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氯化鈣造粒技術
通過小型中試研發了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術。該技術保持了流化床造粒的優點：流化狀態下涂布均勻，可制得規整的球型顆粒產品；主機是靜設備，壽命長，基本上無須維修。此外，還具有一系列突出優點：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數量少，設備結構簡單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節能。
武漢工程大學
2021-04-11
化工產品造粒技術
技術簡介： 1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造 粒產品為 2～4mm 球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到 球形顆粒。產品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝 置最大生產能力 0.6 萬噸/年. 應用前景分析： 化工產品造粒技術是將原來粉狀或塊狀產品制成顆粒狀產品的一種技術 。 與普通粉狀或塊狀產品相比，顆粒狀產品具有以下優越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結拱，便于計量，適用于自動化生產線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產品品種，提高產品附加值 由于顆粒狀產品具有上述優點，與普通粉狀或塊狀產品相比具有明顯的優越 性，固體化工產品顆粒化已成為固體化工產品的發展方向。 經濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術成熟度:產業化項目
天津大學
2021-04-11
化工產品造粒技術
1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造粒產品為2～4mm球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到球形顆粒。產品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝置最大生產能力0.6萬噸/年.
天津大學
2023-05-10
廢舊塑料自動分離擠出造粒系統
隨著人們對環境保護越來越重視，廢舊塑料的回收與再利用已經成為資源循環利用的一 個重要領域。將不同品種的廢舊塑料有效、快速分離，是廢舊塑料循環利用與高附加值化的一 個重要前提，也是困擾塑料循環利用的一大難題。本技術的特點就在于利用不同塑料熔點不同 的特點，創造性地發明了一種塑料分離擠出系統，實現了不同種類塑料的分離。將該工藝用于 PP/PE回收料的分離，其分離精度可以達到98%，分離效率達到80%以上。該工藝及其相關裝 備已經獲得中國發明專利。
華東理工大學
2021-04-11
一 種聚乙烯蠟微粉的制備方法及噴霧造粒
本發明公開了一種聚乙烯蠟微粉的制備方法，包括如下步驟：（1）原料的熔化與輸送：采用加熱裝置制備聚乙烯蠟料液，保溫齒輪泵將所述聚乙烯蠟料液通過管道輸送到位于噴霧造粒塔內部的霧化器處，所述管道和除去噴孔外霧化器的其他部分需整體保溫；（2）壓縮空氣和霧化：空氣壓縮機提供的壓縮空氣經過另一路管道輸送至霧化器，與具有壓力的所述聚乙烯蠟料液相互匹配，將所述聚乙烯蠟料液充分霧化，霧化后的霧滴在造粒塔內冷卻固化為微粉；（3）產品的收集：收集裝置收集冷卻固化后的微粉，即得產品。本發明還公開了一種噴霧造粒系統，用于聚乙烯蠟微粉的制備。本發明所述方法能耗低、操作簡便且安全可靠且制得的產品粒度小。
安徽理工大學
2021-04-13
烤蒜粒
