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光催化劑的實用化研究一直受到人們的廣泛重視，目前的研究熱點主要集中在探索新型光催化材料，將凹凸棒土的高吸附特性和光催化技術結合起來，將活性光催化劑負載在凹凸棒土表面，可以解決光催化劑的固定化問題，明顯提高催化劑的光催化性能；同時，由于凹凸棒土的特殊棒晶狀結構，使光催化劑易于沉降、分離，重復利用，解決了催化劑的重復利用問題，具有突出的優點和特點。 成果亮點 技術特點：一種CO2轉化為環碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法，通過將天然凹凸棒礦石粉碎篩選，去除雜質，得到凹凸棒粉末后分散到第一溶劑中，加入改性劑，攪拌反應，接著離心、洗滌、干燥處理，即得高效納米催化劑。這種CO2轉化為環碳酸酯的高效納米催化劑的制備方法，得到的高效納米催化劑作為一種高效催化CO2合成環碳酸酯的催化劑，具有催化劑原料易得、成本低廉，還具有選擇性好、結構穩定的特點；制備得到的高效納米催化劑在進行催化反應時，具有不使用溶劑，催化條件溫和、底物適用范圍廣等優點，有潛在的工業化利用價值。

無機環保顏料是無機顏料品種中新出現的一類能夠滿足人們對環境和健康要求的顏料。這類顏料的特點是組成中不含有對人體和環境有害的元素和化學物質。無機環保顏料中最重要的就是環保型彩色混相無機顏料。 成果亮點 技術特點：凹凸棒石是一種以凹凸棒石為主要成分的含水富鎂、鋁硅酸鹽礦物，其獨特的納米棒狀結構和表面活性硅烷醇基團賦予其大的比表面積和優異的吸附性能，可利用凹凸棒石的元素組成與結構特點，研制出不同種類的無機環保顏料，改善顏料純度和色澤，降低顏料成本。

腈水解酶、腈水合酶在高值精細化工產品的綠色合成中有較高的利用價值。應用代謝工程育種和高通量篩選等技術選育高效生產菌種，提高酶的發酵產量及催化效率；解決腈水解酶的催化效率、穩定性與實用性的共性關鍵技術問題，改造或構建高效的工程菌株；研究腈水解酶規?；a的發酵與分離純化技術，研究腈水解酶的固定化等應用工程技術，實現該酶在化工、醫藥、飼料等工業領域中的應用。

山東恒基農牧機械有限公司總部坐落在恐龍之鄉、舜帝故里—山東諸城，是一家生產智能集約化養殖設備、成套飼料加工設備、成套色素加工設備和糞污環保設備的專業廠家。公司成立于2002年，分別現有職工800多人，占地20萬多平方米。公司設有山東諸城、青島、黑龍江三個研發設計中心和生產基地。 我們一直把技術創新作為是維系企業發展的長效動力。通過國際領先的PLM產品生命周期管理信息系統，實現產品研發PDM管理、工藝CAPP管理、生產數字化CAM管理、生產資源ERP管理、銷售、服務管理的全方位整合，實現一體化、信息化、智能化管理流程。公司擁有眾多專業技術人才以及生產管理精英，采用現代化的人事管理體制，充分發揮人才的能動性，現有優秀的研發設計團隊，不斷致力于技術創新、產品持續改進與完善，先后與中國農業大學、山東農業大學、青島農業大學、山東理工大學、國家計算中心、中國農機院、山東農機院等大學和科研機構建立長期戰略合作。同時與京東金融、海爾金融、聯想金融、中集融資租賃等金融機構建立合作關系。不斷完善其全產業鏈體系，促進品牌快速發展。公司為了打造信息化、數字化、智能化工廠，公司裝備了世界一流的自動化、高精度、智能化專用裝備，在同行業率先引進歐洲全自動鈑金加工單元設備，實現工藝裝備柔性化、一對一定制化生產，滿足不同客戶的個性化需求。 歷經十余載風雨磨礪，公司先后榮獲山東高新技術企業、中國專利山東明星企業、山東省工程實驗室和研究中心、企業技術中心、工業設計中心和行業技術中心；科技部中小企業創新基金扶持企業等多項榮譽稱號；是中國農業工程分會企業理事單位、中國畜牧業協會畜牧工程分會和禽業分會理事單位、山東省畜牧協會飼料分會常務理事單位。目前公司具有260多個產品品種以及82產品專利技術。是中國“互聯網+現代立體農牧裝備技術創新聯盟”的發起者，是國家信用體系認證和合作單位。 公司通過不斷的研發創新合作，始終以客戶為導向，不斷開發出滿足客戶個性化需求的產品?，F與國內諸多知名的養殖、食品企業合作，為他們提供優秀的產品和服務，恒基系列產品和成套工程已覆蓋全國各省市、自治區，并遠銷國外60多個國家和地區。以 “超前的產品設計理念、先進的生產技術、精湛的生產工藝、優良的產品質量、真誠的售后服務”為企業贏得了更多用戶的信賴與支持。 我們把“以誠為基，創造價值”理念滲入到公司日常的經營活動中，努力為客戶提供恒久的產品和服務。

