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成果描述：有托乳橡筋帶的乳罩，包括乳罩、肩帶、背帶，其特征是：乳罩通過背帶固定在胸前，橡筋帶的兩端與肩帶底端連接，橡筋帶的中間，即兩個乳罩之間的部分的中點通過拉扯帶分別連接到兩個肩帶上；橡筋帶分成下帶、中帶和上帶，上帶、中帶與下帶之間等間距；中帶的寬度為1?2cm；橡筋帶強度為中帶處于兩個肩帶節(jié)點之間的這段長度，承受1公斤力量伸長3?5cm；上帶和下帶由于所受的力量小，采用與中帶相同材質(zhì)和厚度的橡筋帶，其寬度為中帶的一半。市場前景分析：預期較好

“米乳”是傳承中國悠久的稻米食文化的高科技產(chǎn)品。我國幾千年來就有“玄 米勝人參”美譽。古代所謂“玄米”就是現(xiàn)在所稱的“糙米”，即稻米之穎果， 富含稻米 70%之營養(yǎng)，但因糙米纖維含量高人們不能直接食用糙米。而“米乳” 原料中由 50%的糙米，是稻米返璞歸真，回歸自然，讓稻米營養(yǎng)著陸大眾終端產(chǎn) 品，現(xiàn)在美、日、韓、東南亞、澳大利亞等已興起米乳熱。江南大學所擁有的米 乳飲料生產(chǎn)技術，屬國內(nèi)首創(chuàng)并擁有完全知識產(chǎn)權(quán)，其中一些技術環(huán)節(jié)達國際領 先，在產(chǎn)品賦香技術、生物酶反應技術、米乳飲料穩(wěn)定保鮮技術、米乳飲料規(guī)模 化生產(chǎn)技術方面有獨到之處，可形成高技術核心競爭力。江南大學可以實施交鈅匙工程。 米乳生產(chǎn)線建成后是一條多功能生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線還可以生產(chǎn)五谷雜糧如燕 麥、小米、綠頭、赤頭、玉米等雜糧的飲料。

項目研究背景： 社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，要求科技工 作者不斷地研究和創(chuàng)新，開發(fā)出營養(yǎng)豐富的保健飲品來豐富人們的生活。 目前，能平衡膳食的各種谷物類食品受到了越來越多的關注，特別是口感 良好、食用方便的谷物類飲品更是備受青睞。 技術原理： 以稻米加工副產(chǎn)物碎米和糙米為主要原料，輔以高品質(zhì)全 脂乳粉，經(jīng)焙炒、 粉碎、糊化、 混勻、調(diào)配、 均質(zhì)、 高壓乳化、 UHT 殺菌、 無菌灌裝制備而成的一種集動植物營養(yǎng)于

目前主流的抗菌膜制備方法是在基膜表面接枝抗菌物質(zhì)，常用的抗菌材料包括氧化石墨烯、碳納米管、抗菌聚合物、金屬離子等，但這些材料普遍存在著接枝方式復雜，且對環(huán)境有危害的缺陷。相比而言，季銨鹽類抗菌劑具有抗菌效果好，環(huán)境友好等特點，目前水溶性的小分子或高分子季銨鹽抗菌劑已經(jīng)廣泛應用于水處理、食品、醫(yī)療衛(wèi)生和包裝材料等領域。然而，將季銨化合物直接接枝到膜表面所制備的抗菌膜仍存在制備流程復雜，成本較高等問題，這也使得目前開發(fā)的大部分季銨鹽功能膜無法大規(guī)模應用于實際水處理系統(tǒng)。因此，為解決以上問題，開發(fā)新型親水抗菌功膜的制備方法是目前業(yè)內(nèi)所亟需的。 本成果中提出的制備方法將氯甲基化聚合物制備為中空纖維多孔膜，并制作為管殼式膜組件，之后采用過濾操作模式直接將叔胺化合物接枝到組件中的中空纖維膜絲上，從而制備出具有優(yōu)良抗菌性能的季銨化功能膜組件。該制備方法簡單便捷，且接枝穩(wěn)定性高，適合長期大規(guī)模應用于實際膜法水處理體系中，且制備的超濾膜具有良好的親水性和抗菌性?？咕ぶ苽浜唵伪憬?，常溫常壓過濾操作即可完成接枝，且接枝穩(wěn)定性高，成本低，對水體中微生物去除率99.9%以上，尤其能抑制微生物在膜上（內(nèi)外表面，孔道壁面）生長。 圖1.性能參數(shù)

