网上赌博游戏犯法吗-哪里网上赌博合法_网上百家乐游戏玩法_全讯网600cc (中国)·官方网站

本項(xiàng)目技術(shù)通過生物煉制技術(shù)對大米草等多種海洋源生物質(zhì)進(jìn)行組分分離，獲取纖維素、半纖維素與木質(zhì)素，并通過木聚糖酶將半纖維素轉(zhuǎn)化為低聚木糖。項(xiàng)目科學(xué)意義如下：（1）通過大米草中纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組分分離，闡明大米草等海洋源生物質(zhì)纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（2）通過木聚糖酶及半纖維素側(cè)鏈酶（如阿拉伯糖苷酶、阿魏酸酯酶、乙酰酯酶、葡萄糖醛酸酶等）對大米草半纖維素特異性酶解，解構(gòu)海洋源生物質(zhì)半纖維素素的分子結(jié)構(gòu)特征。

樟芝是一種珍稀藥用真菌，但由于對生長條件要求苛刻，人工 種植一直未能突破。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了樟芝藥用材料的人工培養(yǎng)，使樟芝大規(guī)模應(yīng) 用成為可能。該技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用將為廣大腫瘤患者帶來福音。該技術(shù)從 樟芝中篩選出多糖產(chǎn)率高的優(yōu)良菌株，利用液體深層發(fā)酵的方法，提取其中的 活性物質(zhì)，確定了符合高效、節(jié)能和環(huán)保的要求的藥用真菌中活性多糖成分提 取的工藝流程和參數(shù)，篩選出 2 個優(yōu)質(zhì)工程菌株，特別是在國內(nèi)外首次采用航 天衛(wèi)星搭載方法獲得了樟芝多糖含量高的新菌株。獲得 4 項(xiàng)發(fā)明專利，開發(fā)出 調(diào)節(jié)免疫、健胃護(hù)肝、抗病毒、抗衰老、抗氧化、抗輻射等功效明顯的樟芝多 糖膠囊產(chǎn)品。 市場前景及效益預(yù)測：據(jù)報道，我國現(xiàn)有 600 萬癌癥患者，按 80%接受放化 療治療計算，共有 480 萬患者。其中 50%（240 萬）接受樟芝產(chǎn)品治療，若以膠 囊產(chǎn)品投放市場，每個癌癥患者每天服用 6 粒膠囊，年需求量達(dá) 43200 萬粒， 每粒膠囊以 6 元計算，總經(jīng)濟(jì)效益可達(dá) 25.92 億元。若以保健品投放市場，用 來提高免疫、解酒、預(yù)防各種射線的輻射，按此需求計算，每年生產(chǎn) 50000 萬 粒，年總收入可達(dá) 30 億元以上。 

β-葡聚糖酶是啤酒工業(yè)和飼料工業(yè)主要的酶制劑。目前該酶制劑主要存在 的問題是耐熱性差和產(chǎn)酶水平不高的問題。本項(xiàng)目通過基因工程和蛋白質(zhì)工程手段，從酶分子結(jié)構(gòu)著手，構(gòu)建耐熱、酸性條件下活性高的β-葡聚糖酶。在不提高酶生產(chǎn)成本的前提下，酶的活性不低于 50000U/g，在酸性 55-80℃條件下孵育 20 min，酶活性大于 80%。達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，但價格僅是國外同類產(chǎn)品 的三分之一，具有廣闊的市場前景。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) （1）采用基因融合、蛋白質(zhì)分子改造技術(shù)從本質(zhì)上提高酶分子的耐熱性和表達(dá)水平； （2）β-葡聚糖酶的耐熱性在 80℃條件下處理 30 分鐘，酶的殘余活性大于90%，酶的活性活性不低于 5000U/g。 

