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柱塞配流軸向柱塞液壓泵，屬于容積式泵類，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，減少在海淡水中工作的磨擦副及其 PV 值，降低對(duì)磨擦副材料要求，提高效率，降低噪聲和體積。本發(fā)明缸體分度圓上設(shè)置柱塞孔，各柱塞孔連通缸體的吸水、出水口，柱塞與柱塞孔滑動(dòng)配合，曲軸通過軸承安裝在端蓋上，安裝在曲軸的曲拐上的斜盤通過球頭連桿與柱塞活動(dòng)連接，所述柱塞為階梯軸式滑閥；柱塞孔有 4×N 個(gè)；各柱塞孔鄰近開有輔助孔，輔助孔與對(duì)應(yīng)的柱塞孔在腰部通過工藝孔連通；各柱塞孔的端部與相鄰 90°的柱塞孔所對(duì)應(yīng)的輔助孔端部通過螺旋槽連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊

一種柱塞式電機(jī)泵，屬于柱塞泵，解決現(xiàn)有柱塞式電機(jī)泵缸體強(qiáng)度偏弱、整體功率密度不高的問題。本發(fā)明中，電機(jī)定子裝配于外殼內(nèi)，缸體兩端分別支承于左、右端蓋中心，缸體中部凸臺(tái)套有電機(jī)轉(zhuǎn)子并固連，缸體凸臺(tái)左、右端面分別開有 N 個(gè)柱塞腔，各柱塞腔內(nèi)置有柱塞滑靴組件；缸體凸臺(tái)上對(duì)應(yīng)各柱塞滑靴組件分別裝有吸入、壓出閥組件；左、右端蓋內(nèi)側(cè)分別緊固左、右斜盤，左、右斜盤的盤面平行；每兩個(gè)同軸對(duì)應(yīng)柱塞滑靴組件之間通過支撐桿頂持，兩端滑靴頭分別壓于左、右斜盤盤面上。本發(fā)明通過支撐桿傳遞兩端柱塞滑靴組件與斜盤之間產(chǎn)生的反推力和缸體內(nèi)部液壓作用力，充分利用內(nèi)部相互作用力，減少零件數(shù)目，整體提高泵的強(qiáng)度以及缸體內(nèi)空間利用率。

一種軸向柱塞式電機(jī)泵，屬于液壓動(dòng)力源中的軸向柱塞泵，解 決現(xiàn)有軸向柱塞電機(jī)泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產(chǎn)生劇烈振 動(dòng)和噪聲的問題。本發(fā)明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜 盤、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向 的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個(gè)沿圓周均勻分布的柱塞 通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個(gè)均勻分布的吸入 閥座孔和 N 個(gè)均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔 中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個(gè)相同的吸入閥和壓 出閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加緊湊、輕巧，功率密度高，工作噪聲低，工作介質(zhì)可為油、水或其他液體介質(zhì)，可以提高閥配流柱塞泵的工作轉(zhuǎn)速。 

一種軸向柱塞式電機(jī)泵，屬于液壓動(dòng)力源中的軸向柱塞泵，解決現(xiàn)有軸向柱塞電機(jī)泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪聲的問題。本發(fā)明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜盤、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個(gè)沿圓周均勻分布的柱塞通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個(gè)均勻分布的吸入閥座孔和 N 個(gè)均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個(gè)相同的吸入閥和壓出閥。本發(fā)明結(jié)

本發(fā)明公開了一種水潤滑柱塞泵，包括殼體、左端蓋、右端蓋、 凸輪軸、配流閥塊、柱塞滑靴組件、壓縮彈簧和配流閥，殼體上安裝 左端蓋和所述右端蓋；凸輪軸的安裝在左端蓋和右端蓋上；配流閥塊 固定安裝在殼體上，其上設(shè)置有進(jìn)流通道、出流通道和柱塞腔；柱塞 滑靴組件設(shè)置于柱塞腔處并伸入所述殼體內(nèi)，其包括柱塞和滑靴；壓 縮彈簧豎直設(shè)置于配流閥塊內(nèi)；配流閥塊在對(duì)應(yīng)于柱塞滑靴組件的位 置設(shè)置配流閥。本發(fā)明可以利用水作為介質(zhì)進(jìn)行動(dòng)靜壓混合支撐，動(dòng) 靜壓混合支撐具有回轉(zhuǎn)精度高、速度和載荷范圍廣、摩擦阻力及功耗 小等優(yōu)點(diǎn)，解

本實(shí)用新型公開了一種基于SLM技術(shù)的輕量化柱塞及柱塞泵，該柱塞包括柱塞主體和封蓋，所述柱塞主體由柱塞頭部、連接部和柱塞尾部依次一體成型而成，所述柱塞頭部為中空球體，所述中空球體上開有過油孔，所述柱塞尾部為中空?qǐng)A柱體，所述中空?qǐng)A柱體的側(cè)壁上至少開有四條均勻分布的通油流道，所述通油流道與所述中空?qǐng)A柱體的軸線平行，所述通油流道與過油孔在所述連接部交匯相通。本實(shí)用新型將SLM快速成型技術(shù)應(yīng)用于柱塞泵柱塞的制造，從而設(shè)計(jì)出一種封閉的空心薄壁柱塞結(jié)構(gòu)，可以顯著減輕柱塞的質(zhì)量，減小了驅(qū)動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)中的慣性力，同時(shí)減小了無效容積，提高了容積效率，減輕了磨損，顯著提高柱塞泵的使用性能和壽命。

