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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置
本實用新型公開了一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)有再生腔和除濕腔，機殼內(nèi)設(shè)有分別與再生腔和除濕腔相配合的轉(zhuǎn)輪，再生腔的右側(cè)端貫通連接回風(fēng)管，再生腔的左側(cè)端貫通連接排風(fēng)管，回風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有電熱網(wǎng)、第一熱交換器和第一防護網(wǎng)，排風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有第二熱交換器、第一風(fēng)機和第二防護網(wǎng)，除濕腔的右側(cè)端貫通連接送風(fēng)管，除濕腔的左側(cè)端貫通連接新風(fēng)管；本實用新型通過設(shè)置第一熱交換器和第二熱交換器，配合循環(huán)泵，充分吸收廢氣中的熱量，用于加熱氣體，使得預(yù)熱循環(huán)利用，降
安徽建筑大學(xué)
2021-01-12
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高溫高含塵煙氣高效余熱回收與深度凈化一體化技術(shù)
工業(yè)高溫（800℃以上）高含塵（2000mg/m3 以上）煙氣具有成分復(fù)雜、含塵量高、有腐蝕性、工況變化大等特點，余熱回收裝置易堵塞，余熱回收效率低；凈化裝置存在濾料堵塞和再生困難的問題，凈化效率低、濾阻高、設(shè)備運行成本高；溫度及含塵濃度大幅度波動的時變性工況余熱難以有效回收利用。針對時變性高溫高含塵煙氣的特點，以高效除塵、減小濾阻及高效蓄/換熱為目標(biāo)，開發(fā)集成荷電分離與濾體過濾高溫高含塵煙氣除塵技術(shù)的變孔隙率和比表面積的三維金屬蜂巢結(jié)構(gòu)耐高溫蓄熱體，形成高溫高含塵煙氣高效余熱回收與深度凈化一體化技術(shù)，實現(xiàn)對高溫高含塵煙氣高效余熱回收及低阻力深度凈化。
北京科技大學(xué)
2021-04-13
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對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的治理及其資源的回收方法
本專利公開了一種對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的治理及其資源化的方法，屬于化工領(lǐng)域。該工藝由樹脂吸附、樹脂的解析、解析物的分離與純化構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了對苯二甲酸等苯系有機物與廢水的有效分離，樹脂經(jīng)過洗脫可以反復(fù)使用；樹脂解析后的物質(zhì)經(jīng)過過濾、分離純化得到的有機物，可以返回到原生產(chǎn)工段或作為副產(chǎn)品銷售，該工藝與傳統(tǒng)的生物處理工藝相比，具有占地面積小、成本低廉的特點。本發(fā)明的方法達(dá)到了廢水的治理與廢物資源化的統(tǒng)一，在對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的治理中具有極大的經(jīng)濟價值和實用價值。
南京工程學(xué)院
2021-04-13
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廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的方法
本發(fā)明公開了一種廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的處理方法，該方法是在非金屬粉中加入堿性廢渣混合均勻得到混合物，然后對該混合物進行熱解，從而實現(xiàn)非金屬粉與堿性廢渣的共熱解；堿性廢渣中含有金屬氧化物，能夠促進熱解產(chǎn)物的催化，使得得到的熱解產(chǎn)物中，熱解氣中的溴含量下降，而被固定在熱解殘渣中的溴元素含量升高，熱解焦油內(nèi)含碳數(shù)為 5～10 的輕質(zhì)油比例提高。本發(fā)明通過對關(guān)鍵共熱解反應(yīng)的反應(yīng)參數(shù)、條件以及該反應(yīng)所對應(yīng)的微觀作用機理等進行改進，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決熱解產(chǎn)物中的熱解油以重質(zhì)焦油為主 。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
