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該項目的關鍵技術已獲批國家自然科學基金項目 2 項，江蘇省科技廳社會發 展項目 1 項。 1、項目簡介 根據污水處理過程工藝特點、現場設備以及工廠環境，以 LabVIEW 和 PLC 相 結合，通過 Profibus 總線、Internet 網絡及 GSM 無線平臺實現數據采集與共享 的污水處理遠程在線監控系統。并把 LabVIEW、Datasocket、GSM 無線通信和 WEB 等技術應用到污水處理過程在線遠程監控，實現了真正意義的監控管一體化，提 升了水處理廠的自動化水平和故障實時處理能力。 系統以西門子工控機作為上位機，PLC 系統采用西門子的 S7-300。基于 LabVIEW 開發平臺，通過西門子 SIMATIC.NET 建立了 OPC 服務器，使其可以連接 下位機 PLC 實現實時通訊，并采用 SQL Server 作為后臺數據庫，實現數據采集、 設備控制、實時曲線顯示、歷史記錄、故障報警等基本監控功能，可以通過瀏覽 器于異地實現遠程實時監控。此外，系統通過全球移動通訊系統 GSM（global system of mobile communication），管理人員可在全球范圍內用手機通過短信 查詢工業現場參數。 2、創新要點 實現污水處理過程的多總線分層遞階的分布式控制系統結構； 將圖像、動畫和聲音與 LabVIEW 軟件結合，PLC 采集的設備實際運行信號轉 化為 3 維動畫顯示，實現多媒體控制的監控系統軟件。 把 LabVIEW、Datasocket、GSM 無線通信和 WEB 等技術應用到污水處理過程 在線遠程監控，實現了真正意義的監控管一體化。 將先進控制技術與優化算法應用于 BOD 等參數的軟測量及系統優化。 3、效益分析 該系統采用 LabVIEW 編程平臺開發，完成了對水處理整個工藝流程的數據采集和設備控制任務。系統運行穩定可靠，人機交互界面友好美觀，操作簡便，利 用 GSM 無線技術實現短信查詢系統參數，通過短信和郵箱等多種手段實現故障報 警，并利用互聯網技術實現了隨時隨地的遠程在線監控，實現了真正意義的監控 管一體化，在推動污水處理過程自動化水平的同時，使整個污水廠人工投入減少 了 2/3，提升了污水處理的效率，從而降低了單位體積污水的處理成本，給企業 帶來了一定的經濟效益，相應的節省了生產成本的投入。 項目資金需求總額約 100 萬元。 4、推廣情況 天津伊利乳業有限責任公司；寧夏伊利乳業有限責任公司（吳忠市）；濰坊 伊利乳業有限責任公司；張北伊利乳業有限責任公司；上海達能乳業股份有限公 司（奉賢區）；湖北勁牌有限公司（楓林酒廠）。 授權專利： 污水處理遠程在線監控系統 軟著登字第 0342652 號 污水處理過程的觸摸實時監控系統 軟著登字第 0346531 號

本發明涉及城市污水廠及給水廠污泥的廢棄物資源化處理利用。本發明輕質陶粒的制備方法，包括原料配料、均化、成型、預處理、焙燒、冷卻，其特征在于：a.原料重量比：給水廠污泥70～100％，污水廠污泥0～30％；b.預處理：溫度300℃～500℃，預處理時間10～30min；c.焙燒：溫度1130℃～1170℃，時間5～15min。以給水廠污泥為主要原料，加入污水廠污泥為添加劑燒制的陶粒，應用價值高，不但同時處置了大量的給水廠和污水廠污泥，實現兩種污泥的綜合利用，還能得到性能較好的輕質陶粒，并能配制出可以

產品詳細介紹 泥漿流量計、礦漿流量計、紙漿流量計、煤水漿流量計、玉米漿流量計、硫酸流量計、泥漿流量計、供排水流量計、污水流量計、冷卻原水流量計、排水流量計、鹽水流量計電  一、概述 智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。  由于電磁流量計有其獨特的優點，因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體的流量計。 二、智能電磁流量計產品特點 管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。 測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。 高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。 采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術，電路可靠性高。 采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。 全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高， 內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間、 三、智能電磁流量計主要技術參數 智能電磁流量計公稱通徑系列 DN （ mm ）管道式四氟襯里： 10 ——600 。管道式橡膠襯里： 40 —— 1200 。 流動方向：正、反凈流量。測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s 量程比： 150 ： 1 。 智能電磁流量計精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式） 重復性誤差：測量值的± 0 。 1% 被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃；聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃；高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。  直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。 計量條件：管道保證充滿液體 連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭尺寸應符合國標GB11988 的規定。 智能電磁流量計防爆標志： EXdIIBT4 。 環境溫度： -25 ～ 60 ℃; 相對濕度： 5% ～ 95% 智能電磁流量計消耗總功率：小于 20 瓦。

