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本發(fā)明公開了一種采用富氧燃燒技術(shù)的熱解氣化垃圾焚燒爐，包括氧氣制備單元、氧氣注入單元和焚燒爐主體單元；氧氣注入單元，與所述氧氣制備單元和焚燒爐主體單元連接，其包括增壓風(fēng)機(jī)、關(guān)斷閥和兩氧氣流量控制裝置，每個(gè)氧氣流量控制裝置均包括流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、截止閥、混合器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述關(guān)斷閥分別與一流量計(jì)連接；焚燒爐主體單元，包括焚燒爐本體和煙氣凈化裝置，所述焚燒爐本體包括第一燃室、第二燃室和隔板。本發(fā)明能有效解決由于空氣中氧含量低或垃圾熱值低所造成的燃燒溫度低、燃燒效率，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問題。

本發(fā)明公開了一種用富氧燃燒鍋爐煙氣制取生物質(zhì)高熱值氣化氣的系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括循環(huán)流化床氣化器、旋風(fēng)分離器；循環(huán)流化床氣化器具有進(jìn)料口；循環(huán)流化床氣化器還設(shè)置有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口用于輸入氣化介質(zhì)；循環(huán)流化床氣化器用于在氣化介質(zhì)的作用下將生物質(zhì)物料氣化得到氣化氣；氣化介質(zhì)采用溫度為 120℃～140℃的富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔猓恍L(fēng)分離器用于分離顆粒獲得潔凈氣化氣。本發(fā)明將生物質(zhì)氣化系統(tǒng)與富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)配合使用，采用富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔庾鳛樯镔|(zhì)氣化反應(yīng)的氣化介質(zhì)，既提高了富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)的能量利用效率，又提高了生物質(zhì)氣化氣的品質(zhì)，使整體熱能的利用效率提高、降低了生產(chǎn)成本，提高了電廠的整體經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明公開了一種煙氣循環(huán)式的垃圾熱解氣化富氧焚燒爐，包括焚燒爐主體、煙氣循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)、煙氣過濾裝置、富氧送風(fēng)系統(tǒng)、煙氣余熱換熱器、煙氣凈化裝置；其中焚燒爐主體包括一燃室和二燃室，分別用于垃圾熱解氣化和可燃物質(zhì)的焚燒；循環(huán)的煙氣通過煙氣循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)注入焚燒爐內(nèi)，提高爐內(nèi)湍流度，強(qiáng)化垃圾焚燒，減少未完全燃燒污染物如二噁英前驅(qū)體的生成，降低污染物排放。富氧送風(fēng)系統(tǒng)能提高焚燒溫度、減少輔助燃料消耗，煙氣過濾裝置、煙氣凈化裝置可進(jìn)一步減少污染物排放，煙氣余熱換熱器可以回收煙氣余熱。本發(fā)明能有效解決垃圾熱值低、含水量高、空氣中含氧量低所帶來的焚燒溫度低、燃燒效率差、輔助燃料消耗多，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問題。

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的投餌增氧一體裝置，包括氧氣濃度傳感器、單片機(jī)、增氧泵 開關(guān)、增氧泵、投餌裝置、供電系統(tǒng)，所述氧氣濃度傳感器連接到單片機(jī)，所述增氧泵通過增氧泵開關(guān) 連接到單片機(jī)，所述投餌裝置包括儲(chǔ)存室、若干投餌閥門，所述投餌閥門呈網(wǎng)狀分布在所述儲(chǔ)存室底部， 投餌閥門連接到單片機(jī)。當(dāng)水體的氧氣濃度低于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，單片機(jī)向增氧泵開關(guān)發(fā)送指令，控制增 氧泵開啟運(yùn)行向池塘水體供氧，當(dāng)單片

我國(guó)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)主要采用氯醇法，即：以丙烯、氯氣為原料，經(jīng)次氯酸氧化制得氯丙醇，再經(jīng)皂化制得環(huán)氧丙烷。該過程產(chǎn)生的廢液主要組分為：50-85%（wt）1,2-二氯丙烷，5-20%（wt）雙-（2-氯異丙基）醚，1-10%（wt）環(huán)氧丙烷,1-15%（wt）氯丙醇，0-10%（wt）烯丙基氯，此外，還含有1%（wt）左右的水和少量的未知醛、酮等30余種組分。該廢液占環(huán)氧丙烷總產(chǎn)量的13%左右。1,2-二氯丙烷是重要的化工原料，可以制備烯丙基氰、環(huán)氧丙烷、丙烯、四氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多種化工產(chǎn)品。同時(shí)，二氯丙烷可作為油漆的稀釋劑，橡膠和樹脂等的溶劑，農(nóng)業(yè)用殺蟲劑和熏蒸劑，金屬的脫脂劑和擦洗劑等，用途非常廣泛。由于氯醇法環(huán)氧丙烷廢液成分復(fù)雜，因經(jīng)濟(jì)效益和工藝技術(shù)等原因，目前環(huán)氧丙烷廢液中的二氯丙烷的回收尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，同時(shí)因該廢液顏色發(fā)黃且刺激性氣味較大，國(guó)內(nèi)各環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廠家只能將其作為低端溶劑銷售或燒掉。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格以及商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，從環(huán)氧丙烷廢液中提取回收副產(chǎn)物二氯丙烷，可以大大減少污染、降低原料消耗和能源消耗，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。間歇精餾過程處理量小、操作復(fù)雜，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且整個(gè)過程塔頂塔底溫度隨時(shí)間不斷變化，精餾設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制。而共沸精餾方法中，所采用的共沸劑為水，由于二氯丙烷在水存在的條件下會(huì)水解生產(chǎn)鹽酸，因此在精餾溫度60—100℃下，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，同時(shí)共沸精餾產(chǎn)生大量廢水。目前，尚無從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾分離方法和裝置的報(bào)道。