廢鉛酸蓄電池濕法短流程回收制備高性能鉛炭電池技術(shù)
【技術(shù)背景】
據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署報道，全球每年產(chǎn)生約5000萬噸的電子廢棄物，超過70%的電子廢棄物產(chǎn)生于中國，電子廢棄物的有效處理及處置已成為全球關(guān)注的熱點。作為典型的電子廢棄物，截止2018年，鉛酸蓄電池仍占全部二次電池的55%，擁有最大市場份額。
目前，國內(nèi)外廣泛采用火法冶煉的廢鉛膏回收再生工藝，溫度高達(dá)1000°C以上，產(chǎn)生大量揮發(fā)性鉛塵和SOx，傳統(tǒng)火法再生鉛引發(fā)的“血鉛”等環(huán)境污染風(fēng)險受到廣泛關(guān)注。考慮到電子廢棄物具有資源性和污染性的雙重特性，如何實現(xiàn)電子廢棄物的清潔回收是本領(lǐng)域的難點。
【痛點問題】
1、廢鉛酸蓄電池鉛膏組分復(fù)雜，如何實現(xiàn)微量雜質(zhì)元素（尤其是Fe和Ba元素）與目標(biāo)Pb元素在回收過程中高效分離是濕法回收的技術(shù)挑戰(zhàn)；
2、傳統(tǒng)鉛酸蓄電池存在著活性物質(zhì)利用率低、能量密度低、循環(huán)壽命短等亟待解決的瓶頸問題。
【解決方案】
本技術(shù)研發(fā)了廢鉛酸蓄電池鉛膏有機酸短流程回收方法及檸檬酸鉛兩段法焙燒制備新型鉛粉方法，進而制備出高性能的鉛炭電池，實現(xiàn)含鉛組分的高效清潔回收。鉛炭電池由于具有電容效應(yīng)，有望解決傳統(tǒng)鉛酸蓄電池比能量密度低的不足。
華中科技大學(xué)
2021-09-17
HCRG-XA型超熱管余熱回收器（氣一氣）熱管式煙氣換熱器
HCRG一XA超導(dǎo)熱管余格回收器是德煤、油、氣鍋爐（密爐）余熱回收的專用設(shè)備，安裝在鍋爐（密爐）煙口或煙通中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐（密爐）助憾和干燥物料。其結(jié)構(gòu)如下翻所示；四周管箱，中間后板將上下兩側(cè)通道期開，熱管為全翅片管，可單極熱管更換，工作時，高溫湘氣流經(jīng)回收器下部沖期熱管，此時熱管吸熱，端氣放熱溫度下降，熱管將吸收的熱量傳至上部，將流經(jīng)熱管上部的冷空何加熱，此時熱管放熱，空氣吸熱溫度上升。
山東海辰環(huán)保科技股份有限公司
2021-08-26
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一種同步制取核桃油、核桃蛋白和磷脂濃縮物的技術(shù)
1.簡介
簡單介紹項目/成果背景，解決的行業(yè)瓶頸問題或行業(yè)共性關(guān)鍵問題。
目前核桃加工主要是通過冷榨法制取核桃油，同時獲得富含蛋白的核桃粕。由于核桃壓榨時，一般都不脫除核桃衣，導(dǎo)致了核桃粕的食用性能差，一般只用做飼料。本項目將核桃進行脫衣，再通過水提和分離，實現(xiàn)油脂體和蛋白的高效分離。在不使用有機溶劑和酶制劑的條件下，將油脂體加工成核桃油和蛋白-磷脂濃縮物，并同時制取高純度核桃蛋白。
2.創(chuàng)新要點
介紹本項目的主要創(chuàng)新點，總體水平（處于國內(nèi)/國際先進/領(lǐng)先水平等）。
（1）除了制取核桃油，還可同步制取蛋白-磷脂濃縮物，可作為天然乳化劑；
（2）除了制取上述兩種核桃油脂產(chǎn)品，還可同步制取貯藏性能佳的高純度核桃蛋白粉。
通過與現(xiàn)有核桃加工技術(shù)的對比，本項目處于國際領(lǐng)先水平。
3.關(guān)鍵指標(biāo)
（1）每千克核桃仁，可制取580g左右的核桃油，30g左右的蛋白-磷脂濃縮物，100g左右的核桃蛋白粉（蛋白含量80%以上）；
（2）蛋白-磷脂濃縮物成分含量：67%中性脂質(zhì)、10%具有極佳乳化性能的膜蛋白、9%核桃蛋白、7%磷脂、7%其它成分（包含鞘氨醇等）；
（3）核桃蛋白粉中的精氨酸含量高達(dá)13%，是精氨酸的良好來源。