 目前幾乎所有人工合成的含氮有機化合物都需要經過工業合成氨（NH3）。而傳統的工業合成氨過程 (Haber-Bosch Process)條件極其苛刻。據推算年耗能占全球能耗的2%左右，需消耗約25%的化石資源，并且產生大量溫室氣體。因此，將氮氣直接、高效、溫和地轉化為含氮有機化合物，而不經過NH3, 是解決以上問題的重要途徑之一。但迄今相關文獻報道很少, 催化反應體系還沒有實現（見中文綜述：從氮氣直接合成含氮有機化合物。該研究實現了由稀土金屬鈧（Sc）促進的，直接由氮氣、MeOTf和親電試劑等有機底物反應高效合成肼衍生物的過程。他們分離和表征了(N2)2?-, (N2)3?-和(N2Me2)2?-Sc中間體，并發現CO能有效插入(N2Me2)2?-Sc中間體的Sc?N鍵中，實現了N2與CO的高效偶聯（Scandium-Promoted Direct Conversion of Dinitrogen into Hydrazine Derivatives via N?C Bond Formation. Ze-Jie Lv, Zhe Huang, Wen-Xiong Zhang,* and Zhenfeng Xi,* J. Am. Chem. Soc. 2019, 141, 8773?8777）。

在現有的污水處理技術中，用于城鎮、住宅區、賓館及一些公共設施的生活污水處理裝置歸納起來有三種：第一種是大型城市污水處理廠，其污水需要經過投資較大的城市污水收集系統輸送，并且設備和基建投資規模大，建設周期長，雖然能實現穩定達標排放，但總體處理成本偏高，在中小城市推廣普及困難。第二種是無動力生活污水生化處理裝置，該裝置的結構是采用增大厭氧池的容積和增加后續池內污水與空氣的自然接觸面積，以獲得較大的水力停留時間和溶解氧來滿足不同微生物的繁殖需要，該運轉費用較低，但工程量和占地面積較大，而且污水處理效果不穩定，無法進行人為的調節，很難實現達標排放。第三種是對上述第二種裝置的改進，在厭氧池后面增設好氧化曝氣池，雖然處理后污水能達到排放標準，但該裝置厭氧處理效率較低，給后續的好氧段的污染物負荷較大，運轉和維護費用較高。 我校自行設計的一體化裝置克服上述不足，在裝置中設立高效厭氧生化反應池，使住宅區的生活污水經過初步格柵處理的糞便污水在該池多個分隔室中充分地厭氧處理，去除60~70%的污染物，然后從裝置的底部均勻自流至好氧生物濾池，經沉淀池處理后達標排放。在沉淀池中部的小型回流泵將部分泥水回流至厭氧池后部的兼氧隔室進行反消化反應脫氮，使排放的出水總氮降低。整個裝置集成為一體化。可以實現整體地埋。

在中德雙邊政府合作協議框架——環境能源領域“中德清潔水創新研究項目（Clean Water）”項目支持下,與德國專家合作研究提出了“半集中式污水及固體廢物綜合處理及資源化技術”, 該技術改變了傳統的集中式供排水模式的“污染物末端處理”結構與物質流和能量流“直線式”流動模式，從根本上解決了現有水資源重復利用率低和污染物難以資源化難題，該技術成果成功在2014 年青島世界園藝博覽會進行示范應用，通過生活污水分質收集、處理，滿足再生水的分質回用的同時，實現再生水回用率達 90%以上，生活用水節水率達 40%以上；通過污水污泥與生活垃圾協同消化處理，在有機廢棄物 100%無害化處理與利用的同時，實現綠色清潔能源（沼氣發電）回收利用。該技術解決了快速發展中城市區域基礎設施建設與環境污染問題，引領市政供排水等基礎設施的發展方向，實現了“能源消耗最低、污染排放最少、廢物綜合利用”的最優化。既體現了“循環經濟”與“低碳經濟”的原則，又與我國當前建設“低碳社會”和“綠色住宅區”的小康社會目標吻合，不僅具有很好的社會效益及環境效益，而且對促進城市可持續發展具有重要的現實意義。 

