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變地隙自走式高效施藥裝置的研究與開發
重點開展籬架型作物變地隙底盤和施藥設備，高效、低量、低污染施藥技術，關鍵工作部件、籬架自適應控制技術、流失與飄失霧滴的回收利用技術等核心技術的創新研究，提高農藥有效利用率和作業效率。 (1) 根據中國國情解決適應籬架型作物的變地隙底盤； (2) 適合寬窄行籬架型作物低量、低污染施藥系統； (3) 籬架型作物不同生長階段優化匹配專家決策系統； (4) 霧滴回收裝置的寬度能夠根據籬架作物在不同長度的位置上，通過隧道上安裝的紅外探頭感應，自動調節隧道寬度，既達到回收霧滴的目的，又不傷害作物；同時能利用紅外
揚州大學
2021-04-14
一種雙地網接地電阻的測量方法
本新技術成果（發明專利：201010238708.2）針對高土壤電阻率地區采用外引地網來降低接地電阻時因主網和輔網相隔離較遠的難以測量的現實問題，基于原創性且國際先進水平的理論成果，自主研發一種雙地網接地系統接地電阻的測量方法。該方法計算簡便，物理意義明顯，克服工程應用中測量雙地網布線麻煩的難點。目前，該測量方法已經得到了廣泛的驗證，顯示出明顯的效果。 該測量方法具有國際先進水平，可控性強、準確度高，填補了可信性自動驗證的空白，有著廣闊的應用領域。
西南交通大學
2016-06-27
卡優地墊 抗防疲勞地腳墊 20mm厚
產品詳細介紹可定制多種規格尺寸厚度一、產品介紹：產品名稱：防靜電抗疲勞地墊產品性能:采用工藝，精心制作而成，以滿足現代人工作舒適的要求。 1、防靜電或不防靜電可選。 2、柔韌、反彈力強、清潔方便、易于移動。 3、表面為柳葉紋防滑設計，使用方便。 4、可耐酸堿溶劑，弱酸弱堿。二、產品規格：厚度：20mm 寬度和長度可選 三層合一定制色彩：黑色黃邊棉層: 耐撕耐壓回彈快執行標準GB/T 17794-2008三、靜電值： 表面電阻測試儀檢測為10的9次方歐姆。底部為10的3-5次方歐姆。四、保質期：16個月。正常8個小時連續作業踩踏。適用于需長時間站立的防靜電工作場所，起到有效緩沖腳部壓力、緩解疲勞的作用。五、注意事項： 避免使用易揮發性液體在表面清洗，如酒精、苯類、香蕉水等溶劑。⒈ 產品表面嚴禁接觸強酸堿性溶劑或易揮發性溶劑，此舉可能導致產品表面變色，褪色和電阻值衰退。不能用高溫鐵器和鋒利物器在表面接觸和劃傷。因為產品中間為棉層，連續12-24小時作業會有所下陷或有所損耗。地址：深圳市寶安西鄉黃麻布第二工業區第5棟四樓電話：0755-29165652傳真：0755-27490894郵箱：957182835@qq.com
深圳市龍之凈科技有限公司
2021-08-23
城市復合空氣污染治理關鍵技術和設備
中國經濟發達城市群，特別是珠三角等地區，工業和人口密集。我國城市空氣污染呈現復合型特點， 除了人們熟知的大氣細顆粒物和臭氧污染等二次污染，還包括甲醛、甲苯等有毒揮發性有機物以及惡臭氣 體和細菌病毒等，而這些污染物往往毒性更大、危害更嚴重，嚴重破壞空氣環境和人體健康，極大制約了 經濟社會的快速發展。復合污染物不僅存在大氣中，也廣泛存在于人類活動的各類室內環境。城市空氣污 染來源廣泛，包括汽車、燃煤、工業過程和生活源等排放的一次污染物，也包括二次污染。目前人們往往 更多關注霧霾和顆粒物污染，而往往忽視了我國大氣污染復合型的特點及其危害，特別忽視了城市建筑等 人類活動場所環境中空氣污染。
中山大學
