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本實(shí)用新型提供一種雙半圓環(huán)型絕緣子清掃裝置，包括主體外框、設(shè)置在主體外框內(nèi)部的加壓裝置 和蓄電池、以及貫穿所述主體外框的送壓系統(tǒng)，所述送壓系統(tǒng)包括環(huán)型出風(fēng)口、U 型導(dǎo)氣管道、旋轉(zhuǎn)送 風(fēng)口和往返電機(jī);其中旋轉(zhuǎn)送風(fēng)口和往返電機(jī)位于主體外框的內(nèi)部，所述 U 型導(dǎo)氣管道上端連接環(huán)型出 風(fēng)口，底端設(shè)置旋轉(zhuǎn)送風(fēng)口，所述旋轉(zhuǎn)送風(fēng)口連通加壓裝置和 U 型導(dǎo)氣管道，

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁浮平面電機(jī)位置初始定位方法，該方法包 括以下步驟：在磁浮平面電機(jī)動(dòng)子不同位置放置 4 個(gè)霍爾傳感器，通 過(guò)測(cè)量電機(jī)靜止時(shí)各個(gè)傳感器所在位置的磁通密度，選取磁通密度最 低的 3 個(gè)測(cè)量值作為觀測(cè)值，結(jié)合磁鋼陣列上磁通密度分布模型，通 過(guò)特定的數(shù)學(xué)模型來(lái)計(jì)算磁浮平面電機(jī)幾何中心所處的磁場(chǎng)相位，實(shí) 現(xiàn)平面電機(jī)動(dòng)子幾何中心初始磁場(chǎng)相位定位及旋轉(zhuǎn)角度定位。該方法 通過(guò)增加冗余傳感器及對(duì)傳感器合理排布避免傳感器在磁場(chǎng)峰值進(jìn)行 數(shù)據(jù)采集，提升了定位精度。 

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于共面波導(dǎo)饋電的超寬帶圓形單極子天線，其特征包括：圓形輻射貼片、饋線、接地板以及介質(zhì)板；在介質(zhì)板的表面設(shè)置有圓形輻射貼片、饋線和接地板；圓形輻射貼片與饋線的上端相連接；饋線的下端設(shè)置有與外部連接的接口；在饋線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有接地板；且接地板與饋線之間形成有縫隙。本實(shí)用新型能增加天線的帶寬，從而滿足雷達(dá)使用需求。

隨著便攜式電子設(shè)備的快速發(fā)展，將微型電子設(shè)備運(yùn)用到可穿戴設(shè)備或者作為生物植入物的可行性越來(lái)越大。用柔性電子器件來(lái)替代傳統(tǒng)的硬質(zhì)電子器件的重要性也愈加凸顯，如何解決柔性電子設(shè)備的儲(chǔ)能問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)這些可能性的重要因素之一。 本成果設(shè)計(jì)并制備了一種新型柔性微型超級(jí)電容器，其具有制備工藝簡(jiǎn)單，成本較低，適用于各種粉末狀電極材料等特點(diǎn)。

電子科技大學(xué)功率集成技術(shù)實(shí)驗(yàn)室（Power Integrated Technology Lab.-PITEL）自2008年就已經(jīng)開(kāi)展Si基GaN(GaN-on-Si)功率器件的研究，是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展GaN-on-Si功率半導(dǎo)體技術(shù)研究的團(tuán)隊(duì)。近年來(lái)在分立功率器件如功率整流器、增強(qiáng)型功率晶體管及其集成技術(shù)方面取得了突出的研究成果。2008年在被譽(yù)為“器件奧林匹克”的國(guó)際頂級(jí)會(huì)議IEDM上報(bào)道了GaN-on-Si開(kāi)關(guān)模式Boost轉(zhuǎn)換器，國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了GaN-on-Si單片集成增強(qiáng)型功率晶體管和功率整流器