一、產品名稱：烤蒜粒二、蒜粒原料：金鄉大蒜，蒼山蒜，46瓣三、蒜粒特征：淺黃，亮黃四、蒜粒水分：6.0%以內（可以根據客戶要求8個水以內）五、蒜粒形狀：粒型均勻飽滿六、感官特征：誘人黃，濃郁烤蒜香味。七、色澤風味:具有濃郁的大蒜辛辣味八、包裝：25KG/箱，內鋁箔袋外紙箱。九、產品的保存方式：常溫，空氣濕度≤50%十、保質期：24個月。十一、產品的預期用途：食用或作其他食品、保健品原輔料使用。十二、銷售地點：出口美國、日本、南美、歐洲、中東等國家，大陸貿易商及廠家。十三、產品的衛生質量標準：SC生產許可證和HALAL.,BRC,KOSHER和無公害產品認證。
我公司有十幾年的蒜片蒜粒蒜粉加工生產經驗，及儲存包裝經驗，質量交期穩定、符合國際市場出口標準，歡迎國內外客商來驗廠。
金鄉縣金禧園食品有限公司
2021-08-30
阻燃母粒
山東兄弟科技股份有限公司
2021-08-31
氯化銨轉化制取氯化鈣技術
一、 項目簡介我國作為世界純堿生產第一大國，聯堿法純堿生產在我國占有較大比重，其優點在于通過聯產氯化銨解決了氨堿法的廢液排放問題，但副產的氯化銨由于受氯基化肥使用局限性的限制，銷售市場問題隨產量的增加日益嚴峻，制約了聯堿法的發展，因此，聯堿法純堿生產技術中對氯化銨的利用成為行業可持續發展亟待解決的問題。上世紀70年代，日本開發了新旭法，通過分解副產的氯化銨，解決了氯化銨的產量調節問題。CN102145912A公開了由氨堿濾過母液制備氯化鈣溶液的工藝方法，是將濾過母液經過母液蒸餾生成脫氨母液，脫氨母液三效蒸發、分離制得氯化銨飽和溶液，然后在反應器中氯化銨飽和溶液和石灰粉反應，生成氯化鈣溶液，最后對氯化鈣溶液進行凈化，制得成品氯化鈣溶液。該方法的缺點是：反應后的母液為氯化鈣和氯化鈉的混合溶液，制得的氯化鈣溶液純度不高，且得到的氯化鈣溶液濃度為30%（重量百分比）左右，濃度不高。本技術以聯堿副產的氯化銨固體為原料，配成溶液后加石灰粉進行反應制備氯化鈣，制得的氯化鈣溶液濃度達到50%（質量百分比）以上，進一步處理可得合格片狀氯化鈣產品。二、 項目技術成熟程度已完成實驗工作。三、 技術指標可制得濃度達到50% （質量百分比）以上的氯化鈣溶液或合格片狀氯化鈣。獲得中國發明專利。四、 市場前景在聯堿法純堿生產中，對氯化銨的有效利用市場需求急迫，本技術在行業可持續發展方面具有廣闊應用前景。五、 規模與投資需求原有聯堿生產設備即可滿足本技術生產要求。若無先期設備，投資規模1000萬元，包括了設備設施及廠房土建等。六、 生產設備反應槽、蒸氨塔、蒸發器、沉降器、制片機等。七、 效益分析按每年生產10噸計算，可獲利約1500-2000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電 話：02260204598郵 箱：jsyuan@hebut.edu.cn。
河北工業大學
2021-04-11
一氯化碘/三氯化碘
產品詳細介紹一氯化碘
純度：AR 包裝：25g／瓶
紅棕色液體或黑色結晶。結晶有兩種變體。α型為黑色針狀，性穩定，光照下為寶石紅色。β型為黑色片狀，性不穩定，光照下為棕紅色。有氯及碘的氣味。不吸潮，但接觸空氣時能形成五氧化二碘。溶于水、乙醇、乙醚、二硫化碳和乙酸。
貯存：密封陰涼干燥避光保存。SCRC 800720
質量標準：＊分析純含量不少于99.0％，化學純含量不少于98.0％。
危險性質：按《危險貨物品名表》屬酸性腐蝕性品，編號81054。
分子量：162.30
三氯化碘
分子式：ICl3
分子量：233.26
性 狀：黃色或淺棕色結晶。有催淚性和刺激性，易潮解。溶于乙醇、乙醚、苯和四氯化碳，遇水分解。mp63-73℃（分解）。
執行標準：Q／YSH 14-2000
項目 指標
分析純 化學純
含量（ICl3）％ ≥97.0 ≥95.0
灼燒殘渣％ ≤0.1 ≤0.2
乙酸中溶解度％ 合格 合格
廣州市博勒泰貿易有限公司
2021-08-23
中小學勞技
產品詳細介紹
上海富邦信息技術有限公司
2021-08-23