2021-04-10
電廠煙氣污染物濃度平面分布智能傳感系統
項目成果/簡介: 源頭防治是實施大氣污染防治行動、打贏藍天保衛戰的基本保障。針對大氣污染主要固定排放源的火力發電廠，研發的電廠煙氣污染物濃度平面分布智能傳感系統，解決了環保脫硝要求和過量噴氨的核心矛盾，實現了SCR系統動態分區噴氨和精細化運行調整。 1、巡檢間隔≤20 s，兩側煙道總巡檢周期≤20 min，可實現三種巡檢模式； 2、網格式混合平均值測量時間≤2 min，控制氨逃逸量≤3ppm 3、防腐設計，高壓反吹防堵，高效制冷、排水，零點自動校正，長期穩定運行。 以600MW煤電機組為例： 減少總噴氨量10%~15%，節約成本30~50萬元/年；控制氨逃逸量≤3ppm，降低空預器堵塞的風險，減少送引風機電耗和空預器維護費用，年經濟效益200萬元；減少空預器堵塞維護時切換清洗引起的降負荷發電量損失約300萬元；減少噴氨格柵優化試驗，年減少試驗費用約30萬元。取樣系統現場安裝圖智能巡險柜與煙氣分析柜知識產權類型:發明專利技術先進程度:達到國內領先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無
華南理工大學
2021-04-10
電廠煙氣污染物濃度平面分布智能傳感系統
源頭防治是實施大氣污染防治行動、打贏藍天保衛戰的基本保障。針對大氣污染主要固定排放源的火力發電廠，研發的電廠煙氣污染物濃度平面分布智能傳感系統，解決了環保脫硝要求和過量噴氨的核心矛盾，實現了SCR系統動態分區噴氨和精細化運行調整。
1、巡檢間隔≤20 s，兩側煙道總巡檢周期≤20 min，可實現三種巡檢模式；
2、網格式混合平均值測量時間≤2 min，控制氨逃逸量≤3ppm
3、防腐設計，高壓反吹防堵，高效制冷、排水，零點自動校正，長期穩定運行。
以600MW煤電機組為例：
減少總噴氨量10%~15%，節約成本30~50萬元/年；控制氨逃逸量≤3ppm，降低空預器堵塞的風險，減少送引風機電耗和空預器維護費用，年經濟效益200萬元；減少空預器堵塞維護時切換清洗引起的降負荷發電量損失約300萬元；減少噴氨格柵優化試驗，年減少試驗費用約30萬元。
取樣系統現場安裝圖
智能巡險柜與煙氣分析柜
華南理工大學
2021-05-11
秸稈生物酵解法提取紙漿零污染高效利用技術
本成果是利用“東北農業大學生物菌劑研發中心”研發的低溫秸稈酵解專用菌劑，有效分解秸稈中木質素和半纖維素，保留纖維素。秸稈經過篩選、攪拌、發酵、熱磨等工序，半個月達到制漿標準，制漿產生的廢渣和發酵液營養成分豐富，加工為優質有機肥，實現零污染。技術已獲得國家授權專利5項。
特點和優勢：
發酵溫度范圍寬：4℃以上即可發酵，四季可生產；
紙漿出率高：平均2.5噸秸稈產1噸紙漿，比化學制漿節省60%成本；
紙漿質量好：環壓強度高、抗折裂、環保性強；
附加值高：2.5-3噸秸稈可以生產1噸優質紙漿，1.5-2噸固體有機肥，0.5-1噸液體有機肥；紙漿市場價1500-1800元/噸，有機肥市場價500-800元/噸；液體有機肥市場價為1.5萬元/噸，現階段紙漿和有機肥都供不應求。
技術分析（創新性、先進性、獨占性）
