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該成果是項目負責人在日本期間主持的一個成熟項目。其內容為，以各種油質，或 油脂加工廠，食品加工廠廢油或餐館的廢油作為原料，采用一般的脂交換方法制造高質 量生物柴油。該技術的特點為，能實行工藝連續操作，制得的生物柴油質量高，能直接 用于開柴油車（不用與汽油混合）。 

我們通過分子設計方法，研制出適合我國輕柴油使用的JD-I型柴油低溫流動改進劑，適用于0#及-10#以上輕柴油的既降冷凝點、又降冷濾點的要求，將0#柴油改進到-10#柴油，將-10#柴油改進到-20#柴油。使柴油在低于濁點的溫度下也能較好地通過油管與過濾器，具有良好的低溫泵送性能。研制的產品生產過程無三廢排放，使用過程對內燃機不產生任何副作用，尾氣排放符合標準；使用方便，容易與柴油均勻混合，可采用攪拌釜、靜態混合器等混合裝置按比例調和即可，也可通過槽車的長距離運輸通過自然振蕩完成混合。 JD-1柴油低溫流動改進劑是采用先進的“分子設計”方法，合成并篩選出的適合我國柴油發動機所用高含蠟、窄餾分柴油的低溫流動改進劑。既降低柴油的冷凝點，又能降低其冷濾點，從而使柴油在低于濁點的溫度下，也能較好地通過油管和過濾器，具有優良的低溫泵送性能。 該產品生產過程無“三廢”排放，使用過程中不會對發動機產生任何副作用，尾氣排放符合標準；使用方便，容易與柴油均勻混合，可采用攪拌釜、靜態混合器等裝置按比例調和，也可通過罐車的長距離運輸自然振蕩完成混合。 該產品研制過程中進行了大量的理論和基礎研究，對各種柴油進行了充分的適應性試驗，解決了目前國內外柴油降凝劑難以降低柴油冷濾點和對窄餾分柴油感受性差的問題。 該產品不僅能有效地降低柴油的冷凝點，而且更有效地降低柴油冷濾點，從而使柴油達到更低的標號，為煉廠創造較高的經濟效益。同時又提高了發動機的安全性和運營經濟性，延長了換油周期和發動機的使用壽命。 技術經濟指標： （一）    JD-I型柴油低溫流動改進劑主要技術性能 表1  JD-I型柴油低溫流動改進劑暫定技術指標* 項目 質量標準 試驗方法 外觀 橙黃色油狀液體 目測 運動粘度mm2／s   (100℃) 30-45 CB／T265 密度   g／cm3（20℃) 0．905-0．920 CB／T1884 閃點℃，(閉杯)，不小于℃ 28—35 GB261 水分  m％ 痕跡 GB B260 機械雜質m％ 無 GB B511 水溶性酸或堿值   mgKOH 無 GB ／T259 * 在使用高沸點溶劑條件下，閃點可調整到不小于55℃；其它指標實測后再訂標準。 產品符合環保要求，生產過程無三廢排放，產品使用過程對內燃機不產生任何副作用，尾氣排放符合標準。產品使用方便，為油溶性高分子溶液，很容易與柴油均勻混合，可采用攪拌釜，靜態混合器等混合裝置按比例調和即可（下圖為混合配制流程），也可通過槽車的長距離運輸通過自然振蕩完成混合。 （二）低溫流動劑改進劑特點： （1）制備工藝簡單，各牌號柴油感受性均較強，對柴油的理化指標尤其實際膠質不會產生變化和影響。 （2）原料來源廣泛、經濟、配伍所選材料均為國產化工產品，價格相對低廉產品質量穩定，貨源有保證的商品材料。 （3）柴油低溫流動性能改進劑在低溫下能使油品的細微蠟晶析出，具有阻止蠟晶長大的效果。可降低柴油一個牌號，減少柴油品種，簡化油品管理模式。 （4）柴油低溫流動性能改進劑對原用燃料指標無不良影響，對柴油機機理無理化損傷，無腐蝕作用。 （5）柴油低溫流動性能改進劑為油溶性高分子溶液，很容易與柴油混合均勻，分散性好，性能穩定，存儲運輸方便，添加方法簡單易行。 應用范圍： JD-1柴油低溫流動改進劑在中石油大慶石化、錦州石化、大連石化，中石化燕山石化、天津石化、石家莊煉化等多家煉廠生產的柴油進行了調試工業應用，達到了良好的降凝和降濾效果。

項目簡介（ 1） 排氣系統 SCR 技術。開發了空氣輔助噴射計量泵及其 噴嘴；開發了 DCU 軟件和硬件。（ 2） 排氣系統 DPF 技術。（ 3） 排氣系統噪聲控制技術（ 4） 排氣系統能量回收技術性能指標（ 1） 排氣系統 SCR 技術，計量泵計量誤差<4%；具備 OBD 功能；（ 2） 排氣系統噪聲控制技術，可根據排氣噪聲的特點有針對性地進行控制，運用GT-POWER、 Virtual_La