本發(fā)明公開了一種適用于血氧飽和度檢測(cè)的電壓比較器，包括 依次連接的預(yù)放大級(jí)模塊 A、正反饋判斷模塊 B 和輸出緩沖級(jí)模塊 C； 所述預(yù)放大級(jí)模塊 A 用于將兩個(gè)模擬輸入信號(hào)進(jìn)行預(yù)放大處理；所述 正反饋判斷模塊B用于對(duì)經(jīng)過預(yù)放大級(jí)模塊A處理的信號(hào)進(jìn)行比較判 斷后輸出信號(hào)差；所述輸出緩沖級(jí)模塊 C 用于對(duì)所述信號(hào)差進(jìn)行轉(zhuǎn)換， 并輸出一個(gè)二進(jìn)制信號(hào)。本發(fā)明采用全模擬電路，將采集并初步處理 后的血氧信號(hào)與參考值比較，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)增益控制，繼而檢測(cè)血氧飽 和度。本發(fā)明在具有正確輸出邏輯的前提下，還具有精度高、功

本發(fā)明提供了一種鋰鎳鈷鋅氧電池正極材料的制備方法，包括 以下步驟：(1)將鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、鋅鹽溶液混合均勻，再將絡(luò)合劑 與上述溶液混合得到前驅(qū)體溶液，加熱攪拌、干燥處理得到鋰鎳鈷鋅 前驅(qū)體；(2)對(duì)所述前驅(qū)體單獨(dú)進(jìn)行預(yù)氧化煅燒處理，得到鋰鎳鈷鋅氧 的固溶體氧化物；(3)將所述固溶體氧化物在氧氣氛中以 650℃～850℃ 恒溫煅燒 6h～15h，煅燒后冷卻破碎得到鋰鎳鈷鋅氧正極材料。利用 本發(fā)明制備鋰離子鋰鎳鈷鋅氧電

環(huán)氧苯乙烷作為一種重要的化工中間體被廣泛應(yīng)用于化工與醫(yī) 藥生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，傳統(tǒng)的制備方法——鹵醇法在生產(chǎn)過程中環(huán)境污 染嚴(yán)重、對(duì)原料的利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。隨著整個(gè)社 會(huì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，綠色化學(xué)日益受到重視。在催化苯乙烯環(huán)氧 化反應(yīng)的研究過程中，開發(fā)高效、低污染、低能耗、環(huán)境友好的催化 劑一直是研究的主要方向。雖然在許多研究人員的不懈努力下，催化 劑的研究取得了可喜的進(jìn)展，但是現(xiàn)有的催化劑還存在著一些缺陷， 新型高效催化劑的研發(fā)仍然是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。我們發(fā)現(xiàn)將普魯 士藍(lán)類配合物用

本發(fā)明公開了一種用于燃煤發(fā)電富氧燃燒的外置式氧氣注入裝置，該裝置包括沿著圓柱形煙道軸向方向彼此分層間隔設(shè)置的氧氣注入管路，各層氧氣注入管路均包括處于煙道外部的豎管、環(huán)形管、噴·688·管和清潔用孔，其中各個(gè)豎管一端分別與環(huán)形管相連通，所有豎管的另外一端共同連接于氧氣輸入主管；環(huán)形管相對(duì)于圓柱形煙道環(huán)繞而設(shè)置，其內(nèi)側(cè)經(jīng)由與圓形煙道的表面以相同銳角傾斜相交的多個(gè)噴管與煙道相連通；清潔用孔設(shè)置在環(huán)形管的最下方

本發(fā)明公開了一種帶富氧設(shè)備的全預(yù)混冷凝式壁掛爐，包括：通過管路彼此連接的風(fēng)機(jī)、空氣控制閥、富氧設(shè)備和空氣進(jìn)氣管，通過管路彼此連接的燃?xì)膺M(jìn)氣管、燃?xì)饪刂崎y和燃?xì)獗壤y，以及燃燒室、換熱器、混合器和整體控制系統(tǒng)，其中當(dāng)接收來自控制系統(tǒng)的指令時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并引入空氣，空氣流經(jīng)富氧設(shè)備提高其氧氣含量后，與所引入的燃?xì)庠诨旌掀鲀?nèi)混合均勻，最后進(jìn)入燃燒室點(diǎn)火燃燒；與此同時(shí)，供暖用水流經(jīng)換熱器被加熱，并經(jīng)供暖水出口流出以便使用。