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1．成果介紹傳統(tǒng)的溶劑型涂料含有大約50 %有機(jī)溶劑，即揮發(fā)性有機(jī)物（簡稱VOC），是大氣污染的一個(gè)重要來源，占大氣污染的5 %～10 %，同時(shí)也造成資源和能源的巨

水性聚氨酯地坪涂料就是一種能滿足不同場合需求的地坪涂料，它不僅具有溶劑型地坪涂料的常規(guī)性能，而且同樣可以在戶外使用，其耐候性可以與溶劑型聚氨酯涂料相媲美。同時(shí)它用水代替了有毒有害的有機(jī)溶劑，具有無毒、不污染環(huán)境、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。本項(xiàng)目經(jīng)過國家自然科學(xué)基金資助研究及十多年的研發(fā)，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術(shù)，可提供?噸/天生產(chǎn)能力的水性聚氨酯生產(chǎn)的整套工藝和設(shè)備技術(shù)。本項(xiàng)目可根據(jù)用戶的需求，對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行配方設(shè)計(jì)與調(diào)整以滿足實(shí)際使用的要求，并可結(jié)合納米雜化技術(shù)制備高性能的水性聚氨酯。本項(xiàng)目按1噸/天的生產(chǎn)規(guī)模投資需人50萬元，按年產(chǎn)300噸計(jì)算，當(dāng)年即可收回投資。

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強(qiáng)度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強(qiáng)度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術(shù)）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現(xiàn)出耐水性差、表面性能不好等缺點(diǎn)，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領(lǐng)域使用。本技術(shù)通過合理設(shè)計(jì)分子結(jié)構(gòu)及構(gòu)建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達(dá) 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級(jí)為最高級(jí)，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業(yè)領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特

成果（技術(shù)）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現(xiàn)出耐水性差、表面性能不好等缺點(diǎn)，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領(lǐng)域使用。本技術(shù)通過合理設(shè)計(jì)分子結(jié)構(gòu)及構(gòu)建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達(dá) 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級(jí)為最高級(jí)，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業(yè)領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特

成果（技術(shù)）簡介：目前水性聚氨酯（包括涂料、黏合劑等）的應(yīng)用很廣。 但普遍存在強(qiáng)度、硬度不大和彈性、耐溫性差等不足，限制了其在更廣的范 圍內(nèi)使用。水性聚氨酯固化劑采用多異氰酸酯與水溶性材料結(jié)合的工藝，使其能完全溶解在水中，并可以使得水性聚氨酯綜合性能提高。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 1．外觀 無色透明乳液 2．異氰酸酯含量 大于 17% 3．粘度 小于 10omPa·s

成果（技術(shù)）簡介：目前水性聚氨酯（包括涂料、黏合劑等）的應(yīng)用很廣。 但普遍存在強(qiáng)度、硬度不大和彈性、耐溫性差等不足，限制了其在更廣的范 圍內(nèi)使用。水性聚氨酯固化劑采用多異氰酸酯與水溶性材料結(jié)合的工藝，使其能完全溶解在水中，并可以使得水性聚氨酯綜合性能提高。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 1．外觀 無色透明乳液 2．異氰酸酯含量 大于 17% 3．粘度 小于 10omPa·s

