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  課題組自1999 年開始，先后承擔(dān)了科技部農(nóng)業(yè)重點推廣項目、農(nóng)業(yè)部公益性行業(yè)科研專項、國家現(xiàn)代蘋果產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系建設(shè)及遼寧省農(nóng)業(yè)重大科技攻關(guān)等研究任務(wù)，圍繞建立冷涼地區(qū)蘋果優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)理論體系和技術(shù)集成開展深入研究。經(jīng)過15 年的努力，突破了低溫限制大蘋果栽培區(qū)域的“瓶頸”，在我國傳統(tǒng)大蘋果栽培北緣地帶及其以北廣大冷涼地區(qū)建立了寒富蘋果優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)技術(shù)體系，形成了高效蘋果產(chǎn)業(yè)，取得如下創(chuàng)新成果：     1．首次明確了寒富蘋果較富士等我國主栽蘋果品種，具有更強的抗寒、抗旱、抗病等綜合抗性，具有自花結(jié)實、坐果率高、腋芽容易成花、頂花芽受凍后仍能滿足結(jié)果需求、果形周正、品質(zhì)優(yōu)良、耐貯、易早果豐產(chǎn)等特性，揭示了其能夠在傳統(tǒng)大蘋果栽培北緣地帶及其以北1 月份平均氣溫為-12℃～-10℃的地區(qū)進行優(yōu)質(zhì)栽培的生物學(xué)及生理機制，奠定了研制配套栽培技術(shù)體系的理論基礎(chǔ)。并根據(jù)冷涼地區(qū)自然資源及果樹帶布局現(xiàn)狀，進行了多區(qū)域布點試栽，最終完成了寒富蘋果栽植區(qū)劃，為我國抗寒優(yōu)質(zhì)蘋果產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了科學(xué)依據(jù)。出版《寒富蘋果生理基礎(chǔ)》等專著4 部，發(fā)表論文182 篇，其中SCI 收錄5 篇上述成果為國際抗寒優(yōu)質(zhì)蘋果育種及抗寒矮化栽培機制研究提供了重要材料與理論參考，整體居國際先進水平。     2．率先對寒富蘋果進行了多種砧穗組合綜合評價，建立了優(yōu)質(zhì)苗木繁育原種采穗圃；明確了常規(guī)“寒富/山定子” 砧穗組合難成花、抗寒性差，不適于冷涼地區(qū)；確定“寒富/GM256/山定子”為冷涼地區(qū)最適的抗寒、矮化砧穗組合，研制出相應(yīng)的苗木繁育技術(shù)，制定了2 項遼寧省地方標準，規(guī)范了苗木生產(chǎn)流程和市場秩序，從根本上解決了制約果園成功與否的核心苗木問題。     3．建立了寒富蘋果優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)技術(shù)體系，制定了5 項遼寧省地方標準和3 項農(nóng)業(yè)部果園主推技術(shù)規(guī)程，在生產(chǎn)中大規(guī)模應(yīng)用。建設(shè)示范園214處，面積8.6 萬畝，在遼寧省推廣種植117 萬畝，輻射新疆伊犁、陜西榆林、寧夏銀川等地30 余萬畝。實現(xiàn)了良種良法配套，將我國大蘋果栽培北緣向北擴展了近2 個地理緯度，形成了優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。首次在不可栽培大蘋果的地區(qū)實現(xiàn)了大面積優(yōu)質(zhì)、矮化栽培，使寒富成為我國自主選育的300 余個蘋果品種中栽培面積最大的品種。近3 年，遼寧省新增產(chǎn)值425.2 萬噸，農(nóng)戶純增收121.2 億元，經(jīng)濟效益十分顯著。在品種育成后栽培技術(shù)配套研究與示范推廣方面在業(yè)內(nèi)起到了引領(lǐng)作用。     4．創(chuàng)建了以示范園帶動、現(xiàn)場培訓(xùn)、發(fā)放技術(shù)圖書資料和媒體專欄節(jié)目傳播等傳統(tǒng)方式與寒富蘋果技術(shù)網(wǎng)站（http://www.lastb.cn/service/kuandian/）及手機微信平臺（lnpg1314）等現(xiàn)代手段相結(jié)合的高效技術(shù)服務(wù)體系，培訓(xùn)果農(nóng)6.8 萬人次，整體加強了果農(nóng)安全生產(chǎn)意識，提升了優(yōu)質(zhì)高效栽培管理技術(shù)水平，帶動30余萬人就業(yè)。培養(yǎng)果樹學(xué)高級專業(yè)人才40 余名。取得了良好的社會效益和生態(tài)效益，成為產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的成功案例。

