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       YKA 系列耐腐蝕真空隔膜泵是一款介質為氣體的雙級泵，所有與氣體接觸部分，均為聚四氟乙烯(PTFE) 材料，耐腐蝕程度高，適用范圍廣，可完全替代水循環泵，無污染、免保養，低噪音、低震動，適合于化學、制藥、石化等行業對腐蝕性氣體的處理，如抽濾，減壓蒸餾，旋轉蒸發，真空濃縮，離心濃縮，固相萃取等。 主要特點： 抗強化學腐蝕： 耐腐蝕真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面復合 PTFE 涂層)和泵頭設計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關及外殼也做防蝕處理，特別是對傳動機構和電路部分使用耐腐蝕材料形成密閉空間，與外界環境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質，還能完美的適用于腐蝕性環境中，完全解決了真空泵的耐化學腐蝕問題; 無污染、免保養： 隔膜真空泵可實現溶劑完全回收，消除有毒有害的有機溶劑對環境的污染和對操作者及附近人員的身體健康的危害，即使混合溶劑也能高度回收利用；隔膜泵是無水無油的干泵，讓實驗室變得潔凈和安靜，使用者無需定期清潔、換管、換水等維護工作，隔膜真空泵做到了100%免維護; 低噪音、低震動： 耐腐蝕真空泵采用電動機直驅式動力傳輸，無中間傳動件，再加上隔膜低沖程、低噪音的特性，因此產品噪音能保持在 70dB 以下; 過熱保護： 每個產品均裝有溫度保護開關，當機體內部溫度過高時會自動停機，等溫度冷卻后再自行啟動，保證系統工作的穩定性及安全性;  技術參數型號 YKA20-2-II YKA40-2-II YKA60-2-II   電源電壓 220V/50Hz 220V/50Hz 220V/50Hz   輸入功率 120W 240W 240W   泵頭類型 雙級泵 雙級泵 雙級泵   極限真空度 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載）   最大操作壓力 1bar 1bar 1bar   最大流量 20L/min 40L/min 60L/min   接口規格 10mm 10mm 10mm   介質和環境溫度 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃   環境相對濕度 ＜ 80% ＜ 80% ＜ 80%   泵頭材料 PTFE PTFE PTFE   復合膜片材料 HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品) HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品) HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品)   閥片材料 FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品) FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品) FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品)   工作制 連續工作 連續工作 連續工作   固體排料閥 帶 帶 帶   噪音 ＜ 70db ＜ 70db ＜ 70db   額定轉速 1450 RPM 1450 RPM 1450 RPM   外形尺寸 (WxDxH)mm 165×315×210 170×320×210 210×350×210   重量 9.6kg 11kg 16kg   產品特點 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能  

簡單介紹： 微量注射泵主要在生物實驗室使用，控制器、執行單元為分體結構，執行單元有夾持機構。該注射泵精密、小巧、結構緊湊、易于安裝、操作便捷?？砂惭bμL規格的標準進樣器，*確的行程控制和超寬范圍的線速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可滿足不同用戶的應用。立式安裝結構可方便的與顯微操作儀、腦立體定位儀等生物儀器配套使用，廣泛應用于各種生物實驗領域。 詳情介紹： 1.工作模式：注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、連續2.執行單元數量：1-4可選3.*大行程：70mm4.行程分辨率：0.165μm5.線速度范圍：7.94μm/min-79.4mm/min(流量=線速度×注射器內截面積)6.線速度調節分辨率：7.94μm/min7.行程控制精度：誤差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%時)8.額定線性推力：＞20N9.注射器選擇：內置主要廠家、主要型號注射器供選擇10.注射器自定義：可儲存四個用戶自定義的注射器內經值11.流量校正：通過校正程序獲得更為*確的液量12.運行參數設置：分配液量、注射時間、抽取時間、間隔時間、分配次數等，各通道可單獨設置，可以讓所有通道采用通道的參數。13.啟動參數設置：各執行單元單獨啟動、各執行單元分別延時啟動、各執行單元同步啟動14.顯示參數選擇：液量、流量或線速度15.掉電記憶：重新上電后可選擇是否按照掉電前的狀態繼續進行工作16.快進(退)功能：全速注射或抽取液體17.狀態信號輸出：2路OC門信號輸出，用于指示啟/停和方向狀態18.控制信號輸入：3路TTL電平信號輸入，用于控制啟停、快進、快退19.通信接口：RS48520.控制器外形尺寸：170×108×65(mm)21.控制器重量：0.5kg22.執行單元外形尺寸：180×46×78(mm)23.執行單元重量：0.6kg24.使用電源：AC 90V-260V/10W          

