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? 多氯化物廢物是生產(chǎn)氯代烴的副產(chǎn)物，氯堿工業(yè)是基礎(chǔ)化工，產(chǎn)量大，產(chǎn)生的多氯化物廢物也較多。多氯化物廢物是氯化物蒸餾殘液，是純的有機(jī)多氯化物的混合物，難溶于水，不燃燒，比水中重。有刺鼻的氣味，較大的揮發(fā)性，毒性大，誘發(fā)癌癥，污染環(huán)境；大氣中的氯化物還破壞臭氧層。該處理技術(shù)和處理設(shè)備能夠快速有效地降解多氯化物，使其轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的工業(yè)材料，不產(chǎn)生二次污染物。該技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)和國(guó)際空白，能夠高效地處理多氯化物廢物，具有實(shí)用性和廣闊的應(yīng)用范圍。

采用甲苯光催化氯化并以苯甲酸進(jìn)行酸解的工藝路線，以甲苯為起始原料，通過氯化、水解和分離，開發(fā)成功了苯甲酰氯和三氯化芐的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，通過對(duì)工藝過程的優(yōu)化，解決了其工藝路線長(zhǎng)、生產(chǎn)設(shè)備投資大、生產(chǎn)過程能耗高、三廢多、操作復(fù)雜的難題，降低了苯甲酰氯的生產(chǎn)成本，為苯甲酰氯和三氯化芐產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條新途徑。

本發(fā)明公開了一種高純度無水氯化鎂的制備方法，包括如下步驟：第一步，用固體MgCl2·6H2O和固體NH4Cl在不高于100℃的溫度下發(fā)生固相化學(xué)反應(yīng)制備銨光鹵石NH4MgCl3·6H2O和NH4Cl的均勻混合物；第二步，將銨光鹵石NH4MgCl3·6H2O和NH4Cl的混合物在200～350℃脫水，得到無水的NH4MgCl3和NH4Cl的均勻混合物；第三步，將NH4MgCl3和NH4Cl的均勻混合物在真空條件下熱分解并蒸餾除去NH4Cl，得到無水MgCl2。該制備方法過程操作簡(jiǎn)便，溶劑使用量減小到了最低值，因此能耗低，對(duì)環(huán)境友好。

聚合氯化鋁主要用于自來水和工業(yè)污水的凈化。此外，聚合氯化鋁還可用于造紙、制藥、化妝品。在制藥行業(yè)，聚合氯化鋁可用來作防凍劑和化妝品。在造紙行業(yè)，用聚合氯化鋁代替硫酸鋁進(jìn)行中性施膠。 在制藥和造紙行業(yè)中對(duì)聚合氯化鋁的顏色和質(zhì)量要求都比較高，特別是對(duì)鐵離子的含量要求更嚴(yán)。因此，制備高純度無鐵聚合氯化鋁具有實(shí)際意義。 該方法利用有機(jī)絡(luò)合物與聚合氯化鋁溶液中的鐵離子絡(luò)合，然后用活性炭吸附除去鐵離子，是一種行之有效的除鐵方法。其特點(diǎn)是用量少，反應(yīng)時(shí)間短，操作方便，原料易得，價(jià)格低廉。在常溫和高溫條件下都能有效地除去聚合氯化鋁溶液中的鐵離子，適應(yīng)溫度范圍廣，無須降溫升溫操作，有利節(jié)省能量。除鐵后，聚合氯化鋁中的鐵離子含量低于15ppm。

成果簡(jiǎn)介：多氯化物廢物是生產(chǎn)氯代烴的副產(chǎn)物，氯堿工業(yè)是基礎(chǔ)化工，產(chǎn)量大，產(chǎn)生的多氯化物廢物也較多。多氯化物廢物是氯化物蒸餾殘液，是純 的有機(jī)多氯化物的混合物，難溶于水，不燃燒，比水中重。有刺鼻的氣味， 較大的揮發(fā)性，毒性大，誘發(fā)癌癥，污染環(huán)境；大氣中的氯化物還破壞臭氧 層。該處理技術(shù)和處理設(shè)備能夠快速有效地降解多氯化物，使其轉(zhuǎn)化為有價(jià) 值的工業(yè)材料，不產(chǎn)生二次污染物。該技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)和國(guó)際空白，能夠高效 地處理多氯化物廢物，具有實(shí)用性和廣闊的應(yīng)用范圍。 項(xiàng)目來源：合作開發(fā)