提出一種漢克爾矩陣掃描的圖像置亂方法，算法實現簡單，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。干煤粉經四個對置的噴嘴彌散后進入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統實現零排放。 該技術煤種適應性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應用前景。 該技術工藝指標先進，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉化率>98%，與水煤漿進料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術生產強度大，專利實施許可費低。

 YJ-2102H全自動膏藥軟化點測定儀 YJ-2102H全自動膏藥軟化點測定儀是根據中華人民共和國藥典標準2020年版四部通則2102膏藥軟化點測定法的要求，測定膏藥在規定條件下受熱軟化時的溫度情況，膏藥因受熱下墜25mm時的溫度，用于檢測膏藥的老嫩程度，并可間接反映膏藥的黏性。該儀器適用于可以滿足各個膏藥生產廠家、藥檢所以及相關單位使用。 一、主要技術特點 1、采用電腦智能控制、激光自動檢測、液晶觸摸屏人機界面、絲杠步進電機升降等技術，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動完成試樣檢測等特點。是一款自動化程度高、測試快捷方便、測試結果準確可靠的膏藥軟化點測定儀器。 2、儀器通過加熱管溶液介質和膏藥加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內溫度均勻，控制器采用插補算法控制輸出，使介質按照1.0-1.5℃/分鐘線性上升。試驗環內的膏藥在升溫過程中開始慢慢軟化，當達到軟化溫度點時，試樣環內的膏藥在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當兩個試樣環內的膏藥下降接觸到下擋板時的溫度平均值即為膏藥軟化點溫度。 3、儀器主要由機箱支架、觸摸屏人機界面、絲杠升降系統、加熱升溫調節系統、激光檢測系統、磁力攪拌系統等部分組成。 4、為方便試驗操作和組件在燒杯內的平穩升降，設計了一款試驗平臺，試驗組件懸掛定位在試驗平臺上，通過絲杠驅動試驗平臺及試驗組件平穩下降并定位精準，實現對射激光的光柱柱貼近下擋板的上側面。 5、試驗過程有動畫模擬顯示，觸摸操作，人機交互界面，更直觀，更方便。 6、溫度控制采用斜率插補算法，精準升溫，程序控制，實時控溫。 7、分體式磁力攪拌采用無極調速，溫度更加均勻。 8、激光對射自動檢測判斷樣品下落，抗干擾能力強，反應靈敏度高。 二、主要技術指標和參數   1、測量范圍 A.試樣軟化點在80℃以下者，5℃～80℃（蒸餾水）。 B.試樣軟化點在80℃以上者，32℃～162℃（甘油）。 2、溫度分辨率:0.1℃（偏差可修正）。 3、加熱管功率:700W。 4、升溫斜率:升溫速率穩定在1.0-1.5℃/min。 5、燒杯尺寸:直徑110mm，高度130mm。 6、測量樣品數:同時測量2個試樣。 7、攪拌器 :磁力攪拌，攪拌速度連續可調。 8、試驗結果處理 200組數據存儲。 9、存儲的數據可液晶調取顯示，也可U盤轉存查看(.csv文件)。 10、可選配微型打印機打印結果。 11、通訊接口 RS-485通訊接口，ModBus協議。 12、外形尺寸 390mm×300mm×575mm（長×寬×高）。 13、工作電源 220±10%VAC/50Hz。 14、整機功率 最大800W。 15、整機凈重 12.0Kg。 16、使用環境： A.溫度：15℃～35℃且相對穩定，無明顯空氣對流現象； B.濕度：≤85％；

