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博理科技是國際領先的3D打印全產業(yè)鏈高新技術企業(yè)，致力于數字化技術研究與應用開發(fā)。博理以高分子材料與3D打印裝備研發(fā)為核心，以數據設計、數據應用、軟件自動化、工業(yè)智能化等技術研發(fā)為支撐，專注于數字化智能制造與數字化應用服務。形成了面向多產業(yè)的綜合應用解決方案，取得了3D打印技術應用的突破性成果，開創(chuàng)了以增材制造（3D打印）為基礎的“設計即產品”的新制造模式，助力多行業(yè)生產制造的數字化改革與創(chuàng)新發(fā)展。  企業(yè)使命：讓制造更簡單，以數字化柔性制造滿足人們的個性化需求 企業(yè)愿景：成為全球高分子材料3D打印智能制造的領軍企業(yè) 

項目簡介在石油危機的今天，發(fā)展石化石油的替代品具有重要的意義。由于生物柴油與石化柴油具有相近的性能，且生物柴油具有可再生、易于生物降解、燃燒污染物排放低、溫室氣體排放低等特點，因此生物柴油具有廣闊的發(fā)展前景。本技術已以廢棄物麻風樹籽油、黃連木籽油、棉籽油為原料，采用生物催化的方法制備生物柴油，具有產率高、環(huán)境友好等優(yōu)點。二、市場前景我國生物柴油產業(yè)作為新興的高新技術產業(yè)剛剛誕生，但其發(fā)展前景是廣闊和光明的，據有關部門預測：到2020年中國石油需求將達到4.5億噸每年，而屆時中國石油年產量預計只有2億噸左右，將產生2.5億噸的缺口。且目前，生產柴汽比約為1.8，而市場的消費柴汽比均在2.0以上。云南、廣西、貴州等省區(qū)的消費柴汽比甚至在2.5以上。隨著西部開發(fā)進程的加快，隨著國民經濟重大基礎項目的相繼啟動，柴汽比的矛盾比以往更為突出。由此可見，生物柴油具有廣闊的發(fā)展空間。麻風樹、黃連木是公認的生物能源樹。主要生長在我國云南、貴州、四川、廣東、廣西、福建、海南、太行山等地區(qū)。綜合開發(fā)利用潛能高，不占耕地，耕作栽培成本低，可以生長在荒山、荒地等貧瘠的土地上，一方面有利于綠化荒山野嶺，改善生態(tài)環(huán)境，另一方面其籽油又可以作為生產生物柴油的原料。我國是產棉大國，但棉籽油目前沒有得到充分利用。因此本技術市場前景廣闊。三、規(guī)模與投資按年產5萬噸規(guī)模計，總投資約400萬元左右。四、生產設備主要設備：反應釜、過濾機、精餾塔五、效益分析產品售價：0.6萬元/噸，生產成本：0.5萬元/噸，利稅：0.1萬元/噸六、合作方式面議。項目負責人： 高 靜聯(lián)系電話：  022-60204293

（1）裝置功能特點 整個裝置分為反應工段、分餾工段、壓縮機工段及公用工程部分。反應工段主要包括兩個反應器，兩個反應器可以串聯(lián)使用、單獨使用、用一備一，反應器的加熱爐采用工業(yè)上方形加熱爐；分餾工段使用工業(yè)上圓筒形重沸爐形式，使用重沸爐泵強制循環(huán)，分餾塔使用玻璃視盅，便于操作者觀察精餾塔板操作狀態(tài)；壓縮機工段包含新氫壓縮機、循環(huán)氫壓縮機、新氫緩沖罐及循環(huán)氫緩沖罐等設備；公用工程部分包含儀表空氣壓縮機、壓縮氣體干燥系統(tǒng)（本裝置有24臺氣動調節(jié)閥）、工藝氣體壓縮機、工藝液體的配制及回收系統(tǒng)。 本裝置不投入物料體系，完全依靠仿真軟件、DCS控制系統(tǒng)和實物模擬裝置協(xié)同運行，實現柴油加氫全流程工業(yè)實操模擬，軟硬件協(xié)同內外操協(xié)同、交互響應。 仿真軟件流程清晰并與工業(yè)生產工藝一致、數據真實，硬件裝置安全可靠、堅固耐用、布局美觀大氣、儀表泵閥均可操作，控制系統(tǒng)技術先進、可靠性高、故障率低。

北京技睿新天科技有限公司是一家致力于三維掃描系統(tǒng)研發(fā)、三維掃描儀生產與銷售，并提供三維掃描、產品設計、逆向造型培訓等專業(yè)服務的高新技術企業(yè)。 我公司具有雄厚的產品開發(fā)與技術創(chuàng)新能力，匯聚了一批擁有高學歷、豐富工程經驗的精英組成研發(fā)團隊。公司配備有專門的產品研發(fā)中心及項目工程部門，吸納國內最優(yōu)秀的IT及機械行業(yè)專業(yè)人士，其人員組成以碩士博士為主，均來自全國各大名牌高校及科研院所，不但具有雄厚的新技術研發(fā)能力，亦具有科學合理的配套項目服務能力。公司在研發(fā)方面與中科院自動化研究所形成了合作機制，在新技術的運用及推廣上有良好的互動和協(xié)作。自公司成立至今，已將公司主要產品——技睿新天JR系列三維掃描系統(tǒng)軟件更新?lián)Q代三次，相繼推出了JR系列三維掃描儀、JR人體掃描儀、普睿PRECAM攝影測量系統(tǒng)以及便攜接觸式測量系統(tǒng)（光筆系統(tǒng)），形成了成熟的產品體系，并全面提升了產品的性能及競爭力，產品所用技術在國內首屈一指，在國際亦名列前茅。  

