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研發階段/n內容簡介：本技術采用微生物工程將苕干、土豆、碎米等原料經發酵轉化成多糖，然后將多糖延成薄膜。該膜是由葡萄糖連接而成的高分子物質，具有可食性、可降解性，無色透明，隔氧性好等特點。作為食品包裝膜，其直角撕裂強度、機械強度、透光性等指標均達到塑料包裝優等膜標準。該膜可薄至0.01mm，在塑料封口機上熱壓成袋，袋裝奶粉和色拉油時不漏粉、不漏油，可以與奶粉共溶于水,一起食用，是一種典型的綠色包裝。經鑒定，成果達國內領先水平。應用領域：該膜可用于食品的可食包裝、醫療衛生(醫藥的載體和膠囊)，替代塑料

技術原理 ：本項目采用具有獨創性的組合高新技術、微粉碎、生物酶 降解及組合膜分離技術獲得活性多糖和黃酮產品， 并將提取后的殘余蔓渣 經濕法瞬時超高壓技術制備特種膳食纖維。從原料到產品無任何剩余物 質，工藝過程中也無 “三廢 ”產生，產品有多糖、黃酮和特種膳食纖維。 技術特點 ：薯蔓多糖和黃酮具極顯著的降血脂、降血糖、抗氧化和延 緩衰老作用，可作為保健功能食品和醫藥的高價值原料，經濟價值高，社 會效益好。

本成果以專利形式體現（專利號 201110411091.4 ），蘆根具有豐富的營養價值，其中多糖是基本營養元素，有特殊的價值。本方法從蘆根提取多糖將有利于食品加工企業從蘆根中獲得多糖類物質。

威蘭膠是一種性能優良的微生物多糖，性質與黃原膠相似，同時存在同類多糖不可比擬的優勢：1、在更大的范圍內具有熱穩定性，可以耐受150℃的高溫；2、pH耐受范圍廣，在pH2.0-13.0的范圍內性質穩定；3、耐鹽性好。威蘭膠的耐溫特性在深層采油中十分重要，目前油井深度已達3000米以上，對采油驅動劑耐溫要求大于140℃，因此威蘭膠的耐溫優勢以及它的一些獨特性能，使它有望成為一種性能更為優良的驅油制劑。威蘭膠是一種不可多得的混凝土外加劑，可以增加水泥的可塑性，懸浮量，空氣含量，抗下陷能力以及抗失水性。威蘭膠是制備自密實混凝土和自流平混凝土不可缺少的添加劑。按每噸混凝土中添加0.01%的威蘭膠，則成本僅增加10塊錢左右。我國在這一領域的應用全部依賴進口。本課題組擁有一株自主知識產權的生產菌株，并率先在國內開展了發酵法生產威蘭膠的研究。本項目的成功開發將具有我國自主知識產權，對石油、混凝土等相關行業的發展具有積極的意義。威蘭膠的生產基本可以利用黃原膠的生產資源，因此實驗室中試成熟后，廠家無需太多的前期投入就可以實現工業化。

成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產酒精的過程中，每生產一 噸酒精將產生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環境，直接影響到酒精工業的持續發展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產 DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環境污染問題，而且還給企業帶來可觀的經濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學石油化工開發中心憑借多年來在化學工程領域所積累的豐富經驗 和扎實的基礎理論研究成果，開發出了國內首創且具有國際領先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產技術，并成功應用于國內大型發酵酒精生產企業。 技術原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產生的二次蒸汽，進行多效蒸發，將蒸發的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產品。 多效蒸發蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規處理達到排放標準。 技術水平及專利與獲獎情況：本生產技術為國內首家技術與設備全部國產化 的 DDGS 生產技術，具有如下技術優勢：實現了廢熱蒸汽的完全利用——節約 能源，降低成本；設計獨特的蒸發器——保證蒸發器長周期操作而不結疤；可以 214天津大學科技成果選編 選用低造價的旋轉管束干燥機——降低投資費用；采用國產臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術指標如下： 1、產品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規處理后可達標排放。 應用前景分析及效益預測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關的環保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產企業將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產，所以本 技術的市場前景非常廣闊。 本項目的環境效益和社會效益顯著，采用本技術可使酒精裝置排放的污水經 過常規的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環境，也解決了我國酒精行業 的可持續發展的問題。 本項目的經濟效益亦可觀，以年產 18 萬噸 DDGS 生產裝置為例，年創產值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應用領域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質原料發酵法生產酒精的企業。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）： 生產規模及產量：根據用戶需求確定。 所需廠房面積：根據裝置規模確定。 主要設備：離心機、干燥機、蒸發器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發酵法生產酒精裝置生產的廢醪液。 設備投資：根據裝置規模確定。 總投資：根據裝置規模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。 