簡介：本發明公開了一種高溫高壓微波物化處理含磷污水的系統和方法，屬于水污染治理領域。該系統由加藥泵、除磷藥劑溶儲罐、管道混合器、微波發生器、提升泵、微波反應器、除磷反應柱、湍流壓力突變器、空氣擴散器、浮選沉淀池、污泥濃縮池、壓濾機、減壓閥、加壓溶氣水儲罐、空壓機以及加壓泵組成。本發明利用微波選擇性加熱獲得高溫，利用微波和壓力突變的雙重作用促進氣泡破滅的瞬間產生高壓的特點，獲得了高溫高壓的化學除磷反應的條件。與傳統的常溫常壓的化學除磷法相比，本發明具有除磷效率高、反應時間短，節省除磷藥劑成本等優點，有助于降低水體磷的富營養化污染，具有顯著的經濟效益和環境效益。

針對化學工業園區混合污水的成分復雜、COD 高、含鹽高、難降解的技術難題，以水解酸化、接觸氧化、曝氣生物濾池為基礎，耐鹽菌種為核心，開發A-O-A-B 復合工藝處理工業園區混合污水處理技術。具體工藝流程如下：（1）預處理：具有不同污染特征的污水單獨進行相應預處理，之后均勻混合，混合后進水 COD 小于 2000mg/L；（2）出水首先引入一級水解酸化池。水解酸化池表面負荷 0.3-0.8m 3 /(m 2 ·h)，水力停留時間一般控制在 10-20h；（3）出水引入生物接觸氧化池。溶解氧含量一般應維持在 2.5-3.5mg/L 之間，氣水比為（15-20）：1。對于可生化性較高的有機污水，有機負荷宜取 1.0-1.8kgBOD/m 3 .d；對于生化性較差的廢水，有機負荷取 0.8-1.2kgBOD/m 3 .d；對于生化性較好但有機濃度較高的工業廢水，有機負荷宜取 1.0-2.0kgBOD/m 3 .d。進水 COD Cr ＞1500mg/L 時，HRT 為 10-18h；COD Cr 為 1000-1500mg/L，HRT 為 8~12h；COD Cr低于 1000mg/L，HRT 為 6-10h；（4）出水引入二級水解酸化池，水解酸化池表面負荷 0.5-1.0 m 3 /(m 2 ·h)，水力停留時間控制在 8-12h。（5）出水進入曝氣生物濾池（BAF）。氣水比（3-5）：1，BOD 5 負荷 2.0-5.5kg/(m 3 .d)，NH 3 -N 負荷0.35-0.7kg/(m 3 .d)，水力停留時間 2-2.5h，反沖洗周期 2-10d。

本實用新型公開了一種基于 MFC 和氧化塘的農村污水處理系統，包括生物發電系統和二次處理氧 化塘。本實用新型的有益效果是:將生物質能源轉化為電能，利用氧化塘及明渠水道在處理污水的同時， 進行生物發電;解決了廚余垃圾處理問題;二則為營腐生微生物提供了一定量的碳源和氮源，提高水中 COD 的含量，從一定程度上提高了燃料電池的處理效率;相比于傳統的管網收集，集中到污水處理站 的處理方式，此裝置與自然環境渾然天成，充分傳達了節能減排，健康環保的觀念。

在處理高濃度工業廢水時，，厭氧折流板反應器（ABR)工藝可以在一個反應器內實現一體化的兩相或多相處理過程，但是，一體化反應器內污泥濃度低，兩相分離困難，處理效果不穩定等問題一直阻礙著該技術的發展，而本發明通過 在傳統ABR反應器增設斜管，通過斜管區的污泥沉淀作用，不僅有效減少了污泥流失，而且在酸化反應器和甲烷反應器斜管區以下形成了懸浮污泥層，污泥濃度得到提高。實現了產酸相和產甲烷相的分離，使得產酸菌和產甲烷菌能在各自的適應的生存環境下生存，能更好的發揮各自的作用，達到高效處理廢水的目的。與普通的厭氧折流板反應器相比，設備內污泥濃度提高了約5%-12%，COD去除率提高了約5%-10%，更好的改善了污水的處理效果。