1 成果簡介原料油脂費用占生物柴油生產成本的 80％以上，目前原料油脂價格高居不下并不斷上漲，制約了生物柴油產業(yè)化和商業(yè)化。國內外生產生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油、地溝油等。它們與農業(yè)爭地，與食品及飼料爭原料，單位生物量的產油率低，生產周期長，消耗大量的水資源、化肥和能源。 清華大學發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產生物柴油的新技術，其技術特征在于：通過對一種特別藻株特殊品系的篩選和代謝途徑的改變，Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自養(yǎng)轉變?yōu)榛墚愷B(yǎng)，細胞由綠變黃，生長繁殖更快，油脂含量提高 3－4 倍，達細胞干重的 61％以上。又將工業(yè)界成熟的發(fā)酵技術應用于高油脂異養(yǎng)微藻的生產，進一步提高發(fā)酵規(guī)模和細胞密度，現細胞發(fā)酵密度超過了 100 g/L，獲取了大量異養(yǎng)干藻粉后提取油脂，經轉酯化反應生成了高質量的生物柴油。 該技術的創(chuàng)新點： （ 1）發(fā)明了微藻異養(yǎng)發(fā)酵生產生物柴油新技術，打通了以糖、淀粉、有機廢水、二氧圖1 吉化工程新型塔及常規(guī)塔運行外觀 圖2 慶陽石化工程新型塔（ 左側） 及常規(guī)塔（ 右側）運行外觀化碳等為原料、工業(yè)自動化條件下高效生產生物柴油的新途徑； （ 2）異養(yǎng)藻細胞發(fā)酵產量和油脂含量不斷創(chuàng)造新高（ 細胞干重 100 g/L，含油量 60％），提高了該技術工業(yè)化生產的經濟性。 （ 3）在發(fā)酵前引入利用 CO2和光合作用來減少糖或淀粉的消耗，降低成本同時減少溫室氣體的排放。該技術獲 3 項國家發(fā)明專利和 2007 年全國發(fā)明大會獎。2 應用說明應用目標：與有實力的企業(yè)界合作，在工業(yè)化規(guī)模上進一步降低微藻發(fā)酵過程的成本，實現該技術的商業(yè)化運作。 主要生產原料為以下 4 類之一：（ 1）二氧化碳；（ 2）甜高粱、甘蔗等糖質原料；（ 3）或木薯、玉米等淀粉質原料；（ 4）或含糖有機廢水等。 生產設備：微藻培養(yǎng)池、光生物反應器、工業(yè)發(fā)酵設備及廠房為主。 生產消耗：電能、蒸汽等（無污染等環(huán)境問題）。 產品應用：微藻生物柴油質量好，應用范圍與目前市場上銷售的柴油完全相同。 投資風險：本技術創(chuàng)新性強，沒有前人的實踐、范例和經驗；通過工業(yè)化和規(guī)模化來實現進一步降低成本的目標；高技術、高投入、預期高回報的同時也存在投資風險。  圖 1 流程圖3 應用說明中國境內的生物柴油能源市場等。4 效益分析全世界油脂價格和液體燃料價格瘋狂上漲，對世界經濟、政治和國家安全等產生重大影響。實現本技術商業(yè)化運作的經濟效益和社會效益巨大。5 合作方式雙方共同合作，在工業(yè)化規(guī)模上進一步降低微藻發(fā)酵過程的成本，實現該技術的商業(yè)化運作。6 所屬行業(yè)領域能源環(huán)境。

水和油是不互溶的。要使二者成為混合液，需借助外力或加入表面活性劑，由燃料油（煤油、汽油、柴油、重油、渣油）和水組成的乳化液就被稱為乳化燃料。乳化油是油包水型分子基團，油是連續(xù)相，水是分散相。由于該液珠中水的沸點（1000C）低于汽、柴油沸點（130℃以上），在汽缸溫度急劇升高時，液珠中的水先沸騰汽化，體積在幾萬分之一秒的瞬間增大了1000倍，其效果相當于一次極小的爆炸。無數小液珠的爆炸進一步擊碎油滴，形成二次霧化，加大了空氣與油霧的接觸面積，于是完全燃燒提高了發(fā)動機燃燒效率，增強了發(fā)動

防爆柴油無軌膠輪車，是根據隧道運行工況的特點，研制隧道用新型專用車輛。以柴油機為動力，采用靜液壓驅動方式，配置先進，工作可靠，驅動力大，爬坡能力強，僅為1400mm的超窄寬度和全輪驅動性能，提高了車輛在狹窄巷道運行能力，雙向駕駛功能，解決了車輛在迎頭工作面的調頭難題，車輛進得順暢，回得自由，機動靈活，適應性強，安全高效，運輸成本低。