基于血漿ctDNA靶向深度測(cè)序的HER2基因拷貝數(shù)變異（SCNA）檢測(cè)結(jié)果與FISH檢測(cè)結(jié)果高度一致，且HER2 SCNA動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)相比CEA能更好地預(yù)測(cè)腫瘤退縮或進(jìn)展，表明基于靶向深度測(cè)序的液體活檢能夠預(yù)測(cè)曲妥珠單抗的治療療效。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)大多數(shù)對(duì)曲妥珠單抗原發(fā)耐藥的患者在疾病進(jìn)展后展現(xiàn)出更高的HER2 SCNA，而獲得性耐藥患者HER2 SCNA相對(duì)基線明顯下降。PIK3CA基因突變?cè)谇字閱慰乖l(fā)耐藥患者中顯著富集，在部分曲妥珠單抗耐藥患者的基線和進(jìn)展后的血漿ctDNA中可檢測(cè)到ERBB2/4基因突變。基線血漿中PIK3CA/R1/C3和ERBB2/4基因的突變與更差的PFS顯著相關(guān)。此外，本研究通過體外和體內(nèi)的細(xì)胞與動(dòng)物實(shí)驗(yàn)研究證實(shí)了NF1基因突變可導(dǎo)致曲妥珠單抗耐藥，且HER2和MEK/ERK雙重阻斷可克服NF1突變導(dǎo)致的曲妥珠單抗耐藥。       本研究的一系列研究成果表明持續(xù)的ctDNA檢測(cè)可動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)曲妥珠單抗耐藥的發(fā)生，揭示潛在的耐藥機(jī)制，并為下一步治療方案的調(diào)整提供有用的線索。

EGFR（表皮生長(zhǎng)因子受體）是一種重要的腫瘤靶點(diǎn)，與多種惡性腫瘤的發(fā)生和發(fā)展有關(guān)。西妥昔單抗作為靶向EGFR的單克隆抗體藥物在轉(zhuǎn)移性結(jié)直腸癌的治療中具有重要地位，其安全性和有效性已在臨床上得到廣泛驗(yàn)證，已從三線治療藥物躍居至一線治療藥物。 然而，在用藥過程中EGFR胞外區(qū)耐藥點(diǎn)突變的產(chǎn)生大大限制了西妥昔單抗的療效，其中一些高頻點(diǎn)突變?nèi)鏢492R、G465R可使西妥昔單抗完全失去結(jié)合EGFR的能力，患者用藥后獲益大打折扣。當(dāng)前臨床上仍缺乏有效的抗體新藥應(yīng)對(duì)EGFR胞外區(qū)點(diǎn)突變介導(dǎo)的西妥昔單抗耐藥問題。 因此，探索高效率的抗體藥物開發(fā)策略用于開發(fā)能夠有效逆轉(zhuǎn)EGFR胞外區(qū)點(diǎn)突變耐藥的抗體新藥，并應(yīng)對(duì)臨床上越發(fā)頻現(xiàn)的因靶標(biāo)受體發(fā)生點(diǎn)突變而導(dǎo)致的耐藥是迫切需要解決的臨床問題。 研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的抗體快速定向進(jìn)化技術(shù)，發(fā)現(xiàn)西妥昔單抗可變區(qū)上的一個(gè)或兩個(gè)點(diǎn)突變即可逆轉(zhuǎn)多種EGFR的獲得性點(diǎn)突變耐藥，西妥昔單抗突變體可完全恢復(fù)對(duì)耐藥點(diǎn)突變受體的結(jié)合能力，同時(shí)保留原有抗體的其他生物學(xué)功能（如CDC、ADCC），從而以最小改動(dòng)最大限度保留了抗體突變體的成藥性。該技術(shù)為臨床上獲得性點(diǎn)突變耐藥提供了高效率解決方案，可極大加快抗體新藥研發(fā)進(jìn)程。