山東基舜節能建材有限公司成立于2007年，注冊資金2010萬元，現發展成立全資子公司，山東基舜建設有限公司、臨沂光大投資有限公司；公司坐落于中國物流之都—臨沂；基舜保溫目前在外墻保溫系統材料行業處于領航地位。 基舜公司專注于粉體建材保溫、擠塑板（地暖板）兩大領域，從2007年創辦時的3萬元到現在上千萬的產值，在各級領導關心幫助下從原來的“鄉鎮小作坊”蛻變成為集科、工、貿于一體的現代化企業，產值已經增長上百倍，2013年完成新建投產150畝的新廠區，1600平方米的實驗室，23000平方米的廠房，3300平方米的辦公樓，8000余萬元的固定資產投入，已達到年產40萬噸的干粉砂漿建筑材料的全自動化生產線，年100萬平方米的外墻保溫體系的生產、安裝能力，達到施工200萬平米的工程業績。 公司專注于外墻保溫系統材料生產10余年；主營產品為外墻保溫系統材料，包括：XPS擠塑板、石墨擠塑板、EPS聚苯板、石墨聚苯板、EPS聚苯板線條、外墻保溫聚合物干粉砂漿，網格布、瓷磚粘結劑、瓷磚填縫劑等材料。是臨沂首家擁有專業外墻保溫二級施工資質 、首家引進環保型全自動擠塑板生產線（二氧化碳發泡）的外墻保溫系統材料生產商；公司先后獲得8項國家專利；高效彩色裝飾砂漿混料裝置、石墨擠塑保溫板結構、不然環保型真空保溫裝飾一體板、新型XPS外墻保溫擠塑板、新型保溫裝飾一體板等。并先后榮獲城鎮建設工作兩年的“先進企業”、2012年獲得臨沂建材十佳，2013年獲得外墻保溫系統材料瓦克杯，“2014年度科技推廣先進單位”的稱號，基舜保溫裝飾砂漿榮獲“瓦克杯”2014中國砂漿“中國建筑外墻外保溫體十大最具影響力品牌獎”，2015年榮獲雷鋒商家聯盟愛心單位，2015年企業誠信示范單位等榮譽稱號。   

