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項目簡介： 針對現(xiàn)有氛橡膠油封不能滿足現(xiàn)代高端裝備（如汽車、工程機(jī)械等）所用新型潤滑油的問題，需要研發(fā)一種能耐該新型潤滑介質(zhì)且具有高耐磨性的油封膠料。本項目采用ACM 橡膠作為油封的基礎(chǔ)膠料 ， 它能承受新型齒輪潤滑油的侵 蝕， 但&n

產(chǎn)品詳細(xì)介紹無液氦超導(dǎo)強(qiáng)磁場平臺能夠提供一個5~18特斯拉的強(qiáng)磁場環(huán)境，溫度可以從1.6K連續(xù)變化到300K，無需液氦制冷，大大降低了運行費用，操作靈活簡便。 應(yīng)用領(lǐng)域：磁光效應(yīng)，磁化率和磁特性測量霍爾效應(yīng)測量和電特性測量           超導(dǎo)轉(zhuǎn)變點和臨界電流，磁性轉(zhuǎn)變點和磁場中的比熱測量順磁共振和核磁共振醫(yī)學(xué)方面研究工業(yè)方面的應(yīng)用（高磷土等工業(yè)礦石的處理）晶體生長污水凈化核磁共振成像技術(shù)  產(chǎn)品特點：?  無需液氦，運行費用低實驗時不需要再消耗昂貴的液氦或者液氮就可以維持4K或更低的溫度，擁有制冷劑自動循環(huán)系統(tǒng)，使運行費用降到最低。?  快速變溫能力，控溫準(zhǔn)確變溫樣品室和超導(dǎo)磁體共用同一個制冷裝置，溫度從300K降到4K只需1個小時左右，控溫精度可達(dá)25mK 。?  全自動操作,安全可靠系統(tǒng)具有多項自動保護(hù)功能，確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。操作簡單，非專業(yè)人士也可自如操作。同時也提供了數(shù)據(jù)共享，采用其它相關(guān)軟件也可以實現(xiàn)操作控制。?  功能強(qiáng)大的軟件系統(tǒng)，自動控溫裝置低溫公司開發(fā)了一套軟件用來控制和檢測無液氦超導(dǎo)系統(tǒng)。可實現(xiàn)對磁場，樣品溫度控制實時監(jiān)控。可視化操作界面，操作起來更加方便。提供實驗數(shù)據(jù)分析，也可以將數(shù)據(jù)導(dǎo)出用于專業(yè)軟件分析。性能指標(biāo)磁場范圍（標(biāo)準(zhǔn)）：5~18特斯拉控溫范圍：1.6K~300K樣品降溫時間：大約1個小時從300K~4K樣品室尺寸：24mm或者29.5mm系統(tǒng)測試選件 1、霍爾效應(yīng)及電阻率測量選件主要指標(biāo)：?  2400電流源表量程范圍：1 nA to 1 A.? 2182數(shù)字萬用表的測量范圍：100nV to 10V. ? 電阻測量范圍： 108 ohm to 10-7 ohm? 測量精度：0.01% （量程的極端測試除外）? 系統(tǒng)具有掃描功能RnX 測量選件帶有8 個電接頭， 最多電測量接頭可達(dá)到24個，因此一次實驗，最多可測量6個樣品。最大樣品尺寸 10mm 直徑DC電阻測量量程 10-7 to 108 OhmsDC電壓量程 1V to 1mV電阻測量精度 < 0.1%  1-106 ohmAC 電阻測量頻率，使 Stanford PSD 電橋法 1Hz to 100kHz 2、AC磁化率測量選件   在變溫樣品室內(nèi)裝上帶線圈的特殊探桿，來產(chǎn)生AC磁場和監(jiān)測樣品的反應(yīng)。樣品室的直徑為5mm，樣品可手動的從上安裝在線圈的中心，在測試探桿上裝有Cenox傳感器，用來檢測樣品的溫度，AC磁場頻率范圍寬，磁場的監(jiān)測器采用的是PAR高靈敏度相位探測器。主要技術(shù)指標(biāo)如下：AC磁場最大值 10Hz時為100G1kHz靈敏度 4K時為10-8emu有效頻率范圍 0.1Hz到10kHz最大樣品尺寸 5mm直徑探桿外徑尺寸 24mm溫度范圍 1.6K-300K 3、振動樣品磁強(qiáng)計（VSM）選件特殊的帶有線圈的測試探桿與低溫裝置外部的樣品驅(qū)動的機(jī)械裝置配合使用，便形成了測量材料DC磁特性的振動樣品磁強(qiáng)計選件。VSM的樣品驅(qū)動機(jī)械裝置是由Cryogenic公司開發(fā)研制的，樣品在測試線圈中的最大運動距離為10mm，可測試的最大樣品尺寸為5mm，線圈探測器采集的信號直接由高靈敏度的PAR鎖相放大器進(jìn)行處理。 技術(shù)規(guī)格樣品尺寸 最大為5mm直徑的球體樣品的移動 10mm （peak to peak）VSM的振動幅度 0到10mm（peak to peak）頻率范圍 10—100Hz通常操作頻率 20Hz背景噪音 10-6emu精確度及重復(fù)性 0.5%溫度范圍 1.6  1.6K到300K4、比熱測試選件  比熱測試選件采用氮化硅薄膜上的帶溫度計和加熱器的微型熱量計對毫克級的樣品進(jìn)行比熱測試。熱量計工作在低壓的交換氣體中，封閉在錐形密封的腔體中。樣品通過真空潤滑脂直接粘到熱量計的芯片上。AC熱量測試法是可行的熱量測試方法，加上生產(chǎn)傳感器用的氮化硅薄膜技術(shù)，AC測試方法具有非常卓越的靈敏度，而且操作非常簡單。5、熱傳導(dǎo)測試選件 Cryogenic公司采用鎖相技術(shù)來進(jìn)行熱電功率和熱傳導(dǎo)的測試，測試探桿可根據(jù)用戶樣品的具體測試需要來進(jìn)行定做。 熱電功率的測試技術(shù)指標(biāo)熱電系數(shù)：+/-цV/ K溫度范圍：3到300K 系統(tǒng)擴(kuò)展選件 1、 He3和稀釋制冷機(jī)選件He3選件可以提供低至0.3K的樣品溫度。稀釋制冷機(jī)選件可以提供低至0.01K的樣品溫度。2、 電阻測量選件的高溫爐裝置溫度范圍:300K到1000K3、 振動樣品磁強(qiáng)計高溫爐裝置溫度范圍：300K到1000K4、 樣品旋轉(zhuǎn)平臺一維、二維及三維樣品旋轉(zhuǎn)平臺，可以使樣品可在與磁場垂直的方向上進(jìn)行分辨率為0.2度的旋轉(zhuǎn)。5、 光學(xué)窗口系統(tǒng)還可以根據(jù)用戶需要加上光學(xué)窗口，用作低溫強(qiáng)磁場下的光學(xué)實驗平臺。 