本成果利用“東北農業大學生物菌劑研發中心”分離的多種低溫發酵菌株，根據不同種類植物秸稈材料所含組分特點，進行多菌株復配組合，開發出功能性微生物菌群。詮釋了分解不同農作物秸稈中木質素、半纖維素、糖分、果膠、蛋白質等成分所需要的多種酶種類，明晰了低溫菌株的分離、篩選、代謝產物檢測的方法，創建了多菌株高效組合復配、復合培養基篩選、擴繁和秸稈低溫啟動發酵劑的工業化生產設備和工藝，為冬季秸稈發酵利用提供了強有力的技術支撐。利用功能性菌劑發酵粉碎的秸稈，分解其中的木質素、半纖維素和糖分、果膠、蛋白質等成分，保留纖維素，經過磨漿，獲得造紙廠的紙漿和填充纖維，首創了高效（發酵溫度 4-95℃，發酵快 5-30 天，平均 2.5 噸價格得 1 噸纖維，1 噸纖維出 1 噸 0.5-1噸廢液，用于腐熟秸稈造肥，腐熟 1 噸秸稈需要 3-5 噸廢液，也可培養成生防菌液出售。）、零污染（無廢液）、高附加值秸稈生物發酵方法提取紙漿的綜合配套技術體系。
東北農業大學
2021-05-10
工業源有毒有害污染物的催化凈化技術
工業排放的揮發性有機污染物（VOCs）大多具有一定的環境毒性，VOCs的污染問題一直是世界各國極為重視的環境問題，并制定了相關排放法規。我國在生產和使用化學品過程中（如石化、制鞋業、皮革業、噴漆和涂料等行業），所產生的有機廢氣排放成為大氣污染的主要來源之一，國內外實踐證明催化氧化是治理工業有機氣體污染物的最有效方法。本項目針對VOCs凈化催化劑開發過程中要解決的兩個關鍵難題（低溫催化活性和高溫穩定性；減少貴金屬用量以降低生產成本），運用納米技術開發了具有自主知識產權的凈化催化劑的關鍵材料－高性能與穩定性有機結合的稀土儲氧材料、高溫穩定的大比表面氧化鋁復合氧化物；在凈化催 化劑的組成設計方面，充分利用我國豐富的稀土資源，提出了“稀土－非貴金屬－微量貴金屬”的催化劑活性組分設計方案，降低了貴金屬用量，從而顯著降低了催化劑生產成本；運用系統工程學原理解決了均質、穩定、高凈化效率的整體式催化劑的制備工藝（真空涂覆－負壓抽提技術）和基于納米組裝技術的活性組分一次性涂覆技術，從而制備了高性能的VOCs凈化催化劑。本項目在多家化工企業得到了推廣應用，產生了明顯的經濟效益和社會效益。
華東理工大學
2021-02-01
一種污染物的異位生物修復裝置
發明(設計)人：姚琪, 林鋒, 李俊, 王令祥, 李舜斌, 陳靜。本發明公開了一種污染物的異位生物修復裝置，包括生物修復裝置主體，所述生物修復裝置主體的內部設有二氧化碳溢出裝置、二氧化碳吸收裝置、土壤堆放裝置、驅動裝置；通過生物修復裝置主體、二氧化碳溢出裝置、二氧化碳吸收裝置、液位控制裝置的配合，使土壤堆放裝置內部微生物代謝產生的二氧化碳能夠被排出，而生物修復裝置主體內的其他氣體成分不會被排出，避免生物堆內部的揮發性有機污染物揮發進入空氣中而造成二次污染的問題，通過生物修復裝置主體、驅動裝置、插入裝置的配合，使得生物修復裝置主體內部的空氣能夠在土壤堆放裝置的內部循環流動，增加生物堆內部的含氧量，加快污染物的降解速度，提高了該異位生物修復裝置的實用性。
南京大學
2021-04-10
用于水體油性污染物快速高效吸收的海綿
本技術以廉價易得的聚氨酯海綿為基底,通過原子層沉積技術(ALD)和單分子偶聯改性,在聚氨酯海綿骨架上構建了厚度約5nm的改性層。該方法在不減弱海綿自身高彈性及高孔隙率的前提下對其進行表面改性,賦予其強憎水親油特性. 同時該方法改性物質消耗量少、操作簡單，保證了吸油海綿的低廉成本。改性后聚氨酯海綿可在水面下快速且高選擇性地吸收多種油類與有機溶劑;且吸收容量在海綿自重100倍以上,高出報道的高分子吸油材料5-50倍.吸油后海綿通過擠壓即可脫油再生,循環使用率高。能夠達到重復使用60次以上吸油量僅減少約10%。
南京工業大學
2021-04-13