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成果（技術）簡介： 陽離子水性聚氨酯在高溫或紫外光照射下容易變色發黃, 物理性能逐漸降低,對產品的使用造成很多影響，限制了這些產品在顏色要求較高領域（如應用 于白色革和淺色革的涂飾劑等）的使用, 同時也限制了水性聚氨酯在炎熱氣候及熱帶地區的生產和使用。本產品從陽離子水性聚氨酯材料黃變的機理出發，通過 分子結構改性等方法制備出新型耐黃變陽離子水性聚氨酯，具有良好的耐水解、 抗介質性能好、耐黃變、耐候性能好等優點，可滿足皮革涂飾等材料耐黃變好及 低成本的要求。 項目來源：自行開發

成果（技術）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結構，與相應的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應用范圍：可應用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結構，與相應的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應用范圍：可應用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

現有的水性聚氨酯固化劑（WDP）存在黏度大、儲存穩定性差、適用期短等問題，且缺乏啞光型 WDP 技術。本團隊通過合成系列氨基磺酸鹽，與低粘度多異氰酸酯固化劑反應，制備了低粘度和高 NCO%含量的水性聚氨酯固化劑。通過引入長鏈段的親水聚醚，將涂膜光澤降低至 20%以下，合成并引入兩種低分子量親水化合物， 將水性雙組份涂料的適用期延長至 4 小時，提高了水性雙組份涂 膜綜合性能，達到國際先進水平。 

水性涂裝材料，艦船防腐。

四川大學青島研究院家電綠色智能涂裝工程技術創新中心經過多年的潛心基礎研究，并針對家電、木器涂料及金屬防腐涂料進行了三年多的應用研究后推出了創新性的無溶劑涂料體系。該無溶劑涂料體系徹底解決了溶劑型涂料的VOC排放問題、水性涂料性能較差和施工復雜及成本高等行業發展的“卡脖子”問題。 該類無溶劑涂料的典型特點如下： 1）固化有效物含量近100%。涂料在生產和施工過程中VOCs排放極低，無需VOCs處理裝置。 2）涂層性能優異。涂膜鉛筆硬度不低于2H，抗劃傷性、抗沖性、耐污性、通透性、光澤和豐滿度好；耐水、耐候、耐溶劑及化學品性極好；耐高溫及高低溫循環性好；金屬防腐性能好。 3）基材適應性好。在金屬、塑料、木材、玻璃、陶瓷、聚合物基復合材料、混凝土等表面附著力優異。 4）粘度低、施工性好。可噴涂、輥涂、淋涂、刷涂、擦涂和拉涂（漁具等的特有涂裝方式）；可室溫固化、可高溫快速固化（120℃×15min），對涂裝施工環境的溫濕度依耐性低，可在冬天0℃及夏天高溫高濕環境施工及固化。 5）涂裝產品環保。除涂料生產和涂裝施工環境“無味兒”，無溶劑木器涂料在涂裝時不會產生有機溶劑（稀釋劑）被木材（特別是纖維板及低密度木材）吸收造成家具在使用過程中形成不適氣味的現象。因此，采用該類無溶劑木器涂料涂裝的家具是綠色環保產品，將徹底告別家具“有味兒”的時代。 6）無閃銹風險。無溶劑金屬防腐涂料由于體系中不含水，徹底解決了水性金屬防腐涂料作為底涂時的閃銹及防腐性能差等問題。 7）涂裝施工流程及時間短，施工成本低。由于該無溶劑涂料體系固化有效物近100%，涂料的填充和覆蓋性極好，可單次厚涂，且固化速度快，因此涂裝施工流程及時間短，施工成本低。 因此，該類無溶劑涂料將有效解決現有涂料的環保性能、涂層性能和施工性能，有效解決我國涂料和涂裝過程一直以來未能解決的共性問題，具有很好的市場前景。 智能涂裝系統 同時為了實現全產業鏈的貫通，打通全產業鏈的關鍵環節，利用川大優勢，我們成立了智能涂裝團隊，智能涂裝團隊由北京東方昊為工業裝備有限公司、東土科技、四川大學青島研究院相關團隊組成，主要從事表面處理涂裝技術研發與產品生產，著力于涂裝設備、智能設備、環保設備三條主線。團隊擁有涂裝項目中所涉及的所有專業的專家級技術人員，具有智能涂裝及相關的自動化、信息化技術、環保設備、暖通空調等各個系統的研發、設計、制造能力，有非常強大的系統集成能力，可以提供總體解決方案。

