǒng)集成優(yōu)化和控制技術(shù)，組織共性技術(shù)研發(fā)和工程示范。 本成果建立了常壓與加壓富氧燃燒條件下的分級(jí)燃燒、傳熱和污染物控制理論，開發(fā)了常壓富氧燃燒的分級(jí)燃燒系統(tǒng)，研制了加壓富氧燃燒的燃燒、換熱及返料等關(guān)鍵裝備，突破了酸性氣體共壓縮純化等共性關(guān)鍵技術(shù)，掌握了常壓富氧燃燒的系統(tǒng)集成、優(yōu)化與控制方法，并提升富氧燃燒大型化設(shè)計(jì)能力。 其中，運(yùn)用富氧壓縮S/N/Hg一體化脫除技術(shù)，SO?/NOx/Hg脫除率分別達(dá)到99%，93%和98%；35MWth富氧燃燒工業(yè)示范連續(xù)運(yùn)行168h，鍋爐燃燒效率90.68%，煙氣中CO?濃度71-82%，NOx濃度（等效空氣燃燒）110mg/Nm³。相比空氣工況，富氧工況下脫汞效率（以ESP前為基準(zhǔn)）和ESP除塵效率進(jìn)一步提升。 圖1 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范裝置平面圖 圖2 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)運(yùn)行 【技術(shù)優(yōu)勢(shì)】 與現(xiàn)有的其它碳捕集技術(shù)，包括燃燒前、燃燒后碳捕集技術(shù)，富氧燃燒碳捕集技術(shù)的改造成本更低，系統(tǒng)效率更高、生成成本更低、投資與碳減排成本更低。

本發(fā)明公開了一種富氧燃燒鍋爐熱力性能獲取方法，包括步驟：燃料的燃燒計(jì)算、煙氣和送風(fēng)模擬、熱平衡計(jì)算、爐膛熱力計(jì)算和對(duì)流受熱面熱力計(jì)算，其中爐膛熱力計(jì)算中的計(jì)算火焰黑度和爐膛黑度步驟，以及對(duì)流受熱面熱力計(jì)算中計(jì)算煙氣黑度并確定煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)步驟，其采用的三原子氣體輻射減弱系數(shù) ky 按照<imgfile=""DDA0000508403760000011.GIF"" wi=""356"" he=""108"" /> 計(jì)

【研究背景】 我國(guó)以煤為主的能源稟賦決定了煤電將會(huì)在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)充當(dāng)托底角色，燃煤發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的CO?作為主要碳排放源，成為了“2030碳達(dá)峰、2060碳中和”愿景目標(biāo)的現(xiàn)實(shí)約束。開發(fā)具有大規(guī)模CO?捕集功能的新型低碳燃燒技術(shù)是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵。其中，富氧燃燒技術(shù)采用空分系統(tǒng)所產(chǎn)生的氧氣(純度>95%)代替助燃空氣，同時(shí)采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的介質(zhì)溫度和傳熱特性，實(shí)現(xiàn)煙氣中CO?高濃度富集，便于CO?的分離與捕集，是最具發(fā)展前景的規(guī)模化碳捕集技術(shù)。 【成果介紹】 本成果提出了一種富氧燃燒高效低成本運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)與其對(duì)應(yīng)示范裝置。著眼于發(fā)展經(jīng)濟(jì)、安全和可靠的富氧燃燒技術(shù)需求，本成果重點(diǎn)圍繞兩個(gè)關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問(wèn)題： (1)基于氧/燃料雙向分級(jí)的富氧燃燒火焰組織、傳熱調(diào)控與污染抑制原理； (2)基于靜/動(dòng)態(tài)仿真的富氧燃燒系統(tǒng)集成優(yōu)化和控制技術(shù)，組織共性技術(shù)研發(fā)和工程示范。 本成果建立了常壓與加壓富氧燃燒條件下的分級(jí)燃燒、傳熱和污染物控制理論，開發(fā)了常壓富氧燃燒的分級(jí)燃燒系統(tǒng)，研制了加壓富氧燃燒的燃燒、換熱及返料等關(guān)鍵裝備，突破了酸性氣體共壓縮純化等共性關(guān)鍵技術(shù)，掌握了常壓富氧燃燒的系統(tǒng)集成、優(yōu)化與控制方法，并提升富氧燃燒大型化設(shè)計(jì)能力。 其中，運(yùn)用富氧壓縮S/N/Hg一體化脫除技術(shù)，SO?/NOx/Hg脫除率分別達(dá)到99%，93%和98%；35MWth富氧燃燒工業(yè)示范連續(xù)運(yùn)行168h，鍋爐燃燒效率90.68%，煙氣中CO?濃度71-82%，NOx濃度（等效空氣燃燒）110mg/Nm³。相比空氣工況，富氧工況下脫汞效率（以ESP前為基準(zhǔn)）和ESP除塵效率進(jìn)一步提升。 圖2 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)運(yùn)行 【技術(shù)優(yōu)勢(shì)】 與現(xiàn)有的其它碳捕集技術(shù)，包括燃燒前、燃燒后碳捕集技術(shù)，富氧燃燒碳捕集技術(shù)的改造成本更低，系統(tǒng)效率更高、生成成本更低、投資與碳減排成本更低。 【技術(shù)指標(biāo)】 【資質(zhì)榮譽(yù)】 獲日內(nèi)瓦國(guó)際發(fā)明展金獎(jiǎng)(2017)、國(guó)際自動(dòng)化學(xué)會(huì)電力工業(yè)設(shè)施獎(jiǎng)(2017)、湖北省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)(2018)。

以先進(jìn)的嵌入式技術(shù)為中心，開發(fā)一套智能隔爆式磁氧分析系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)分析儀器的在線檢測(cè)，自動(dòng)標(biāo)定，故障診斷，在線顯示分析結(jié)果，并以數(shù)字和模擬趨勢(shì)兩種方式輸出，為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)DCS系統(tǒng)提供工藝流程中樣品的分析結(jié)果。儀器實(shí)現(xiàn)了恒溫檢測(cè)消除溫度漂移，自動(dòng)壓力補(bǔ)償，減小壓力影響。 技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 可實(shí)現(xiàn)O2的全量程在線測(cè)量；性能穩(wěn)定、選擇性好。儀器的性能指標(biāo)為： （1）測(cè)量范圍：0%-100%O2 （2）零點(diǎn)漂移：&lt;0.1%/天；&lt;0.2%/月 （3）對(duì)N2O、CO、CO2、H2O等的選擇性誤差：&lt;0.3% （4）NO2的選擇性誤差：&lt;5% （5）對(duì)NO的選擇性誤差較高：&lt;43%