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本實用新型涉及一種多種污染物一體化深度脫除系統(tǒng)，包括高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)、污染物高壓靜電脫除反應系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)利用高能量密度脈沖發(fā)生器與磁開關技術，產(chǎn)生多種污染物強化轉化吸收脫除所需的高密度能量；污染物高壓靜電脫除反應系統(tǒng)為污染物脫除提供反應空間，并通過極線?極板的優(yōu)化配置強化高頻高壓脈沖供電系統(tǒng)的能量釋放；噴淋系統(tǒng)為反應系統(tǒng)提供污染物深度脫除條件，增強多種污染物脫除效果。本實用新型對多種污染物一體化深度脫除進行了創(chuàng)新，突破了污染物，特別是氮氧化物、硫氧化物、汞等脫除效率有限的問題，從而實現(xiàn)工業(yè)煙氣中氮氧化物、硫氧化物、汞、揮發(fā)性有機物等多種污染物的一體化深度脫除。

本項目包括三大核心技術： 1、強制冷凝 VOCs 廢氣處理設備，創(chuàng)造性地將強制換熱技術改 造后應用于 VOCs 強制冷凝處理工藝中，針對高濃度有機廢氣，回收 經(jīng)冷凝的 VOCs 物質(zhì)，同時回收廢氣中的溫度生產(chǎn)熱水。設備內(nèi)表面 均采用實驗室自行研發(fā)的特殊拒油涂層處理，以防止有機物質(zhì)對冷凝 器的污染，提高冷凝裝置穩(wěn)定運行效率并降低設備維護成本。 

本發(fā)明公開了一種物流中心能源消耗和污染排放監(jiān)控及評估系統(tǒng)，包括裝卸過程循環(huán)控制系統(tǒng)、運輸過程循環(huán)控制系統(tǒng)、流通加工過程循環(huán)控制系統(tǒng)、分揀過程循環(huán)控制系統(tǒng)、倉儲過程循環(huán)控制系統(tǒng)和總服務器，每個過程循環(huán)控制系統(tǒng)均包括設備、執(zhí)行機構、檢測器、通訊系統(tǒng)與過程用服務器，過程服務器能根據(jù)檢測器發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)來判斷此時設備是否處于最佳工作狀態(tài)，當過程服務器檢測到此時設備不是處于最佳工作狀態(tài)時，過程服務器會報警或者對設備進行調(diào)整；總服務器所有過程循環(huán)控制系統(tǒng)發(fā)送的所有檢測數(shù)據(jù)進行匯總保存、并進行能耗與污染排放數(shù)據(jù)分

已有樣品/n工程項目立足湖北，輻射全國。規(guī)劃、建設了武漢六湖水體生態(tài)修復、“大東湖”生態(tài)水網(wǎng)、北京奧林匹克森林公園人工濕地、杭州西湖水質(zhì)改善與水生植被恢復等工程。在全國范圍內(nèi)推廣建設工程500余項，其中湖北80余項；累計水處理規(guī)模231.19萬噸/天，削減COD6.73萬噸/年，實施水域面積187.3km2。受污染地表水經(jīng)處理后出水主要水質(zhì)指標均可提高1-2個等級，顯著改善了區(qū)域生態(tài)環(huán)境。成果應用推廣中形成了技術研發(fā)、工程設計、建設與運營管理結合的生態(tài)工程產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)集群，引領了湖北乃至全國

一種多污染物協(xié)同脫除吸附劑及其制備方法。其制備方法步驟 如下：水洗高鈣灰，將混合漿液分離出殘渣，獲得水洗清液；將水洗 后的灰進行銨洗，將混合漿液分離出殘渣，并獲得銨洗清液；將水洗 清液和銨洗清液混合，加入一定量的含鈣化合物和活性氧化劑，充分 反應后得到固體沉淀，離心分離后烘干即得多污染物協(xié)同脫除吸附劑。 本發(fā)明制備出的高活性吸附劑，可以用于煙氣中硫化物、氮氧化物及 重金屬多種污染物的協(xié)同脫除。制備生產(chǎn)方法相對簡單，條件易于控 制，實現(xiàn)了灰的減量化、無害化與資源化利用的多重效果，具有良好 的環(huán)境、經(jīng)濟效益，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)處理。