該成果 2016 年獲中國機械工業科學技術一等獎。所研發的水泵水力模型通過工程應用，形成了具有完全自主知識產權的特大型水泵設計、制造、安裝、運行關鍵技術，提升了特大型水泵裝備水平。特大型水泵在我國的調水工程和排水工程中發揮著重大的作用。鑒定意見認為綜合技術指標達到國際先進水平。

本實用新型公開了一種選擇性分合的地鐵屏蔽門等電位連接裝置，等電位連接線連接鋼軌和地鐵屏蔽門且設有連接機構，連接機構處于常開狀態；電壓測量裝置測得鋼軌與地鐵屏蔽門之間的電位差；連接機構監測控制模塊獲取電壓測量裝置測得的電壓數據、地鐵屏蔽門的開關信號以及等電位連接線連接機構的分合狀態信號，進行邏輯判斷；當等電位連接線的連接機構處于斷開狀態時，若屏蔽門打開且屏蔽門于鋼軌的電位差超過整定值，則連接機構閉合，否則維持現狀；當等電位連接線的連接機構處于閉合狀態時，若屏蔽門關閉，則連接機構斷開，否則維持現狀。該方案既能保證上、下車乘客的安全，又能解決屏蔽門打火等問題，可靠性高。

成果與項目的背景及主要用途 單壁碳納米管（SWNTs）是公認的綜合性能最好的納米纖維，其強度可達鋼的100倍，而密度只有鋼的六分之一。本項目實現了單壁碳納米管（SWNTs）的大規模、低成本制備，其年產量可達100公斤，純度在70％以上。通過物理共混及原位聚合方法，獲得了具有導電、電磁屏蔽及雷達波吸收等特殊性能的SWNT／聚合物復合材料。該復合材料的體積電阻率達100－102 Ω?cm，電磁波衰減率可達40dB

本發明公開了一種無泵噴射式制冷機，包括：發生器、第一噴射器、冷凝器、節流元件、蒸發器、三通閥、第一儲液罐和第一單向閥，第一噴射器依次與冷凝器、節流元件、蒸發器串聯構成回路；三通閥依次與第一儲液罐、單向閥、發生器串聯構成回路；發生器與第一噴射器之間設有連通的管路；冷凝器與三通閥之間設有連通的管路。本發明突破傳統思路的束縛，利用三通閥的切換實現了從低壓的冷凝器向高壓的發生器輸送流體，取代了傳統循環中的循環泵，提出一種無泵噴射式制冷機，另外利用本發明可用于改進各種現有噴射式制冷機。

一種軸向柱塞式電機泵，屬于液壓動力源中的軸向柱塞泵，解 決現有軸向柱塞電機泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產生劇烈振 動和噪聲的問題。本發明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜 盤、電機定子、電機轉子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向 的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個沿圓周均勻分布的柱塞 通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個均勻分布的吸入 閥座孔和 N 個均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔 中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個相同的吸入閥和壓 出閥。本發明結構更加緊湊、輕巧，功率密度高，工作噪聲低，工作介質可為油、水或其他液體介質，可以提高閥配流柱塞泵的工作轉速。 

乳化液泵站是井下綜合采煤工作面支護設備的動力源泉，其工作狀態好壞與安全生產密切相關。要實現煤礦井下安全作業，提高采煤工作效率，防止出現重大設備安全事故，保障乳化液泵站井下安全運行是十分必要的一個環節。乳化液泵數字監護儀設計目標就是采用現代高科技的智能機電系統技術， 實現井下乳化液泵站全天候安全運行和無人自動監測，在異常情況兆頭出現時實時聲光報警，提醒用戶處理，防止出現事故。在出現事故時候能自動保護如停機等，以防止事故擴大。

泥泵是挖泥船的核心設備之一，長期以來集裝艙、吹岸、艏噴等多種功能的超大型耙吸挖泥船泥泵的生產由少數發達國家所壟斷。本項目瞄準國際先進技術，針對疏浚市場的迫切需求，中交天津航道局主持、多家單位聯合技術攻關，創建了泥泵現代化的設計平臺, 攻克了國產泥泵效率低、可靠性差、耐磨材料性能低下、制造難度大和國內無超大型耙吸挖泥船泥泵設計制作標準等諸多難題，自主設計、制造了國內第一臺具有國際先進水平的國產超大型耙吸挖泥船泥泵。項目成果獲“中國水運建設行業協會科技進步一等獎”和“天津市科學技術進步二等獎”。 本項目

一種軸向柱塞式電機泵，屬于液壓動力源中的軸向柱塞泵，解決現有軸向柱塞電機泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產生劇烈振動和噪聲的問題。本發明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜盤、電機定子、電機轉子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個沿圓周均勻分布的柱塞通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個均勻分布的吸入閥座孔和 N 個均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個相同的吸入閥和壓出閥。本發明結