 

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       上海頎高儀器有限公司始創(chuàng)于1986年，是由原上海石油儀器廠和武漢理工大學(xué)資深技術(shù)專家組成，是以研制、生產(chǎn)、銷售石油化工及煤化工領(lǐng)域分析儀器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。產(chǎn)品適用于石油、電力、化工、科研、質(zhì)檢及大專院校等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域。本公司研制生產(chǎn)的常規(guī)化工分析及專用實驗室儀器十三個系列，共260余種。同時每年還應(yīng)對市場及用戶的各種個性需求，單獨開發(fā)和定制生產(chǎn)非標(biāo)類特殊用途的儀器約20余種。上海頎高是國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品門類最全、配套能力最強(qiáng)、發(fā)展速度最快的企業(yè)之一。公司堅定嚴(yán)格按照國標(biāo)行標(biāo)的試驗方法規(guī)定，絕不靠偷工減料來降低成本，保證儀器部件尺寸精度以及材料性能，真正讓用戶實驗數(shù)據(jù)滿足重復(fù)性和精密度的要求。近年來我司產(chǎn)品精細(xì)獨特的設(shè)計，節(jié)能可靠的系統(tǒng)，均被工礦企業(yè)、鐵路部隊、科研院校和質(zhì)監(jiān)部門廣泛采用，受到用戶一致好評。公司內(nèi)部已實施CRM、ERP項目管理，為產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。面對未來，頎高人堅守“嚴(yán)謹(jǐn)、求實、高效、創(chuàng)新、合作、發(fā)展”的企業(yè)精神，精益求精，以一流的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足客戶需求，為促進(jìn)提高民族分析儀器工業(yè)的振興發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 　  多年來，公司非常注重新技術(shù)、新工藝、新器件、新材料的應(yīng)用，不斷提升公司儀器的自動化、智能化水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前公司儀器中使用單片機(jī)技術(shù)或筆記本電腦進(jìn)行控制測量、分析計算的儀器，已經(jīng)達(dá)到近100種。儀器的技術(shù)含量和技術(shù)檔次得到極大的提高，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。多年的研發(fā)和實踐，讓上海頎高儀器更加精致穩(wěn)定，更加符合國標(biāo)及行標(biāo)的試驗要求。公司秉承“以人為本，科技創(chuàng)新”的理念，將銷售收入的10%～15%用于研發(fā)，致力于將產(chǎn)品升級換代至世界一流水準(zhǔn)。依靠“高、精、尖“的科技人才隊伍及運用行業(yè)領(lǐng)先的開發(fā)手段，使得頎高產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，品種不斷更新，始終處于行業(yè)領(lǐng)先地位。        未來的一年，我們?nèi)詫⒕ぞI(yè)業(yè)，樂于研發(fā)，不斷提升，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、性能更完備的油品儀器，來滿足市場和答謝各位朋友的關(guān)心與支持。同時繼續(xù)秉承“質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好、價格適中”的宗旨，竭誠向各位新老用戶提供質(zhì)量優(yōu)異的石油化工及煤化工分析儀器和良好的售后服務(wù)。歡迎各界人士惠顧考察與指導(dǎo)！

        研發(fā)團(tuán)隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗證。同時，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國民用市場普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

本團(tuán)隊基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術(shù)等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 本團(tuán)隊基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術(shù)等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團(tuán)隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實用新型專利近20項。本團(tuán)隊已在完成中試級表面光滑、內(nèi)部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團(tuán)隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百強(qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊開發(fā)的電磁場連鑄過程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級。目前該技術(shù)已實現(xiàn)中試級百米長度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊參與開發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎等獎項。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開展深入合作。