本成果將超分子化學與納米化學進行有機地結合，采用冠醚、環(huán)糊精、杯芳烴等超分子主體化合物與與多種納米材料相結合，制備了一種新型的吸附劑，并應用于剛果紅染料的吸附、 解吸； 制得新型的具有捕獲分子功能的 β-環(huán)糊精/聚乙烯醇納米纖維膜（β-CD/PVAnfm）。

成果簡介：    將農(nóng)田排水溝渠進行生態(tài)改造后的生態(tài)淺溝，是農(nóng)村空間紋理和環(huán)境生態(tài)系統(tǒng)中的重要元素，除了擔負農(nóng)田灌排水任務外，還利用內(nèi)部土壤、微生物、動植物等形成的生態(tài)系統(tǒng)，達到削減農(nóng)田排水和降雨形成的面源污染的目的。然而，在冬季低溫下由于動植物休眠，微生物數(shù)量銳減、活性降低等原因，生態(tài)淺溝削減面源污染效果明顯降低，

本發(fā)明公開了一種寒區(qū)化凍期土壤內(nèi)源污染釋放匯流過程監(jiān)測方法:(1)利用流域 30m 精度的數(shù)字 高程地圖，進行均衡區(qū)劃分，根據(jù)土地利用情況，進行下墊面類型識別;(2)分析化凍期區(qū)域尺度上的 水文特性和污染物析出規(guī)律，確定區(qū)域尺度的土壤污染物釋放源強;(3)根據(jù)質(zhì)量平衡法分析各均衡區(qū) 化凍期水量及污染物的均衡過程;(4)根據(jù)數(shù)字高程地圖獲取、調(diào)整均衡區(qū)，并回轉執(zhí)行步驟(1)，直 至所需均衡區(qū)的水量和污染物質(zhì)量均衡分析均執(zhí)行完畢;(5)寒區(qū)化凍期水資源污染物釋放源強數(shù)據(jù)的 計算、顯示、數(shù)據(jù)輸出及預警。本發(fā)明采用 30m 精度的數(shù)字高程地圖，提高了計算精度，解決一般數(shù)據(jù) 模型計算結果不直觀、治理難的問題，信息明確直觀。

產(chǎn)品詳細介紹ST4-2L系列  第三方無污染實驗室研磨機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：第三方無污染實驗室研磨機的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。第三方無污染實驗室研磨機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．第三方無污染實驗室研磨機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調(diào)節(jié)；且使用壽命可長達10年（如出現(xiàn)傳動裝置問題，10年內(nèi)免費更換），真正做到一勞永逸。該產(chǎn)品的核心部件是內(nèi)嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態(tài)。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質(zhì)的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數(shù)字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質(zhì)有：硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質(zhì)接觸的材質(zhì)均不能給介質(zhì)帶來污染。11．最大連續(xù)工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調(diào)速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．第三方無污染實驗室研磨機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．第三方無污染實驗室研磨機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。第三方無污染實驗室研磨機（配套研磨罐材質(zhì)有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質(zhì)合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

本實用新型涉及一種低成本燃煤煙氣多種污染物超低排放系統(tǒng)，主要包括氮氧化物梯級控制系統(tǒng)、半干法煙氣凈化系統(tǒng)和濕式靜電深度凈化系統(tǒng)。本實用新型通過梯氮氧化物梯級控制系統(tǒng)實現(xiàn)NOX濃度排放小于50mg/Nm3；通過半干法煙氣凈化系統(tǒng)實現(xiàn)SO2脫除效率90%以上，SO3脫除效率90%以上，酸性氣體脫除效率95%以上，粉塵小于30mg/Nm3；通過濕式靜電深度凈化系統(tǒng)實現(xiàn)PM小于5mg/Nm3、SO2脫除效率達到50%以上。本實用新型通過將濕式靜電深度凈化系統(tǒng)中含塵廢水用于石灰石消化及半干法煙氣凈化系統(tǒng)吸收劑增濕活化，實現(xiàn)系統(tǒng)廢水近零排放，最終實現(xiàn)燃煤電站煙氣污染物排放濃度PM小于5mg/Nm3、SO2小于35mg/Nm3，NOX小于50mg/Nm3，在廢水近零排放的條件下主要污染物達到超低排放要求。