本發(fā)明涉及一種雙斜盤液壓電機(jī)柱塞泵，包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、缸體、多個(gè)柱塞、兩斜盤組件和配流裝置，其中缸體左右兩側(cè)各設(shè)置有多個(gè)與柱塞腔相通的吸排油口，配流裝置與缸體間隙配合，在轉(zhuǎn)子主軸帶動(dòng)缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)中，斜盤組件使柱塞在柱塞腔中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，配流裝置與缸體的吸排油口周期性的連通，實(shí)現(xiàn)電機(jī)柱塞泵的配流，配流裝置不隨主軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述配流裝置為配流軸。本發(fā)明采用的配流裝置有效簡化了泵整體結(jié)構(gòu)，減少了泵的閉死容積，提高了電機(jī)柱塞泵的容積效率，與現(xiàn)有的閥配流柱塞泵相比，使得泵腔體內(nèi)工作介質(zhì)出入口處過流量不再受到

針對(duì)高端液壓原件主要依賴進(jìn)口的問題，北京理工大學(xué)長期致力于高端液壓泵馬達(dá)的基礎(chǔ)研究、工程設(shè)計(jì)及應(yīng)用研究，承擔(dān)了多項(xiàng)液壓傳動(dòng)相關(guān)的國家預(yù)研項(xiàng)目，完成了高壓軸向柱塞泵馬達(dá)的集成設(shè)計(jì)方法與驗(yàn)證、典型材料關(guān)鍵摩擦副設(shè)計(jì)與驗(yàn)證、變量伺服機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和高壓聯(lián)體軸向柱塞泵馬達(dá)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法等研究內(nèi)容，突破了摩擦副的油膜潤滑設(shè)計(jì)和高壓聯(lián)體泵馬達(dá)高精度動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，掌握了高壓聯(lián)體泵馬達(dá)關(guān)鍵摩擦副油膜潤滑支承與動(dòng)力學(xué)規(guī)律，建立了高壓聯(lián)體泵馬達(dá)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法，利用該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵摩擦副和變量機(jī)構(gòu)的精確設(shè)計(jì)，形成了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，揭示了多因素對(duì)泵馬達(dá)流量與壓力脈動(dòng)的影響規(guī)律，提出了泵馬達(dá)振動(dòng)噪聲控制方法， 提出了回程盤組件高精度配對(duì)加工和柱塞滑靴組件收口新工藝方法。在此基礎(chǔ)上研制成功了大功率高壓軸向柱塞液壓泵馬達(dá)樣機(jī)，并形成系列化產(chǎn)品。 項(xiàng)目組掌握了高壓軸向柱塞泵馬達(dá)的設(shè)計(jì)方法，并形成了具體的設(shè)計(jì)規(guī)范和分析軟件，能有效地提液壓泵馬達(dá)的功率密度。針對(duì)泵馬達(dá)關(guān)鍵摩擦副材料摩擦磨損特性、油膜潤滑與動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的理論和試驗(yàn)研究結(jié)論，將有利于完善液壓泵馬達(dá)設(shè)計(jì)理論，提高我國大功率高壓液壓元件設(shè)計(jì)水平。

本發(fā)明屬于軸向柱塞泵領(lǐng)域，更具體地，涉及一種雙斜盤柱塞 泵，其包括泵殼、左右端蓋、缸體以及傳動(dòng)軸，所述左右端蓋上分別對(duì)稱設(shè)置有左右斜盤，所述左右斜盤上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有左右回程盤， 所述缸體左右兩端對(duì)稱設(shè)置有均布在缸體上的兩組柱塞對(duì)，所述柱塞 的頂部與回程盤上的左右滑靴均為鉸鏈接，每對(duì)柱塞共用一個(gè)吸入閥， 所述缸體中部設(shè)置有開放的空腔，所述缸體的中部套還設(shè)有壓出組件， 該空腔內(nèi)的液體可通過上述吸入閥進(jìn)入柱塞腔，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)柱 塞運(yùn)動(dòng)，此時(shí)柱塞腔的壓力發(fā)生變化，壓出組件將液體的泵出。

本發(fā)明公開了一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，包括 電機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體、多個(gè)柱塞、斜盤組件、配流閥組件、前置泵組件、 軸承和止推盤，其中，缸體兩端設(shè)有臺(tái)階軸，臺(tái)階軸端部安裝有出水 端，臺(tái)階軸內(nèi)部設(shè)計(jì)的出水通孔與出水端開設(shè)的出水口連通，兩臺(tái)階 軸嵌套于對(duì)稱分布的軸承中，一端的臺(tái)階軸安裝有止推盤，止推盤內(nèi) 嵌于軸承座和出水端，在缸體一端內(nèi)的進(jìn)水流道內(nèi)集成安裝有前置泵 組件，前置泵通過配流閥連通柱塞腔，工作介質(zhì)在柱塞腔內(nèi)增加壓力 后，再由兩個(gè)出水端排出。本發(fā)明中的內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，散熱性能優(yōu)異，高速旋轉(zhuǎn)無氣穴，振動(dòng)和噪音較小，工作介 質(zhì)可為水或者油。