成果介紹基片集成類導波結構是近十幾年發展起來的一類新型平面集成高性能導波結構，2011年被國際微波雜志列為“改變未來無源與控制器件的十大非凡發明”之首（Microwave Journal, Nov. 2011）。本項目組是國際上這一領域的主要貢獻者之一，在國家自然科學基金委創新群體基金和國家973項目等的資助下，對基片集成類導波結構的傳輸特性、諧振特性、損耗機理、模式轉換機理、極化轉換機理等科學問題及其在多個分支的創新應用開展了系統深入的研究，建立了精確有效的設計方法，構建了基礎設計公式，提出并命名了半?；刹▽У刃滦蛯РńY構，提出了一系列基片集成類無源元件新結構等。技術創新點及參數1、在國際上最早提出并發展了適合于周期性基片集成類導波結構的頻域有限差分和直線法全波分析模型，揭示了其傳輸機理，并在此基礎上構建了一組閉式設計公式。這組公式已被廣泛用于基片集成類導波結構元器件的設計。相關代表作單篇正面他引均超過150次。2、提出并命名了半模基片集成波導、折疊半?；刹▽У刃滦蛯РńY構，系統研究了其導波特性、損耗機理和模式轉換機理等，構建了設計公式，并在此基礎上發展了一系列新型微波毫米波高性能元器件，其中代表作單篇正面他引均超過100次。3、提出了多種基片集成波導無源新結構，深入研究了其諧振特性、耦合特性和損耗機理，并在此基礎上發展了一系列高性能新型元器件及單基片集成系統。相關代表作合計正面他引350余次。4、在基片集成波導天線輻射機理研究的基礎上，突破了經典Elliott設計公式的局限性，建立了相應的分析模型和設計方法，發展了一系列新穎的高性能基片集成類天線及陣列，相關代表作由于其基礎性和創新性被合計正面他引300余次。市場前景項目研究成果已獲54項授權國家發明專利，其中部分專利已進行技術轉讓并應用于企業產品中。

該項目以基片集成類導波結構的工作機理與創新應用為主線，對這類結構及器件的傳輸特性、損耗機理等基礎科學問題進行了深入研究，提出了半?；刹▽У榷喾N新型平面導波結構，發展了相應的設計方法，并發明了一系列新型高性能微波毫米波器件，部分器件已得到實際應用。

微流體數字化技術通過對裸結構的微噴嘴實施脈沖的慣性力，使微量流體在慣性力與黏性力交替作用下實現微流體的脈沖流動，從而實現數字化可控的微量流體的噴射，適用于液體微噴射、粉體微噴射等領域。 成熟度：基于非晶態玻璃材料毛細加工原理，進行了拉制、鍛制、殘余應力熱處理等工序研究，制作了出微納米級的微噴嘴、微管道。以玻璃微噴嘴制備儀為平臺研究了不同拉制參數、鍛制參數對微噴嘴幾何形狀的影響規律。基于微流體脈沖驅動-控制技術，分別采用拉制、鍛制的微噴嘴穩定地制備了均一的微液滴。 微流體

寧波大學晶體材料實驗室在國際上首次成功開發鎢酸鎘(CWO)閃爍單晶的坩堝下降法生長技術，自主掌握CWO單晶材料制備專利技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 閃爍單晶是廣泛應用于高能射線探測成像技術的光學功能材料。寧波大學晶體材料實驗室在國際上首次成功開發鎢酸鎘(CWO)閃爍單晶的坩堝下降法生長技術，自主掌握CWO單晶材料制備專利技術。近年來所制備閃爍單晶性能完全達到射線探測器制造所要求實用化指標，CWO閃爍單晶材料可廣泛應用于安檢設備、集裝箱檢查系統、CT診療儀等技術領域。迄今已經形成單晶原坯、多規格晶片和單晶陣列的批量生產能力，相關材料產品已銷往國內外相關射線探測成像設備制造廠商。 

針對汽車電子、5G通訊基站、航空航天及電力電子設備等功率電子元器件難以在高溫、大電流/電壓、潮濕等惡劣工作環境下服役的難題，并且要求芯片封裝互連接頭尺寸更小、高溫穩定性更好、可靠性更高，本團隊首次采用超聲輔助納米燒結的新型互連工藝，利用納米銀包銅顆粒作為焊料，成功獲得大功率器件高溫高可靠服役要求的互連接頭，為高功率芯片貼裝高導熱界面制造提供了新材料和新工藝。