XM-D025錐體外系（皮質(zhì)-腦橋-小腦系）電動模型 ? XM-D025錐體外系（皮質(zhì)-腦橋-小腦系）電動模型演示皮質(zhì)-腦橋-小腦-皮質(zhì)環(huán)路。 ? 尺寸：44×20×64cm 材質(zhì)：PVC材料+木框 ? 標準配置： ■ XM-D025錐體外系（皮質(zhì)-腦橋-小腦系）電動模型：1臺 ■ 電源線：1根 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

比伐盧定，英文名 bivalirudin，是凝血酶特異性抑制劑，來源于 水蛭素衍生物，是一種合成的含 20 個氨基酸的多肽，序列為: D-Phe-Pro-Arg-Pro-Gly-Gly-Gly-Gly-Asn-Gly-Asp-Phe-Glu-Glu-Ile-Pro -Glu-Glu-Tyr-Leu-OH，分子式:C98H138N24O33，分子量:2178.99。 它能夠同時降低肝素臨時抗凝時帶來的出血和缺血并發(fā)癥幾率。本發(fā)明公開了一種片段縮合制

SKD-800 設計理念： 保護好被測樣品的安全：在缺任何液體和冷卻水斷流的狀況下樣品得到保護不被破壞。 保障樣品蒸餾的正確性：合理可調(diào)的蒸餾方式；合理的分段式和加液方式。   SKD-800自動定氮儀特點 *SKD-800自動定氮儀設計要求-保護被檢測樣品不被破壞。 *全新開啟一鍵啟動，液晶觸摸屏，極簡操作，一步進入實驗程序！ *在儀器蒸餾過程中停冷卻水，缺堿，酸，蒸餾水等意外情況儀器報警，等待恢復并記錄儀器狀況，回復后儀器自動計算，繼續(xù)蒸餾。*儀器外殼采用ABS工程塑料模具一成型，避免被硫酸腐蝕。 *采用耐高溫，耐酸堿的材料,保證儀器內(nèi)部的防腐防漏電和密封，內(nèi)部管路保證三年無需更換。 * 消除了倒吸現(xiàn)象。 *具有對蒸餾杯的溫度實時檢測；集液瓶內(nèi)溫度過高儀器停止蒸餾，溫度下降后自動繼續(xù)蒸餾剩余時間。  *手動、自動雙模式隨意切換，整個測試過程實時跟蹤顯示。 *數(shù)據(jù)儲存編輯方式：自動預熱、清洗、加酸加堿、加稀釋液，儲存100個以上蒸餾程序，1000個以上樣品存儲。 *蒸餾功率1500W可調(diào)；確保低溶度樣品有很好的回收率。 *具有自動添加稀釋液；自動加堿；自動加硼酸。蒸餾功率可調(diào)，保證高、低濃度樣品蒸餾的回收率，均有液位檢測。 具有強大的安全保護功能： 1、蒸餾水、稀釋液、酸、堿液液位保護（實時監(jiān)測），加液系統(tǒng)采用恒壓泵，保證加液一致性。  2、冷卻水斷流、冷卻水過少，樣品保護； 3、收集液溫度實時監(jiān)測； 4、蒸餾器采用雙液位控制（雙保險），杜絕干燒。? 5、具有對防護門的是否關閉實時檢測和提示功能； 6、間斷式加堿，確保酸堿反應在可控狀態(tài)，杜絕了樣品蒸餾時飛濺現(xiàn)象。 7、采用大屏幕液晶顯示，電路、水路、氣路互相獨立（試劑桶外置）。 8、在蒸餾過程中能隨時手動加堿，確保樣品數(shù)據(jù)準確。