江南大學(xué)
2021-05-11
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一種油菜生態(tài)型波里馬雄性不育兩系雜種種子生產(chǎn)技術(shù)
研發(fā)階段/n一種油菜生態(tài)型波里馬雄性不育兩系雜種種子生產(chǎn)技術(shù) 本發(fā)明屬于利用油菜生態(tài)型波里馬細(xì)胞質(zhì)雄性不育兩系生產(chǎn)雜交F1種子的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到利用油菜生態(tài)型波里馬細(xì)胞質(zhì)雄性不育系和恢復(fù)系在冬油菜產(chǎn)區(qū)秋播生產(chǎn)雜交F1種子的雜交制種方法。由于生態(tài)型細(xì)胞質(zhì)雄性不育系在中國的冬油菜產(chǎn)區(qū)（例如長江流域）正常播種條件下表現(xiàn)雄性可育，可以自交結(jié)實，在中國的春油菜地區(qū)（例如甘肅、青海和新疆等省區(qū)）夏播表現(xiàn)雄性不育，不能自交結(jié)實，因此，必須在春油菜地區(qū)夏播生產(chǎn)雜交種種子。本發(fā)明的
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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一種粒料煅燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品余熱環(huán)形間壁式回收系統(tǒng)及方法
（專利號：ZL 201510437312.3） 簡介：本發(fā)明公開了一種粒料煅燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品余熱環(huán)形間壁式回收系統(tǒng)及方法，屬于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的回收系統(tǒng)，包括環(huán)形間壁換熱機構(gòu)和送風(fēng)管換熱機構(gòu)。高溫段罩體和中溫段罩體均為兩端開口的圓筒，高溫段罩體和中溫段罩體的內(nèi)徑均大于冷卻筒的外徑，高溫段罩體套在所述高溫段上，中溫段罩體套在所述中溫段上。送風(fēng)管換熱機構(gòu)包括送風(fēng)管，送風(fēng)管包括送風(fēng)管保溫段和送風(fēng)管加熱段，送風(fēng)管加熱段設(shè)于冷卻筒的內(nèi)部，送風(fēng)管加熱段的出口端伸出冷卻筒的進料口，送風(fēng)管加熱段的出口端通過管道與燒嘴的空氣進口相連通。本發(fā)明實現(xiàn)了提高回轉(zhuǎn)窯余熱利用效率、減少冷卻水消耗量、減少冷卻設(shè)備被腐蝕的幾率和改善操作環(huán)境的目標(biāo)。
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-11
一種抗粘結(jié)自流焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱單元的施工方法
（專利號：ZL 201510119901.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種抗粘結(jié)自流焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱單元的施工方法，屬于煉焦工藝過程荒煤氣余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為：單排組件的焊接；單排組件的清底；氣霧噴涂不粘涂層；換熱單元的焊接，多個單排組件以相同間距排列并焊接固定在一起組成一個長方體結(jié)構(gòu)的換熱單元本體，所有的上換熱工質(zhì)輸送管上端口分別焊接連通在蒸汽排出管上，所有的下?lián)Q熱工質(zhì)輸送管下端口分別焊接連通在冷卻水入口管上，換熱單元本體在裝配時，換熱單元本體下側(cè)的絕熱板所在平面與水平面的夾角為15～45度。本發(fā)明采用首先焊接單排組件，然后噴涂不粘涂層的施工形式，不僅易于不粘涂層充分均勻的噴涂，且避免了不粘涂層在焊接時遭到高溫及機械破壞。
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-11