成果的背景及主要用途： 對(duì)于大功率白光 LED(半導(dǎo)體發(fā)光二極管），由于其工作電流大和工作電壓高， 在其工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多熱量，在現(xiàn)有的封裝技術(shù)下，不能提供足夠的散熱能 力來(lái)維持極限條件下的可靠運(yùn)行，大功率 LED 連接成為瓶頸，而解決這一問(wèn)題 的根本方法在于改善芯片級(jí)互連材料的散熱能力。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 采用納米銀焊膏的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，利用其納米銀低熔點(diǎn)的性能，使燒結(jié)溫度 降低到 280℃，而燒結(jié)后銀連接具有高熔點(diǎn)（960℃）、高導(dǎo)電和高導(dǎo)熱性能，非 常適合高溫功率電子器件的長(zhǎng)期可靠性運(yùn)行。 以大功率 1W LED 芯片封裝為例，測(cè)試表明對(duì)于三種熱界面材料銀漿(silver epoxy)，錫銀銅焊膏(solder paste)，和鈉米銀焊膏（silver paste），由于鈉米銀焊 膏的高導(dǎo)熱性，在大電流下發(fā)光效率提高 7~10%，說(shuō)明散熱效率提高，有效地 降低了結(jié)溫。目前課題組已完成 25W 的 LED 模塊封裝。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 獲發(fā)明專利“以納米銀焊膏低溫?zé)Y(jié)封裝連接大功率 LED 的方法”，發(fā)明專 利 ZL200610014157.5，授權(quán)日：2008.11.19。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 此項(xiàng)技術(shù)可以用于大功率 LED 芯片的封裝，具有廣闊的市場(chǎng)前景，進(jìn)一步 可以推廣到大功率半導(dǎo)體激光器的封裝中。 應(yīng)用領(lǐng)域：電子封裝 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件： 本項(xiàng)目組在電子器件的熱管理方面也具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可進(jìn)行電子封裝的熱 分析及熱管理設(shè)計(jì)。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議 20 耐高溫、耐高濕電子封裝材料

作為第三代半導(dǎo)體代表性器件.硅基GaN開(kāi)關(guān)器件由于具有更小的FOM.能夠把開(kāi)關(guān)頻率推到MHz應(yīng)用范圍，突破了傳統(tǒng)電源功率密度和效率瓶頸(功率密度提高5-10倍).且具有成本優(yōu)勢(shì)，滿足未來(lái)通信、計(jì)算電源、汽車電子等各方面需求,開(kāi)展相關(guān)領(lǐng)域的研究對(duì)我國(guó)在下一代電力電子器件產(chǎn)業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)彎道超車,具有重要意義。然而,器件物理特殊性需要定制化柵驅(qū)動(dòng)電路和采用先進(jìn)的環(huán)路控制策略，最大程度提高GaN開(kāi)關(guān)應(yīng)用的可靠性,發(fā)揮其高頻優(yōu)勢(shì)。

雙輸出傳動(dòng)箱是雙螺桿擠出機(jī)中的關(guān)鍵裝置 , 它廣泛用于制備化工、食品、甚至建筑材料制磚等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。近幾十年用于制備塑料、化纖、碳纖維和食品加工的雙螺桿擠出機(jī)都配備的是來(lái)自德國(guó) THYSSEN HENSCHEL 和意大利 Zambello 的大功率雙輸出傳動(dòng)箱，這些高端設(shè)備曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品無(wú)法替代的。受化工機(jī)械企業(yè)需求的委托，我們對(duì)大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)展開(kāi)了研發(fā)，解決了關(guān)鍵技術(shù)，并制造出了規(guī)格不同的系列產(chǎn)品，成功地替代了 THYSSEN HENSCHEL 和 Zambello 的系列產(chǎn)品，已經(jīng)安全用于化工塑料領(lǐng)域 6 年。至今，我們已經(jīng)發(fā)明了大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的多種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，從而巨大地減小了傳動(dòng)箱的體積，提高了傳動(dòng)功率。目前，已經(jīng)為南京 GIANT 機(jī)電有限公司完成了從 18.5KW 到 800KW 的全系列大功率雙輸出傳動(dòng)箱產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品已經(jīng)全部替代進(jìn)口產(chǎn)品，并 100% 安全運(yùn)轉(zhuǎn)至今。實(shí)踐表明，我們自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)已經(jīng)在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，成熟技術(shù)可以推廣應(yīng)用于其它需要大功率雙螺桿擠出機(jī)的場(chǎng)合。

