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主要技術(shù)指標(biāo) （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規(guī)格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據(jù)用戶需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應(yīng)釜用全不銹鋼材料，外殼材質(zhì)為304材質(zhì)。 2、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應(yīng)釜采用硬密封的原理，不會(huì)泄漏。 4、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時(shí)要對(duì)立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個(gè)螺栓把緊，當(dāng)對(duì)立面螺栓均勻用力把緊時(shí)，再用力將所有螺栓對(duì)面把緊，方可進(jìn)行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應(yīng)釜當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對(duì)立面均勻松開，不允許一次性將任何一個(gè)螺栓全松開，那樣會(huì)損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應(yīng)釜注意保護(hù)杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)注意清理上蓋密封槽內(nèi)的雜物，不能有污物和雜質(zhì)，如不清理干凈使用時(shí)會(huì)泄漏。 8、高壓水熱合成反應(yīng)釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗(yàn)溶液杯密封進(jìn)氣試壓接口。日常或使用過程中，不要將它打開，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應(yīng)釜在使用過程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠修復(fù)。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴(yán)重?fù)p傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。

成果描述：新型半水-二水濕法磷酸系統(tǒng)（NHDP），可生產(chǎn)40%高濃度磷酸，副產(chǎn)潔凈的高強(qiáng)半水石膏，磷礦適用性強(qiáng)，磷收率高。是濕法磷酸生產(chǎn)的重要進(jìn)展。 其主要工藝性能為大量雜質(zhì)在反應(yīng)過程中被分離，生產(chǎn)線將副產(chǎn)潔白的高強(qiáng)度α半水石膏，此石膏可直接用于建筑材料，如做建筑石膏粉，石膏板等。還可以進(jìn)一步加工成無水石膏晶須，作為紙張，塑料生產(chǎn)的原料。磷酸濃度可達(dá)到40%，省去了蒸發(fā)濃縮過程。因而從根本上改變了現(xiàn)有濕法磷酸生產(chǎn)過程。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)伴生稀土原礦的初次富集。已建2萬噸P2O5/年生產(chǎn)裝置。市場(chǎng)前景分析：目前國(guó)內(nèi)濕法磷酸生產(chǎn)均用普通二水工藝，產(chǎn)能約1000萬噸P2O5，磷石膏污染較大，采用新工藝消除磷石膏污染是迫切需要解決的問題與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)際領(lǐng)先 □

盤煤技術(shù)是盤料技術(shù)的一種，也是目前數(shù)字化煤廠的信息化管理的一部分，主要用于監(jiān)測(cè)煤堆的堆煤量，用于煤廠的整體數(shù)字化管控及防腐敗等

漿水是一種中國(guó)西北傳統(tǒng)特色發(fā)酵類食品，相傳始于秦朝末年， 距今已有幾千年歷史。漿水因其發(fā)酵過程不需添加任何添加劑及調(diào)味 劑，從而具有純天然、綠色、健康等其他發(fā)酵食品無法比擬的優(yōu)勢(shì)。 此外，研究發(fā)現(xiàn)漿水能促進(jìn)胃蛋白分泌、降低血清膽固醇、凈化腸道、 保持胃腸道微生物生態(tài)平衡，對(duì)肥胖、高血壓、糖尿病、消化系統(tǒng)癌 癥等疾病具有預(yù)防和治療效果。但現(xiàn)階段對(duì)于漿水的制備主要還停留 在家庭作坊生產(chǎn)模式，所制備的漿水質(zhì)量不穩(wěn)定并且安全性也得不到 保證。此外，漿水主要在農(nóng)村地區(qū)生產(chǎn)，很多城市居民雖然喜愛食用 漿

層次清晰的水循環(huán)效果，并以不同顏色表示海陸大循環(huán)、海上內(nèi)循環(huán)、內(nèi)陸循環(huán)等不同區(qū)域的水循環(huán)過程。

箱體為手提式一體工程塑料制作完成，外觀尺寸（cm）：55*45*15主要配置及用材：水的凈化底座（水凈化模擬裝置），水的凈化材料筒，水的凈化連接件，模擬潛水球球體等,各種器材有序嵌放于珍珠棉發(fā)泡成型的空間內(nèi)。 水的凈化底座： （水凈化模擬裝置） 底座構(gòu)件主要由底座和底座蓋組成。底座規(guī)格：Φ100mmx55mm，材質(zhì)：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 底座蓋規(guī)格：Φ105mmx10mm，材質(zhì)：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 組裝底座后規(guī)格：Φ105mmx60mm。 水的凈化材料筒： 材料筒構(gòu)件由筒身及園形濾網(wǎng)組成； 筒身規(guī)格：Φ50mmx70mm，材質(zhì)：PC，工藝：模具注塑成型； 圓形濾網(wǎng)；規(guī)格：Φ44mm，材質(zhì)：（濾網(wǎng)）不銹鋼、（濾網(wǎng)環(huán)）ABS；濾網(wǎng)封邊成型工藝，模具注塑成型； 水的凈化連接件：規(guī)格：Φ55mmx35mm，材質(zhì)：ABS，工藝：模具注塑成型。