YJ-8146H全自動松香軟化點測定儀 本儀器是根據本儀器是根據中華人民共和國2020年藥典松香軟化點測定所規定的要求設計制造的，是本公司最新開發的軟化點試驗器的升級產品，適用于松香等物質的軟化點測試。按照藥典要求，軟化點取本品適量，依法檢查（通則2102膏藥軟化點測定方法）,升溫速率約為每分鐘5.0°C ±0.5°C,軟化點應不低于76.0°C。同時本儀器也符合GB/T 8146-2003 松香試驗方法中軟化點測試要求。 一、主要技術特點 1、采用電腦智能控制、激光自動檢測、液晶觸摸屏人機界面、絲杠步進電機升降等技術，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動完成試樣檢測等特點。是一款自動化程度高、測試快捷方便、測試結果準確可靠的松香軟化點測定儀器。 2、儀器通過加熱管溶液介質和松香加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內溫度均勻，控制器采用插補算法控制輸出，使介質按照5℃/分鐘線性上升。試驗環內的松香在升溫過程中開始慢慢軟化，當達到軟化溫度點時，試樣環內的松香在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當兩個試樣環內的松香下降接觸到下擋板時的溫度平均值即為松香軟化點溫度。 3、儀器主要由機箱支架、觸摸屏人機界面、絲杠升降系統、加熱升溫調節系統、激光檢測系統、磁力攪拌系統等部分組成。 4、為方便試驗操作和組件在燒杯內的平穩升降，設計了一款試驗平臺，試驗組件懸掛定位在試驗平臺上，通過絲杠驅動試驗平臺及試驗組件平穩下降并定位精準，實現對射激光的光柱柱貼近下擋板的上側面。 5、試驗過程有動畫模擬顯示，觸摸操作，人機交互界面，更直觀，更方便。 6、溫度控制采用斜率插補算法，精準升溫，程序控制，實時控溫。 7、分體式磁力攪拌采用無極調速，溫度更加均勻。 8、激光對射自動檢測判斷樣品下落，抗干擾能力強，反應靈敏度高。 9、配備松香專用制樣環，保證測試結果的準確性。 10、本產品榮獲國家資質證書，編號為：軟著登字第6089527號。 二、主要技術指標和參數 1、測量范圍 A.試樣軟化點在80℃以下者，5℃～80℃（蒸餾水）。 B.試樣軟化點在80℃以上者，32℃～160℃（甘油）。 2、溫度分辨率:0.1℃（偏差可修正）。 3、加熱管功率:700W。 4、升溫斜率:啟動三分鐘后，升溫速率穩定在(5.0±0.5)℃/min。 5、燒杯尺寸:直徑110mm，高度130mm。 6、測量樣品數:同時測量2個試樣。 7、攪拌器 :磁力攪拌，攪拌速度連續可調。 8、試驗結果處理 200組數據存儲。 9、存儲的數據可液晶調取顯示，也可U盤轉存查看(.csv文件)。 10、可選配微型打印機打印結果。 11、通訊接口 RS-485通訊接口，ModBus協議。 12、外形尺寸 390mm×300mm×575mm（長×寬×高）。 13、工作電源 220±10%VAC/50Hz。 14、整機功率 最大800W。 15、整機凈重 12.0Kg。 16、使用環境： A.溫度：15℃～35℃且相對穩定，無明顯空氣對流現象； B.濕度：≤85％；

高校科技成果盡在科轉云

成果描述：（1）采用自主建立的生物酶脫毛模型，對不同生物酶制劑的脫毛能力、水解I型膠原的能力、水解角蛋白的能力進行了比較分析，篩選并優化出制革專用脫毛酶制劑的組成和配方。該酶制劑脫毛綜合效果良好，能夠在達到理想脫毛效果的同時，促進膠原纖維的分離松散。 （2）發明了一種以制革固體副廢物為載體固定化復合酶制劑的方法。將制革副廢物室溫下于去離子水中浸泡后與戊二醛反應，過濾并用去離子水洗去制革副廢物上殘留的戊二醛；經戊二醛處理后的載體與復合脫毛酶反應，過濾并洗去載體上殘留的復合酶，即得到以制革固體副廢物為載體的固定化復合脫毛酶。應用該方法對酶制劑進行固定化負載處理能夠明顯拓寬酶制劑的使用pH值范圍和溫度耐變范圍，改善酶制劑的熱穩定性。不僅提高了酶制劑的使用綜合性能，同時為制革行業所產生的大量固體副廢物的資源化利用尋找到了一條新的途徑。 （3）設計并優化出固定化復合酶制劑的最佳應用工藝及與灰堿的匹配，建立了一項基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術。采用固定化復合酶處理技術保證制革酶法脫毛的工藝安全性，實現無灰少硫保毛脫毛技術的穩定運行。通過固定化復合酶制劑脫毛、分離松散皮膠原纖維的作用，替代部分石灰和硫化物。并通過優化石灰、硫化物和酶制劑的配比，可有力調控膠原纖維的分離松散程度。這樣，既保證了酶法脫毛工藝的穩定運行，又在一定程度上減少了脫毛工序對環境所帶來的污染問題。市場前景分析：基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術已在海寧瑞星皮革有限公司進行工廠試驗。與同類成果相比的優勢分析：（1）其使用固定化酶載體為制革（鋯、鋁、鐵鞣）中的邊角廢料，屬于廢物資源合理利用范疇。 （2）基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術提高了脫毛工藝的清潔性，穩定性，安全性，可控性，提高成革質量，灰堿法脫毛所存在的硫化物污染、石灰污染以及有機物污染等致命缺點，酶法脫毛易出現脫毛不凈或爛面、松面、毛孔擴大等質量問題，大大節約污染治理成本。 （3）固定化復合酶制劑自身穩定性提高可循環使用2-3次，大大節約材料成本。 國內領先。

以提高煙氣中水分含量和降低煙氣抽吸時的刺激性為指標,開發出了植物天 然提取物、多糖和鹽類等多種新型保潤劑,并運用于煙絲和再造煙葉,提高他們 的抽吸舒適度。上述技術與數家中煙工業公司合作,取得了良好的經濟效益。