等離子體電弧加熱器是采用電極放電產(chǎn)生電弧的方法將氣體加熱到高溫狀態(tài)（幾千至上萬(wàn)度高溫），可以用來(lái)模擬高速飛行器，如飛機(jī)、火箭、高超音速導(dǎo)彈、太空探測(cè)器等在飛行過(guò)程中所承受的高溫、高壓外部環(huán)境，對(duì)研究飛行器在特殊太空條件下所使用材料的耐燒蝕性、隔熱性能等參數(shù)具有重要意義。為了使電弧加熱器地面模擬更接近實(shí)際飛行器的再入環(huán)境，真實(shí)地考核再入飛行器防熱材料的性能，以便做到精確的防熱設(shè)計(jì)，從而降低飛行器的制造和發(fā)射成本，需要高性能的電弧加熱器來(lái)滿足各種地面模擬試驗(yàn)。   技術(shù)特點(diǎn): 容量大、組合靈活，滿足了目前國(guó)內(nèi)的絕大部分材料耐熱試驗(yàn)供電要求。 主要技術(shù)指標(biāo)： 電源輸出參數(shù)為直流3000A/21000V，或6000A/10500V。根據(jù)不同電路拓?fù)浣M合，方便適用于其他參數(shù)要求。   應(yīng)用范圍： 該電源為電弧加熱器地面模擬試驗(yàn)系統(tǒng)提供直流電源，適用于管弧加熱器、長(zhǎng)分段加熱器、碟片加熱器等，滿足了目前國(guó)內(nèi)的絕大部分材料耐熱試驗(yàn)供電要求。

雙輸出傳動(dòng)箱是雙螺桿擠出機(jī)中的關(guān)鍵裝置,它廣泛用于制備化工、食品、甚至建筑材料制磚等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。近幾十年用于制備塑料、化纖、碳纖維和食品加工的雙螺桿擠出機(jī)都配備的是來(lái)自德國(guó)THYSSEN HENSCHEL和意大利Zambello的大功率雙輸出傳動(dòng)箱，這些高端設(shè)備曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品無(wú)法替代的。受化工機(jī)械企業(yè)需求的委托，我們對(duì)大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)展開(kāi)了研發(fā)，解決了關(guān)鍵技術(shù)，并制造出了規(guī)格不同的系列產(chǎn)品，成功地替代了THYSSEN HENSCHEL和Zambello的系列產(chǎn)品，已經(jīng)安全用于化工塑料領(lǐng)域6年。至今，我們已經(jīng)發(fā)明了大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的多種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，從而巨大地減小了傳動(dòng)箱的體積，提高了傳動(dòng)功率。目前，已經(jīng)為南京GIANT機(jī)電有限公司完成了從18.5KW到800KW的全系列大功率雙輸出傳動(dòng)箱產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品已經(jīng)全部替代進(jìn)口產(chǎn)品，并100%安全運(yùn)轉(zhuǎn)至今。實(shí)踐表明，我們自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)已經(jīng)在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，成熟技術(shù)可以推廣應(yīng)用于其它需要大功率雙螺桿擠出機(jī)的場(chǎng)合。 應(yīng)用范圍： 雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)主要為雙螺桿擠出機(jī)提供雙輸入傳動(dòng)。因雙螺桿擠出機(jī)廣泛用于石油化工、塑料、化纖、碳纖維、化工造粒、制藥、食品加工和建筑材料等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，并且因生產(chǎn)效率、節(jié)能等工業(yè)化的要求，需要大功率的雙螺桿擠出機(jī)，因而大功率的雙輸出傳動(dòng)箱需求就必不可少。