所屬領域:新材料及其應用項目成果/簡介: 四川大學青島研究院家電綠色智能涂裝工程技術創新中心經過多年的潛心基礎研究，并針對家電、木器涂料及金屬防腐涂料進行了三年多的應用研究后推出了創新性的無溶劑涂料體系。該無溶劑涂料體系徹底解決了溶劑型涂料的VOC排放問題、水性涂料性能較差和施工復雜及成本高等行業發展的“卡脖子”問題。 該類無溶劑涂料的典型特點如下： 1）固化有效物含量近100%。涂料在生產和施工過程中VOCs排放極低，無需VOCs處理裝置。 2）涂層性能優異。涂膜鉛筆硬度不低于2H，抗劃傷性、抗沖性、耐污性、通透性、光澤和豐滿度好；耐水、耐候、耐溶劑及化學品性極好；耐高溫及高低溫循環性好；金屬防腐性能好。 3）基材適應性好。在金屬、塑料、木材、玻璃、陶瓷、聚合物基復合材料、混凝土等表面附著力優異。 4）粘度低、施工性好。可噴涂、輥涂、淋涂、刷涂、擦涂和拉涂（漁具等的特有涂裝方式）；可室溫固化、可高溫快速固化（120℃×15min），對涂裝施工環境的溫濕度依耐性低，可在冬天0℃及夏天高溫高濕環境施工及固化。 5）涂裝產品環保。除涂料生產和涂裝施工環境“無味兒”，無溶劑木器涂料在涂裝時不會產生有機溶劑（稀釋劑）被木材（特別是纖維板及低密度木材）吸收造成家具在使用過程中形成不適氣味的現象。因此，采用該類無溶劑木器涂料涂裝的家具是綠色環保產品，將徹底告別家具“有味兒”的時代。 6）無閃銹風險。無溶劑金屬防腐涂料由于體系中不含水，徹底解決了水性金屬防腐涂料作為底涂時的閃銹及防腐性能差等問題。 7）涂裝施工流程及時間短，施工成本低。由于該無溶劑涂料體系固化有效物近100%，涂料的填充和覆蓋性極好，可單次厚涂，且固化速度快，因此涂裝施工流程及時間短，施工成本低。 因此，該類無溶劑涂料將有效解決現有涂料的環保性能、涂層性能和施工性能，有效解決我國涂料和涂裝過程一直以來未能解決的共性問題，具有很好的市場前景。 智能涂裝系統 同時為了實現全產業鏈的貫通，打通全產業鏈的關鍵環節，利用川大優勢，我們成立了智能涂裝團隊，智能涂裝團隊由北京東方昊為工業裝備有限公司、東土科技、四川大學青島研究院相關團隊組成，主要從事表面處理涂裝技術研發與產品生產，著力于涂裝設備、智能設備、環保設備三條主線。團隊擁有涂裝項目中所涉及的所有專業的專家級技術人員，具有智能涂裝及相關的自動化、信息化技術、環保設備、暖通空調等各個系統的研發、設計、制造能力，有非常強大的系統集成能力，可以提供總體解決方案。應用范圍: 應用領域： 1）涂料制造 2）家具制造 3）家電制造 4）造船及海工裝備 5）軌道交通 6）（新能源）汽車制造 7）鋼結構建筑 8）工程機械 9）醫療設備 10）機械設備知識產權類型:發明專利知識產權編號:201910882807.5（等待實審）技術成熟度:可以量產技術先進程度:達到國內領先水平成果獲得方式:與企業合作獲得政府支持情況:無獲得經費:185.00萬元自籌資金:1000.00萬元

紫外光（UV）固化涂料具有固化速度快、節能、環保的優點，配方中基本不含有機揮發性溶劑，對環境的負面作用很小。此外，紫外光固化設備利用率高，適合流水線生產，節省場地空間，生產效率高。 現有防靜電涂料一般采用熱固化樹脂來配制的，所以不能避免地具有熱固化涂料的缺點，如：污染大、不環保、能耗高等。我們研制的防靜電紫外光固化涂料具有紫外光（UV）固化涂料的優點，同時具有優良的防靜電功能，表面電阻可達109-106Ω，可以廣泛應用在各種需要防靜電處理的材料表面。 主要技術指標： 該防靜電紫外光固化涂料具有紫外光（UV）固化涂料的優點，同時具有優良的防靜電功能，表面電阻可達109-106Ω，可以廣泛應用在各種需要防靜電處理的材料表面。 應用范圍： 防靜電行業是該產品的應用領域，市場非常大。

無標題文檔本發明涉及一種可剝離防污染保護涂料，其主要成分是丁醛改性聚乙烯醇和聚乙烯－醋酸乙烯兩種高分子材料，輔以去污劑、滑劑、顏料、表面活性劑、填料、溶劑等以一定比例混合而成。本涂料可用多種方法涂布于多種基材表面，其涂膜相當牢固附著在表面，因有防水、抗弱酸、弱堿及防核素穿透能力，又易完整剝除而使基材得以保護。

UV-固化涂料是由紫外光固化的涂料，在我國是90年代初才發展起來的新型涂料。這種涂料有兩個顯著的特點：一是所有組分100%固化，沒有揮發性溶劑，被稱為綠色涂料，不污染環境。二是在紫外燈下幾秒種就能固化，省時省工，節約能源，占用空間小，非常適合大工業化的自動流水生產線，被廣泛用于PVC扣板、寶麗板、地板、門板、家具等建筑裝飾材料的表面涂覆，實屬高新技術產品，