本發(fā)明公開了一種富氮活性生物質(zhì)焦炭的制備方法，包括：(1)將生物質(zhì)原料在熱解爐內(nèi)炭化，其中爐內(nèi)為氮氣氣氛，升溫至400-600℃，并維持終溫 30-60min,初步得到該原料的炭化生物質(zhì)焦；(2)將上述炭化生物質(zhì)焦，在惰性氣氛下升溫至 700-900℃，達到設(shè)定溫度時將爐內(nèi)惰性氣氛切換成水蒸汽氣氛，并在此溫度下停留 30-60min；(3)切換成 NH3 氣氛，將上述步驟(2)處理后得到的產(chǎn)物在 700-900℃下置于該氣氛中進行氨化表面化學(xué)處理，并停留 60-100min，然后在惰性保護氣氛下冷卻至室溫，即可得到獲得富氮的活性焦炭。本發(fā)明還公開了一種利用上述方法制備的產(chǎn)品。本發(fā)明的方法制備的產(chǎn)品具有活化所帶來的良好的孔隙結(jié)構(gòu)和氨化所帶來的大量的表面堿性含氮官能團，能夠很好的實現(xiàn)在高溫下對酸性氣體 CO2、SO2 和 NOx 的有效吸附

本成果提出了一種富氧燃燒高效低成本運行關(guān)鍵技術(shù)與其對應(yīng)示范裝置。著眼于發(fā)展經(jīng)濟、安全和可靠的富氧燃燒技術(shù)需求，本成果重點圍繞兩個關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題： (1)基于氧/燃料雙向分級的富氧燃燒火焰組織、傳熱調(diào)控與污染抑制原理； (2)基于靜/動態(tài)仿真的富氧燃燒系統(tǒng)集成優(yōu)化和控制技術(shù)，組織共性技術(shù)研發(fā)和工程示范。 本成果建立了常壓與加壓富氧燃燒條件下的分級燃燒、傳熱和污染物控制理論，開發(fā)了常壓富氧燃燒的分級燃燒系統(tǒng)，研制了加壓富氧燃燒的燃燒、換熱及返料等關(guān)鍵裝備，突破了酸性氣體共壓縮純化等共性關(guān)鍵技術(shù)，掌握了常壓富氧燃燒的系統(tǒng)集成、優(yōu)化與控制方法，并提升富氧燃燒大型化設(shè)計能力。 其中，運用富氧壓縮S/N/Hg一體化脫除技術(shù)，SO?/NOx/Hg脫除率分別達到99%，93%和98%；35MWth富氧燃燒工業(yè)示范連續(xù)運行168h，鍋爐燃燒效率90.68%，煙氣中CO?濃度71-82%，NOx濃度（等效空氣燃燒）110mg/Nm³。相比空氣工況，富氧工況下脫汞效率（以ESP前為基準）和ESP除塵效率進一步提升。 圖1 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范裝置平面圖 圖2 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范系統(tǒng)及現(xiàn)場實時運行 【技術(shù)優(yōu)勢】 與現(xiàn)有的其它碳捕集技術(shù)，包括燃燒前、燃燒后碳捕集技術(shù)，富氧燃燒碳捕集技術(shù)的改造成本更低，系統(tǒng)效率更高、生成成本更低、投資與碳減排成本更低。