技術(shù)簡(jiǎn)介：本發(fā)明專利涉及一種油氣水三相超重力分離器，包括外殼、一個(gè)或多個(gè)氣液分離器和一個(gè)或多個(gè)油水分離器，外殼用上隔板和下隔板形成集水腔、油水腔和集油腔，氣液分離器從外殼頂部插入，經(jīng)過集油腔，其排液口與油水腔相通，油水分離器上端通過油水分離器排油口與上隔板固定連接，下端通過油水分離器排水口螺母與下隔板固定連接，油水分離器排油口與集油腔相通，油水分離器排水口與集水腔相通，集油腔與集水腔通過回流管連通。本發(fā)明專利集氣液分離和液液分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不僅可用于油田采出液的油氣水分離，特別是

產(chǎn)品詳細(xì)介紹HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器   1.用途   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試。本產(chǎn)品采用電熱鼓風(fēng)干燥箱作加熱恒溫裝置，通過電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動(dòng) , 達(dá)到攪拌反應(yīng)的目的。    2.特點(diǎn)   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體大都由不銹鋼制作而成，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成。控制系統(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)器多用于多個(gè)水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實(shí)驗(yàn)。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌，因而反應(yīng)速度快，反應(yīng)充分徹底，比單純的恒溫效果更好。箱體內(nèi)攪拌桿上設(shè)有固定位置（根據(jù)反應(yīng)釜的大小設(shè)定），可以同時(shí)固定微型反應(yīng)釜6套、8套、10套、12套，另可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)定做。   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器溫度恒溫?cái)?shù)顯表顯示，用戶可根據(jù)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)所需溫度自行設(shè)定。攪拌系統(tǒng)裝有變速裝置，轉(zhuǎn)速0-200轉(zhuǎn)可任意調(diào)整。操作簡(jiǎn)單，使用方便。是各大專院校、醫(yī)藥化工，科研單位等實(shí)驗(yàn)室做水熱反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備。   3.指標(biāo)　    1.  電壓：220V/50Hz     2.使用溫度： ≤300℃    3.攪拌轉(zhuǎn)速： 0-200轉(zhuǎn)/分  水熱合成反應(yīng)釜-旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱使用說明書一、  旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱根據(jù)不同的用戶所需而定制，箱體內(nèi)可承載200毫升反應(yīng)釜6臺(tái)；100毫升反應(yīng)釜10臺(tái)；50毫升反應(yīng)釜12臺(tái)，  25  毫      升反應(yīng)釜12臺(tái)旋轉(zhuǎn)攪拌。二、 可為用戶設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱，不同規(guī)格溫控箱最高溫度可達(dá)300℃。三、 旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱和溫控箱使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書，和溫控指示調(diào)節(jié)儀使用說明書。四、 本產(chǎn)品說明書附加溫度指示調(diào)節(jié)儀使用說明書，總接線圖一頁。五、 使用說明：1、外形尺寸950*640*550，箱內(nèi)尺寸400*400*300，凈重80㎏，本產(chǎn)品采用電壓220V，加熱功率2000W，馬大功率180W，                           并裝有散熱風(fēng)機(jī)2 臺(tái)各15w。該機(jī)總功率2210W，加熱器加熱在200℃度時(shí)，需要時(shí)間約20分鐘。2、馬達(dá)傳動(dòng)有效轉(zhuǎn)數(shù)20~135轉(zhuǎn)，如裝載200毫升反應(yīng)釜6臺(tái)轉(zhuǎn)數(shù)一般選定80轉(zhuǎn)~100轉(zhuǎn)。3、將裝滿溶液的反應(yīng)釜準(zhǔn)備裝在箱內(nèi)固定架時(shí)，首先關(guān)閉電源，在將反應(yīng)釜裝在箱內(nèi)每個(gè)反應(yīng)釜的固定位置，將壓板螺絲擰緊即可。然后將箱門關(guān)閉，送電開啟電源開關(guān)，將開關(guān)開啟在自動(dòng)位置，這時(shí)加熱器開始加熱，同時(shí)將馬達(dá)開啟旋轉(zhuǎn)。4、如果需要溫度在220度時(shí)，可將溫度控制儀按鈕調(diào)至215度，當(dāng)溫度升到215度時(shí)，自動(dòng)停止升溫線路斷開，這時(shí)溫度會(huì)升高至220度，延時(shí)5分鐘后溫度自然下降到213度這時(shí)會(huì)自動(dòng)在升溫。5、當(dāng)準(zhǔn)備取出反應(yīng)釜時(shí)，首先將電源斷開、壓板螺母松開即可取出反應(yīng)釜，每取出一個(gè)反應(yīng)釜時(shí) 請(qǐng)將壓板合上并將螺母擰緊牢固，防止誤操作時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板碰到箱壁發(fā)生故障。6、每次用完后，首先關(guān)閉電源，將箱門處于開門狀態(tài)，待箱體內(nèi)溫度與室外溫度相同時(shí)將箱門關(guān)閉。六、其它：1、溫控箱應(yīng)置于干燥通風(fēng)和無腐蝕場(chǎng)所。          2、由于制造中的質(zhì)量問題造成的故障，在出廠12個(gè)月內(nèi)免費(fèi)維修或更換。此范圍外收取費(fèi)用。          3、加熱管保質(zhì)期為6個(gè)月。HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器