項(xiàng)目背景低污染的水性涂料、粉末涂料、活性體系涂料以及輻射固化涂料已成為涂料技術(shù)的發(fā)展方向。水性涂料除在建筑涂料領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用外，在其他領(lǐng)域特別是工業(yè)涂裝領(lǐng)域，水性涂料還只占很小的比例。發(fā)展水性涂料需要解決以下問題：      涂料親水性和涂膜耐水性之間的問題。     涂膜的光澤和豐滿度問題。     溶劑的使用問題。 一、水性聚丙烯酸酯乳膠水性涂料主要包括水乳型和水分散型兩大類。聚丙烯酸酯乳膠價(jià)格低， 具有良好的耐候性、耐老化性，主要用于建筑涂料領(lǐng)域。普通聚丙烯酸酯乳液由于分子間缺乏交聯(lián)，漆膜性能存在諸多缺陷，限制其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。我國丙烯酸酯共聚物乳液消耗量數(shù)十萬噸，但高檔乳液基本依賴進(jìn)口或依賴國外技術(shù)。 技術(shù)特點(diǎn)：本項(xiàng)目以水為分散介質(zhì)，具有耐酸、耐堿、硬度高、豐滿度好的性能特點(diǎn)，不需另外加成膜助劑，常溫下即可干燥成膜，且干燥時(shí)間與溶劑型木器漆相媲美。該產(chǎn)品漆膜附著力高，不易泛黃，耐家用調(diào)味品（如醬油、醋等）、洗滌劑等的侵蝕，是具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的環(huán)保型成膜材料，可滿足木器、建筑、金屬、紙張等的涂裝。采用預(yù)乳化半連續(xù)乳液聚合技術(shù)合成，為單組份、室溫固化型產(chǎn)品，成膜性能優(yōu)良且不含有機(jī)溶劑，安全環(huán)保，技術(shù)成熟，是優(yōu)異的綠色環(huán)保涂料，性能可與溶劑型木器漆涂料相比美，符合目前越來越苛刻的環(huán)保要求，而價(jià)格低于同類產(chǎn)品，市場前景好。 技術(shù)指標(biāo)：外觀：淡藍(lán)色至乳白色乳液 硬度（鉛筆硬度）：1H-2H耐水性：通過干燥時(shí)間（25℃、濕度25%）：表干30分鐘、實(shí)干7天耐酸堿、調(diào)味劑、洗滌劑：數(shù)小時(shí)不起泡、不變色固含量：≥ 40%pH值：7-8核乳膠粒（左）和核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒（右）的透射電鏡圖片優(yōu)異的耐水性泡水1天，漆膜沒有明顯變化水在漆膜表面的滴接觸角為103° 生產(chǎn)過程無任何“三廢”產(chǎn)生，屬綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)工藝；產(chǎn)品完全以水為溶劑，為綠色環(huán)保產(chǎn)品；從生產(chǎn)到產(chǎn)品，以及產(chǎn)品的應(yīng)用過程，完全符合“綠色”和“低碳”工業(yè)發(fā)展的要求。利用同樣的生產(chǎn)設(shè)備，通過工藝及配方調(diào)整，可生產(chǎn)苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、各種改性乳液等系列產(chǎn)品。利用調(diào)漆設(shè)備，向乳膠中加入顏填料、助劑等，可以配制各種清漆、色漆等，滿足不同的用途。 二、水性聚氨酯水性聚氨酯涂料已在輕紡、皮革、涂料、粘結(jié)劑、木材加工、建材、汽車等工業(yè)部門得到了應(yīng)用。聚氨酯水性涂料可分為單組分聚氨酯水性涂料、雙組分聚氨酯水性涂料和改性聚氨酯水性涂料三類。改性聚氨酯水性涂料中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯樹脂，結(jié)合聚氨酯樹脂和丙烯酸酯聚合物各自優(yōu)異的性能，可以制得綜合性能優(yōu)異的新型復(fù)合樹脂體系。技術(shù)特點(diǎn)：所開發(fā)的水性聚氨酯乳液生產(chǎn)技術(shù)具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)工藝簡單：預(yù)聚體—直接乳化—水性聚氨酯乳液；不使用任何有機(jī)溶劑，能耗低，大幅度降低生產(chǎn)成本；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重現(xiàn)性好；設(shè)備投資少，無需蒸餾和剪切設(shè)備；可連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；實(shí)現(xiàn)了乳液的室溫固化交聯(lián)，改善了漆膜的力學(xué)性能；通過核-殼聚合技術(shù)，改善多組分材料的相容性及固化膜的性能。生產(chǎn)成本不到1萬元，性能優(yōu)異。產(chǎn)品特點(diǎn)：本技術(shù)產(chǎn)品的突出特點(diǎn)表現(xiàn)為：完全水性：不含任何有機(jī)溶劑；單組份：可直接施工；室溫可固化：不需加熱或光固化；耐水性好：優(yōu)于市場上同類水性產(chǎn)品，基本接近溶劑型聚氨酯；固含量高：可直接生產(chǎn)35%以上固含量的乳液產(chǎn)品； 成本低：采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)，大幅度降低產(chǎn)品的成本。 生產(chǎn)過程無任何“三廢”產(chǎn)生，屬綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)工藝；產(chǎn)品完全以水為溶劑，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。