本發(fā)明公開了一種富氧燃燒鍋爐熱力性能獲取方法，包括步驟：燃料的燃燒計算、煙氣和送風(fēng)模擬、熱平衡計算、爐膛熱力計算和對流受熱面熱力計算，其中爐膛熱力計算中的計算火焰黑度和爐膛黑度步驟，以及對流受熱面熱力計算中計算煙氣黑度并確定煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)步驟，其采用的三原子氣體輻射減弱系數(shù) ky 按照<imgfile=""DDA0000508403760000011.GIF"" wi=""356"" he=""108"" /> 計

本項目針對富鋰錳基和三元正極材料首次充放電效率低、倍率性能較差、鋰層中陽離子的混排、高電壓下電極材料與電解液之間反應(yīng)等問題，通過表面包覆、體相摻雜、顆粒微納化和形貌控制等多種方法，提高其電化學(xué)性能。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 富鋰的層狀結(jié)構(gòu)Mn基氧化物及三元（NCM）材料具有高容量的特點，成本低廉、工作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，安全性好，考慮到振實密度、比容量等綜合性能，其應(yīng)用前景很好，適用于數(shù)碼通訊類電池、筆記本電池、電動工具電池、汽車電池等。該項目已與天津力神電池股份有限公司開展產(chǎn)學(xué)研合作，具有很好的合作基礎(chǔ)。 項目特色和創(chuàng)新之處：針對富鋰錳基和三元正極材料首次充放電效率低、倍率性能較差、鋰層中陽離子的混排、高電壓下電極材料與電解液之間反應(yīng)等問題，通過表面包覆、體相摻雜、顆粒微納化和形貌控制等多種方法，提高其電化學(xué)性能。 通過原位XRD、XAS、EXAFS、電化學(xué)阻抗譜（EIS）、原位掃描電鏡與透射電鏡、掃描隧道顯微鏡、原位核磁共振、同步輻射和中子衍射等技術(shù)，獲得無機材料及相關(guān)體系的原位分析與診斷新方法。優(yōu)化設(shè)計并研制新型電極、電池制備工藝技術(shù)，構(gòu)筑高容量、長循環(huán)穩(wěn)定性的新型鋰電池。

富勒烯碳籠內(nèi)部可包入多種金屬原子或團簇，形成一種新的雜化分子，被稱為內(nèi)包金屬富勒烯。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 富勒烯碳籠內(nèi)部可包入多種金屬原子或團簇，形成一種新的雜化分子，被稱為內(nèi)包金屬富勒烯。由于金屬的存在及對碳籠的影響，內(nèi)包金屬富勒烯的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性質(zhì)奇特，在生物醫(yī)學(xué)及能源催化等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。但其制備和分離流程復(fù)雜，產(chǎn)率低下且純化困難，成為當(dāng)前限制其應(yīng)用的關(guān)鍵瓶頸。目前，常用的分離方法是采用高效液相色譜法（HPLC）分離，由于HPLC分離的大部分工作集中在分離空心富勒烯和內(nèi)包金屬富勒烯上，因而對內(nèi)包金屬富勒烯的分離效率低下，且成本高、耗時長。如何快速高效地分離內(nèi)包金屬富勒烯成為本領(lǐng)域急需解決的難題。

