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溫箱式工業級模具3D打印機
項目目標:設計制造符合鑄造業技術指標需求的模具類3D打印機, 可以徹底改變模具生產工藝，實現用塑料模具，代替木模乃至金屬模 的夢想。 Si-：縮短模具生產周期； 優勢二：模具復雜性，不再受生產工藝制約； 優勢三：可以大幅度降低模具的生產成本。 項目實施方案：與馬鞍山市華達治金機械有限公司簽署產學研合 同聯合研發《溫箱式工業級模具3D打印機關鍵技術研究與設備開發》 實現以下三個目標
南京工程學院
2021-01-12
柔性可重構曲面板料成形裝置（百變模具）
實現曲面板件沖壓成形模具的重構；適用于小批量板件的沖壓成形；提升板料的成形性能。
揚州大學
2021-04-14
零件與模具的無模直接制造方法
零件與模具的無模直接制造方法，屬于零件快速制造方法，步驟為：(1)設計零件的三維 CAD 模型；(2)對三維 CAD 模型進行切片處理；(3)根據分層數據進行路徑規劃，生成每層成形的數控代碼；(4)采用數控等離子熔積噴槍，將合金、金屬間化合物、金屬陶瓷或陶瓷的絲材或粉末，在基板上按照每層數控代碼熔積成形；(5)熔積成形過程中，將等離子弧與激光復合；(6)按照上述步驟逐層熔積成形，直至達到零件尺寸形狀的要求。本發明保持等離子成形成本低、效率高，成形體易于達到滿密度的優點，僅附加小功率激光，成本低于激光
華中科技大學
2021-04-14
工模具表面的液中放電沉積陶瓷層技術
表面涂層技術的可貴之處在于：可用極少量材料起到大量、昂貴的整體材料所難以達到的效果，提高材料的綜合性能，并顯著地降低產品的制造成本。由于電火花加工機床已經成為工模具車間的必備設備，因此如果能在普通電火花成型機床上，利用放電沉積原理對導電工件材料沉積陶瓷層，必將成為一種極具應用潛力和經濟價值的方法。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的壓鑄或燒結電極和普通的煤油基工作液，在普通電火花加工機床上，利用放電過程中粉末材料與工作液中的碳原子所產生的物理、化學反應，在工件表面沉積TiC、WC等陶瓷材料，通過
哈爾濱工業大學
2021-04-14
一種模擬離心鑄造的多環薄壁模具
本發明公開了一種模擬離心鑄造的多環薄壁模具，包括底盤， 澆口杯，澆道以及鑄造模，底盤呈圓形平板狀，澆口杯設置在底盤圓 心處；鑄造模固定在底盤上，呈環形柱狀，該鑄造模的環圓心與底盤 圓心重合；澆道固定在底盤上，用于連通澆口杯和鑄造模的腔室；澆 道的高度小于鑄造模的高度。工作時，離心力使經澆口杯進入的流體 通過澆道到達腔室，并進一步自外而內、自下而上充入腔室，以進行 金屬液體充型過程模擬。本發明裝置能模擬流體三維形態的流
華中科技大學
2021-04-14
大型特種型材擠壓工模具的研究開發與生產應用
針對我國高速列車、地鐵車輛、航天航空等領域對大型特種鋁合金型材需求量急增，而關鍵生產裝備和技術為少數國家所壟斷，大型特種鋁合金型材80％依賴進口等問題，以自主研究開發萬噸級擠壓機用大型成套工模具設計、制造與使用技術為目的，自1996年開始，與科研院所、大型骨干企業開展長期聯合攻關，重點進行大型扁擠壓筒研制、大型特種型材分流組合模優化設計、特種異型穿孔針的優化設計、固定擠壓墊研制及其應用研究工作，在萬噸級擠壓機用大型扁擠壓筒和大型復雜斷面型材分流組合模的強度理論、優化設計方法、設計軟件與制造技術，大尺寸異形固定擠壓墊、異型穿孔針的設計制造技術，應用成套大型工模具擠壓生產復雜大斷面鋁合金型材工藝技術等方面取得系列突破，打破了國外對高性能關鍵鋁合金型材生產技術、產品的壟斷和封鎖，工模具制造成本和使用壽命、型材產品質量等技術經濟指標達到國際先進水平，為我國高鐵車輛的研制和國產化、航空航天、艦船和國防工業等高新技術發展和重大工程建設做出了貢獻。本成果專家鑒定意見認為：“…項目整體達到國際先進水平，其中大型扁擠壓筒設計制造技術達到國際領先水平，…”。成果獲2011年度國家科技進步二等獎。
北京科技大學
2021-04-11
一種工模具鋼相變熱處理方法
本發明涉及一種工模具鋼相變熱處理方法，可改善工模具鋼組織均勻性，提高組織質量和性能。本發明的主要特點是首先對工模具鋼鑄錠緩慢加熱到700～850℃，保溫2～6h，再快速升溫至1000～1100℃保溫15min～3h，而后在1100～1200℃保溫2～10h。采用本方法生產出的工模具鋼，可縮短熱處理時間，同時工模具鋼碳化物尺寸細小，組織質量高。
東南大學
2021-04-11
特殊鋼管材大孔徑人造金剛石拉拔模具
特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。本項目提出了采用三步法加工該類模具的新技術，先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 技術特點: 本項目利用已研發成功的大孔徑(孔徑5mm以上)拉拔模具專用臥式超聲波研磨拋光機，并確定了一套大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具的工藝路線，即“三步法”。先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 主要技術指標： 經濟指標：10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。 應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和產品的精度。
北京交通大學
2021-04-13
汽車高性能熱作模具材料及表面復合強化技術
可以量產/n本成果借助大型熱力學和動力學計算軟件Thermo-calc&Dictra，在H13鋼基礎通過優化合金成分并添加微量的鈮，在保持H13鋼原有優異性能的前提下，改善H13鋼的熱疲勞性能，從而開發出一種新型優質的汽車用熱作模具鋼HG1鋼。同時結合表面處理新工藝，將新材料應用在汽車發動機氣門成型模具和汽車方向機凸輪軸成型模具，顯著提高其使用壽命。該鋼種主要應用在有色金屬壓鑄模、熱擠壓模和小型熱鍛模，用于取代H13鋼和3Cr2W8V鋼。主要技術指標：（1）HG1鋼在相同實驗條件下具有比H1
湖北工業大學
2021-01-12
微納尺度圖紋壓印模具的制作方法
微納尺度圖紋壓印模具的制作方法，屬于壓印模具的精細加工 方法，解決激光干涉光刻制作模具條紋尺度不夠精細，而電子束光刻 制作高精細圖形速度過慢、不適于大面積制作的問題。本發明的一種 方法，順序包括電子束光刻、一次干法刻蝕、激光干涉光刻、二次干 法刻蝕、納米壓印、微電鑄步驟；本發明的另一種方法，順序包括激 光干涉光刻、一次干法刻蝕、電子束光刻、二次干法刻蝕、納米壓印、 微電鑄步驟。本發明結合電子束光刻制作精細和激光干涉光
華中科技大學
2021-04-14