產(chǎn)品詳細介紹快速智能定硫儀適用范圍： 該儀器根據(jù)GB214-2007庫侖滴定法原理設計，全部測試過程采用單片機自動控制，并對測試數(shù)據(jù)進行修正，顯示煤中含硫的百分數(shù)(測試過程中顯示硫的毫克數(shù))，并打印測定結(jié)果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速、結(jié)果準確的優(yōu)點。  快速智能定硫儀功能特點： 1、使用輕觸薄膜面板輸入數(shù)據(jù)，功能控制操作方便。  2、通過鍵盤輸入設定爐溫、爐流、修正硫含量。  3、可通過標樣標定校正系統(tǒng)誤差。  4、自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間。  5、送樣裝置采用電子開關、可靠性高。  6、開關機順序錯誤不會產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。  7、自動打開電解。  8、打印結(jié)果自動編號功能、自動累計加1。（開關機不影響，計數(shù)從1-65535間自動加1累計）  9、可記錄前面結(jié)果1000個，可供查詢、打?。ㄗ詣佑涗浨?000個結(jié)果）。  10、自動化程度高，體積小，是目前實驗室理想的測硫儀器。 快速智能定硫儀主要技術指標 ：  1、測流范圍：0—40%  2、工作溫度：1150℃ 3、分析時間：2－9min設定，自動判斷終點 4、加熱元件： Φ40/30×200/160雙螺旋硅碳管 5、測溫元件：鉑銠-鉑熱電偶，0-1300℃，分度號S 6、電源電壓：220V±10% 50Hz

KDN-280F凱氏定氮儀 KDN-280F凱氏定氮儀是根據(jù)經(jīng)典凱氏法可以獨立進行氮含量測定的半自動化儀器。本儀器的主要功能是作為凱氏定氮的蒸餾儀來使用，儀器采用金屬開關控制，操作簡單，測試精確、安全可靠等優(yōu)點。廣泛應用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的粗蛋白質(zhì)的分析測定。 本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產(chǎn)品特點： l機身采用特制噴塑鋼板外殼，美觀實用；酸堿接觸部分采用鏡面不銹鋼，防腐耐用。 l采用進口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標準；蒸餾時間及加堿時間可靈活控制。 l加堿和蒸餾可單獨操作，相互不受影響，操作方便。 l蒸汽發(fā)生器采用高靈敏度探針，穩(wěn)定控制所需蒸餾水容量。 l防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實驗的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命。 l金屬按鈕開關，開啟后不同顏色明亮柔和，易于辨認，簡單實用。 l易拉式玻璃安全門，簡單實用，提高了使用安全性。 l節(jié)水功能設計，倡導綠色環(huán)保理念。     技術參數(shù)： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復性 平行差≤0.2% 蒸餾時間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 330x315x770（mm） 重量 27kg 售后服務承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費維修；終身提供配件；售后來電1小時內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡、視頻指導。

主要技術指標 （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規(guī)格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據(jù)用戶需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應釜用全不銹鋼材料，外殼材質(zhì)為304材質(zhì)。 2、高壓水熱合成反應釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應釜采用硬密封的原理，不會泄漏。 4、高壓水熱合成反應釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應釜當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開，那樣會損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應釜注意保護杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應釜使用時注意清理上蓋密封槽內(nèi)的雜物，不能有污物和雜質(zhì)，如不清理干凈使用時會泄漏。 8、高壓水熱合成反應釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗溶液杯密封進氣試壓接口。日常或使用過程中，不要將它打開，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應釜在使用過程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠修復。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴重損傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。