【研究背景】 我國以煤為主的能源稟賦決定了煤電將會在未來一段時間內(nèi)充當(dāng)托底角色，燃煤發(fā)電過程中產(chǎn)生的CO?作為主要碳排放源，成為了“2030碳達峰、2060碳中和”愿景目標的現(xiàn)實約束。開發(fā)具有大規(guī)模CO?捕集功能的新型低碳燃燒技術(shù)是實現(xiàn)“雙碳”目標的關(guān)鍵。其中，富氧燃燒技術(shù)采用空分系統(tǒng)所產(chǎn)生的氧氣(純度>95%)代替助燃空氣，同時采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的介質(zhì)溫度和傳熱特性，實現(xiàn)煙氣中CO?高濃度富集，便于CO?的分離與捕集，是最具發(fā)展前景的規(guī)模化碳捕集技術(shù)。 【成果介紹】 本成果提出了一種富氧燃燒高效低成本運行關(guān)鍵技術(shù)與其對應(yīng)示范裝置。著眼于發(fā)展經(jīng)濟、安全和可靠的富氧燃燒技術(shù)需求，本成果重點圍繞兩個關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題： (1)基于氧/燃料雙向分級的富氧燃燒火焰組織、傳熱調(diào)控與污染抑制原理； (2)基于靜/動態(tài)仿真的富氧燃燒系統(tǒng)集成優(yōu)化和控制技術(shù)，組織共性技術(shù)研發(fā)和工程示范。 本成果建立了常壓與加壓富氧燃燒條件下的分級燃燒、傳熱和污染物控制理論，開發(fā)了常壓富氧燃燒的分級燃燒系統(tǒng)，研制了加壓富氧燃燒的燃燒、換熱及返料等關(guān)鍵裝備，突破了酸性氣體共壓縮純化等共性關(guān)鍵技術(shù)，掌握了常壓富氧燃燒的系統(tǒng)集成、優(yōu)化與控制方法，并提升富氧燃燒大型化設(shè)計能力。 其中，運用富氧壓縮S/N/Hg一體化脫除技術(shù)，SO?/NOx/Hg脫除率分別達到99%，93%和98%；35MWth富氧燃燒工業(yè)示范連續(xù)運行168h，鍋爐燃燒效率90.68%，煙氣中CO?濃度71-82%，NOx濃度（等效空氣燃燒）110mg/Nm³。相比空氣工況，富氧工況下脫汞效率（以ESP前為基準）和ESP除塵效率進一步提升。 圖2 應(yīng)城35MWth富氧燃燒工業(yè)示范系統(tǒng)及現(xiàn)場實時運行 【技術(shù)優(yōu)勢】 與現(xiàn)有的其它碳捕集技術(shù)，包括燃燒前、燃燒后碳捕集技術(shù)，富氧燃燒碳捕集技術(shù)的改造成本更低，系統(tǒng)效率更高、生成成本更低、投資與碳減排成本更低。 【技術(shù)指標】 【資質(zhì)榮譽】 獲日內(nèi)瓦國際發(fā)明展金獎(2017)、國際自動化學(xué)會電力工業(yè)設(shè)施獎(2017)、湖北省技術(shù)發(fā)明一等獎(2018)。

廣州市富可士數(shù)碼科技有限公司，是一個以教育產(chǎn)業(yè)為核心，涉及生產(chǎn)制造、電子商務(wù)、教育培訓(xùn)、金融投資等多領(lǐng)域的綜合性企業(yè)，由“廣州市富可士數(shù)碼科技有限公司、廣州市富可士電子實業(yè)有限公司、廣州市富可士商貿(mào)有限公司、佛山市南海富可士金屬加工有限公司”等多家公司組成。經(jīng)歷了15的發(fā)展歷程，擁有多媒體教學(xué)設(shè)備領(lǐng)域?qū)I(yè)的設(shè)計研發(fā)團隊，生產(chǎn)廠房10000多平方米，300多名年輕骨干職員。產(chǎn)品銷往全國，以及韓國、日本、馬來西亞、澳大利亞等20個國家和地區(qū)。為了提高質(zhì)量，富可士公司全面導(dǎo)入ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，ISO14001國際環(huán)境管理體系認證。產(chǎn)品通過了國家3C強制認證、歐盟CE強制認證，ROHS認證等多項國內(nèi)外的認證，并榮獲了幾十項國家專利和軟件著作權(quán)。先后獲得了高新技術(shù)企業(yè)、小巨人企業(yè)及重合同守信用企業(yè)等榮譽稱號。