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介鉀是農(nóng)業(yè)必需的肥料，硫酸鉀物理性狀良好，施用方便，是很好的水溶性無氯鉀肥，在世界鉀肥總產(chǎn)量中約占5%，特別適用于忌氯作物；同時(shí)，也是化學(xué)中性、生理酸性肥料。在忌氯作物（如煙草、茶樹、葡萄、甘蔗、甜菜、西瓜、薯類等）上增施硫酸鉀不但產(chǎn)量提高，還能改善品質(zhì)。本技術(shù)以價(jià)格低廉的硫酸銨為原料，采用復(fù)分解方法由氯化鉀轉(zhuǎn)化為附加值高的硫酸鉀。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)為自主開發(fā)成果，具有投資少、生產(chǎn)規(guī)模受限小等優(yōu)勢(shì)。依托本技術(shù)，可將含氯的氯化鉀轉(zhuǎn)化為無氯的硫酸鉀。三、 技術(shù)指標(biāo)硫酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量符合GB 20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中K2O≥50.0%，Cl-≤1.0%；每噸硫酸鉀消耗硫酸銨（N≥20.5%）≤0.87噸，氯化鉀（K2O≥60.0%）≤0.97噸，蒸汽（≥0.2MPa）0.8噸，聯(lián)產(chǎn)氯化銨鉀：0.8萬噸/年，N=22±1%，K2O=5±1%。四、 市場(chǎng)前景鉀肥是農(nóng)業(yè)三大肥料之一，對(duì)絕大多數(shù)作物都有明顯的增產(chǎn)效果。隨著中國(guó)農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鉀肥的需求不斷增加。硫酸鉀作為經(jīng)濟(jì)作物的主要施肥品種，具備很好的發(fā)展空間。五、 規(guī)模與投資需求投資依據(jù)規(guī)模而定。六、 生產(chǎn)設(shè)備冷卻結(jié)晶器、離心泵、離心機(jī)、水電氣配套等。七、 效益分析每噸硫酸鉀消耗硫酸銨（N≥20.5%）≤0.87噸，氯化鉀（K2O≥60.0%）≤0.97噸，蒸汽（≥0.2MPa）0.8噸。具體效益據(jù)產(chǎn)品規(guī)模而定。八、 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

甲基氯化鎂是廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工行業(yè)的甲基化格式試劑，國(guó)外大公司一般采用氯甲烷氣體在四氫呋喃溶液中同金屬鎂作用來合成，市售濃度為4摩爾/升。因?yàn)槠浜铣晒に囯y度大，國(guó)內(nèi)企業(yè)尚無該產(chǎn)品生產(chǎn),普遍采用甲基溴化鎂，即采用溴甲烷代替氯甲烷，但是由于生產(chǎn)工藝不過關(guān),目前產(chǎn)品存在著甲基溴化鎂濃度低,生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染大等問題。實(shí)驗(yàn)室歷經(jīng)300多次實(shí)驗(yàn),現(xiàn)已擁有了只有國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家大公司掌握的核心技術(shù),氯甲烷氣體可以在四氫呋喃溶液中同金屬鎂平穩(wěn)的反應(yīng),生成的格式試劑濃度高于市售產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝經(jīng)過逐級(jí)放大,目前可以在1000升的反應(yīng)釜中穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

本技術(shù)是以二氯乙烷為原料，經(jīng)低溫氯化、分離，得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分別經(jīng)脫氯化氫、脫水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低溫氯化溫度不高于 80℃，二氯乙烷轉(zhuǎn)化率不小于 98%，三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根據(jù)需要在不同范圍內(nèi)調(diào)整。