載大豆異黃酮的生物復合材料多孔支架及制備。該多孔支架是以納米缺鈣磷灰石-多元氨基酸共聚物復合材料多孔支架作為載體，在載體材料中并混合有大豆異黃酮，特別是植物來源的5,4′,7-三羥基異黃酮為作為生長因子成分，生長因子與復合材料的質量比為1~10:100。制備時，將所述比例各成分及為所述復合材料質量5-15%的二水硫酸鈣類成分發泡劑混合后，以注塑方式注塑成型得到。實驗結果表明，本發明多孔支架對MG-63的細胞增值程度顯著大于未負載大豆異黃酮的支架，具有顯著性差異，表明本發明的多孔支架具有作為優異促進骨生成性能支架材料的良好前景。

本發明涉及一種茄枝多糖的制備方法。采用的技術方案是 ：將茄子根莖預處理，乙醇脫脂，然后加入蒸餾水，溫度 60 ℃浸提 2 小時，乙醇沉淀后得到茄枝多糖粗品 ；采用酶解與三氯乙酸試劑相結合的方法除蛋白，得到純化的茄枝多糖 ；將純化的茄枝多糖溶于雙蒸水中，采用  DEAE-D22  纖維素柱和  Sephadex G-100  柱對多糖混合物進行分離純化，得到了組分相對單一的分離純化后的茄枝多糖。

近年來，細菌、病毒引起的疾病嚴重威脅著人類的健康和生活，化學藥物被大量應 用于控制腫瘤、炎癥、病毒等，但是化學藥物使用所引起的毒副作用及機體的抗藥性， 開發一種新的方法或可替代藥物從一定程度上解決化學藥物問題。天然植物藥物活性成 分尤其是多糖具有抗腫瘤、抗炎癥、抗病毒、增強免疫的功效，所以天然藥物多糖成分47 的提取亦成為研究的熱點。 紫錐菊是聞名世界的免疫藥草，研究表明紫錐菊含有多種活性成分。為了解決提取 時間長、提取率過低以及無法保證其活性成分的問題，本發明提供了一種超聲提取紫錐 菊多糖的方法。大大縮短了提取時間，提高了提取率,并且提取穩定，重現性高,制備得 到的紫錐菊多糖溶解性好,得到最佳活性成分。

本發明涉及一種超聲提取紫錐菊多糖的方法，屬于多糖提取技術領域。本發明提供一種超聲紫錐菊提取多糖的方法，將紫錐菊地上部分粉碎后，經過脫脂脫色，超聲提取、離心、上清液進行旋轉蒸發濃縮，醇沉，沉淀依次用無水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，干燥，即得紫錐菊多糖。本發明的制備方法，大大縮短了提取時間，大大提高了提取率，并且提取穩定，重現性高，制備得到的紫錐菊多糖溶解性好，得到最佳活性成分。

已有樣品/n普魯蘭多糖主要是由α-1.4 葡萄糖苷鍵連接的聚麥芽三糖，分子結 構中含 1/3 的α-1.6 葡萄糖苷鍵，2/3 的α-1.4 葡萄糖苷鍵，分子量一 般在 4.8×104-2.2×106 Da，易溶于水，安全無毒、可食用、成膜性好、 簿膜隔氣性佳，可以加工成系列產品。目前，普魯蘭多糖主要應用于食 品、化妝品、醫藥領域以及制備膠囊、微膠囊等包裝材料。尤其是我國 每年用于制備膠囊的明膠消耗量為 10000 噸以上，西歐因受風牛病影響 及一些伊斯蘭國家拒絕使用動物膠囊，植物膠囊替代動物膠囊是