濾液循環(huán)利用生產(chǎn)活性微細(xì)/納米碳酸鈣一.項(xiàng)目簡介  水資源消耗量大及廢液排放引起環(huán)境污染是困擾碳酸鈣行 業(yè)的問題之一。濾液循環(huán)利用法生產(chǎn)活性微細(xì)碳酸鈣/納米碳酸鈣技術(shù)可以有效地解決這一難題。該工藝可實(shí)現(xiàn)污水零排放，且碳化活化一次完成，省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的活化工序，設(shè)備投資少，操作簡單，適用于新建廠或現(xiàn)有輕鈣企業(yè)的技術(shù)改造。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本項(xiàng)目為非專利技術(shù)，處在工業(yè)化階段，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。三、技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品的分散性好、粒度分布窄、活化度達(dá)到99%以上，使用溫度在≤170℃范圍內(nèi)，產(chǎn)品的白度不隨溫度升高而下降。四、市場前景我國石灰石資源豐富，碳酸鈣產(chǎn)品用途極為廣泛：塑料工業(yè)是目前碳酸鈣用量最大、使用最廣、技術(shù)最成熟的行業(yè)。塑料工業(yè)中碳酸鈣主要用作填充劑，填充量一般在5%-30%，填入塑料中可增加塑料體積、降低產(chǎn)品成本，提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和剛性，改善塑料的加工性能、耐熱性和散光性能。造紙行業(yè)是碳酸鈣最具開發(fā)潛力的市場。世界上在紙張中碳酸鈣的填充量約為紙張重量的20%-40%。碳酸鈣加入紙張涂覆料中可以提高涂覆層的光澤、白度、不透明度、油吸收性、平滑度、抗老化性、耐菌性等。由于納米碳酸鈣添加到紙中具有良好的透氣性，是高檔制品的理想填料，如女性用衛(wèi)生巾、嬰兒用尿不濕、卷煙用紙等。碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用最早、用量最大的填充劑，填充量一般在5%-75%。碳酸鈣大量填充在橡膠制品中，可以增加制品的體積，節(jié)約昂貴的天然橡膠和降低成本。碳酸鈣在涂料中的應(yīng)用研究表明，用納米碳酸鈣填充涂料可以提高涂料的柔韌性、硬度、流變性和光學(xué)性能。將其添加到膠乳中，能對涂料形成屏蔽作用，達(dá)到抗紫外線和防熱老化的作用，增加涂料的隔熱性。碳酸鈣在油墨中的填充量一般在5-40%。由于納米碳酸鈣在油墨產(chǎn)品中能體現(xiàn)出優(yōu)異的分散性和透明性、極好的光澤和遮蓋力及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性，因而被廣泛用于高檔油墨中作為填料。還可以被用作硅酮膠的增強(qiáng)劑，能極大地提高硅酮劑的拉伸強(qiáng)度、模量性能和硬度。此外，碳酸鈣還廣泛應(yīng)用于制藥、生物發(fā)酵、日用化工等行業(yè)，隨著碳酸鈣制備和表面修飾技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，碳酸鈣的使用范圍將更加廣闊，應(yīng)用前景將更輝煌。五、規(guī)模與投資生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。年產(chǎn)1萬噸投資100-150萬元人民幣，自動化程度越高，投資數(shù)額越大，且受市場影響價格會有波動。六、生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備包括：石灰窯、化灰機(jī)、碳化塔、壓濾機(jī)、干燥機(jī)、包裝機(jī)等。七、效益分析每1萬噸產(chǎn)品年利潤150-500萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。八、合作方式廠方支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)，我方提供全部設(shè)計圖紙，并負(fù)責(zé)開車。技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，面議。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）   胡琳娜：女，博士，教授。聯(lián)系方式：手機(jī)號13622124805；qq號745852370；電子信箱hln@hebut.edu.cn十、成果圖片該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的透射電鏡照片見圖1。產(chǎn)品與水的接觸角圖像見圖2。

氨基酸表面活性劑具有溫和及低刺激性，是一類綠色表面活性劑，本研究采用新的工藝技術(shù)，降低了產(chǎn)品成本。

已有樣品/n本發(fā)明提供了一種蜂膠抗粉塵螨過敏活性物質(zhì)的分離方法(專利號201210162441.2)。在所述方法中，首先使用乙醇溶劑對蜂膠進(jìn)行浸提。其次，進(jìn)行固液分離然后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去乙醇，獲得作為蜂膠抗粉塵螨過敏活性物質(zhì)的浸提膏。所述方法還通過柱層析和薄層層析法對浸提膏進(jìn)一步分離得到活性組份。在所述方法中還可以包括對活性組份的化學(xué)結(jié)構(gòu)鑒定，該步驟鑒定得到的物質(zhì)為山奈酚和/或白楊素。本發(fā)明提供了從蜂膠中分離得到天然活性物質(zhì)的方法以及該活性物質(zhì)在抗粉塵螨過敏中的新用途。本發(fā)明不僅為蜂膠的深度開發(fā)利用提供

本項(xiàng)目是以脂肪醇與葡萄糖為原料，生產(chǎn)新型綠色表面活性劑——烷基糖苷， 本合成工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量好。產(chǎn)品可應(yīng)用于日用化工、農(nóng)藥等行業(yè)中，具有較 好的發(fā)展前景。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 采用一步法合成工藝，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本降低。 3、推廣情況 已與江蘇東泰精細(xì)化工公司合作，完成了小試工作

獨(dú)自擁有。

本實(shí)用新型公開了一種磷酸鈣生物活性陶瓷，所述包括多孔磷酸鈣陶瓷基體和納米改性層，所述納米改性層為納米晶磷酸鈣。所述多孔磷酸鈣陶瓷基體表面通過改性處理自組裝形成一層納米磷酸鈣，從而使材料表面/界面具有較大的比表面積，利于吸附成骨相關(guān)蛋白和細(xì)胞，材料植入體內(nèi)后能快速釋放鈣、磷離子，促進(jìn)新骨形成，進(jìn)而使材料具有更好的生物活性和骨誘導(dǎo)性，同時該陶瓷具有更好的力學(xué)性能。

成果簡介以化學(xué)石膏為原料， 加入碳酸鈣活化劑和碳酸氫銨研磨， 用水洗滌沉淀物后干燥， 得到粒徑 0.2-5 微米活性碳酸鈣產(chǎn)品， 濾液蒸發(fā)結(jié)晶后得到硫酸銨固體。成熟程度和所需建設(shè)條件已完成工業(yè)化生產(chǎn)小試。技術(shù)指標(biāo)活性碳酸鈣球形， 0.2-5 微米。市場分析和應(yīng)用前景活性碳酸鈣是 80 年代后期發(fā)展起來的一種新型超細(xì)固體材料， 作為無機(jī)填料現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于橡膠、 塑料、 造紙、 涂料、 油墨等工業(yè)產(chǎn)品中。