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1、塑料注射成型仿真及優化2、塑料產品工藝分析及模具結構設計，如汽車內外飾件、精密電子產品外 殼等

當前高速數控裝備的進給速度已達到40m/min以上、主軸速度達幾萬轉，同時我國的航天航空、車輛與船舶、新能源等行業對復雜型面的高速高精度數控加工提出了迫切的需求。近年來，國內在數控系統開發方面取得了很大的進步，但在復雜軌跡高速加工的控制技術方面與國外相比還有很大的距離。為滿足國內廠家對高端數控裝備的實際需求，西安交通大學開發出了系列的多軸聯動高性能數控系統 在高速高加速度下，插補周期從幾個毫秒逐漸縮短至零點幾個毫秒，速度預處理至少應達到每秒上千段，傳統基于PC的數控系統很難滿足高速、大批量數據計算的需求。本項目采用了嵌入式軟硬件平臺創新技術路線，開發出的嵌入式數控系統可實現8軸控制5聯動，在性能價格比方面達到國際同類產品水平的中檔數控系統系列產品，在國內處于領先水平。

研發階段/n米面窩、米發糕、方便米飯、米粉、糯米制品等是歷史悠久的傳統米制品，隨著現代生活回歸自然的趨勢，傳統食品具有越來越廣的市場前景。該技術以大米、糙米及其加工副產品(碎米、米糠)為原料，在傳統米制品工藝研究的基礎上，采用現代生物轉化、超微粉碎、功能強化、風味控制等加工技術，生產營養豐富、食用方便、風味獨特的傳統米制品專用粉(專用米面窩粉、米發糕粉、湯圓粉、酥餃粉、麻團粉等)及制品(方便米粉、方便米飯、米粥、湯圓等)。可提供該技術的配方、生產工藝、設備配套和工程設計。技術水平：部分成果通過湖北省

其他成果/n一種大豆油的加工方法，包括如下步驟：步驟一、大豆毛油的制備；步驟二、加入磷脂酶C進行一次脫膠處理，得到一次脫膠大豆油；步驟三、加入磷脂酶A1進行二次脫膠處理，得到二次脫膠大豆油；步驟四、將二次脫膠大豆油進行堿煉脫酸處理，得到脫酸大豆油；步驟五、向脫酸大豆油中加入廢白土進行預脫色處理，得到預脫色大豆油，再向預脫色大豆油中加入凹凸棒土和活性炭進行復脫色處理，得到復脫色大豆油；步驟六、將復脫色大豆油進行脫臭處理，得到成品大豆油。該大豆油的加工方法安全環保、工藝簡單、操作便捷、成本低廉、精煉率高

可以量產/n成果簡介：一種農產品深加工技術，該成果對荷葉進行初加工、再加工、深加工三級研究開發，獲得了綠茶型、黑茶型兩大類荷葉茶加工技術以及加工設備配套關鍵技術，調配出減肥型、消暑型、老年型三種荷葉調配茶，并獲得原味型和甜味型兩種荷葉茶飲料生產工藝技術?！　〖夹g水平：鑒定成果（鄂科鑒字[2011]第03209號）　　應用前景: 荷葉在我國有著幾千年的食用和藥用歷史，并被我國衛生部列為藥食兩用原料。荷葉具有顯著的減肥功效，也是夏季解暑的天然飲品，具有多種顯著保健功效。而目前我國荷葉資源僅少量得到利

在特種動物纖維加工方向與企業保持著緊密的合作，與張家港中孚達紡織科 技有限公司聯合立項開發精紡高支牦牛絨、羊絨、駝絨、羅布麻等系列多維混紡 紗線及其產品；與江蘇蘇絲絲綢股份有限公司聯合立項開發高支緊密紡絹絲系列 紗線，極大地提高了特種功能性纖維的利用效率，為企業帶來了良好的經濟效益， 增強了其產品的核心市場競爭力。 2 關鍵技術 （1）高效分梳技術：實現粗死毛有效去除，提高纖維長度的一致性，突破 該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 ①適用于動物絨加工的高效去毛、纖維低損的梳絨技術，實現無毛絨條制備323 采用羅拉預梳機和四臺蓋板梳理機相結合的分梳工藝流程，經過三級梳理， 實現絨纖維含粗含雜率明顯降低，粗死毛控制在 3 根以內，無毛絨綜合提取率在 80%以上；通過降低梳理次數，實現絨纖維低損傷梳理，提高利用效率。 ②可實現動物絨纖維制條的針梳及配套純紡精梳絨條制備技術，實現精梳絨 條制備 采用在喂入導條平臺方增設主動運動的導條輸送帶的方法，實現絨條的針梳 過程，提高成條質量；采用毛型精梳和針梳工序，成品絨條手排長度提升 5-6mm， 突破該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 （2）優質精紡細紗生產技術：突破該類動物絨纖維只能混紡或粗紡的技術 障礙，實現 60Nm 以上的高支精梳純紡細紗生產 采用適合絨類精紡細紗生產需求的集聚紡精細化生產裝置，實現絨纖維高效 集聚；配合吸風系統及配套組件整體優化設計，提高成紗綜合質量，降低系統消 耗，實現 60Nm 以上高支精梳純紡細紗的生產，突破該類動物絨纖維只能混紡或 粗紡的技術障礙，填補高檔動物絨纖維在精梳紗生產的空白。 3 知識產權及項目獲獎情況 獲相關授權發明專利 5 件，授權相關實用新型專利 7 件，獲紡織工業聯合 會科技進步二等獎 1 項。 4 項目成熟度 已進入到產業化推廣階段。 5 投資期望及應用情況 通過在特種動物絨的高效梳絨、精梳制條與高支化紡紗環節獲得的技術突破， 成功開發了系列化的高支純紡精梳紗的生產，繼而帶動下游面料和服飾品的開發， 獲得諸如精梳輕薄牦牛絨西服面料、絨/棉襯衫面料與服裝、圍巾、披肩等高附 加值終端產品，從而對帶動上游牧區經濟、推動下游面料和服裝企業高附加值產 品開發具有核心作用，為傳統紡織產業的轉型升級提供示范。 

聚乙烯醇（PVA）可由非石油路線工業化規模制備，綜合性能優良，具有作為新型塑料的潛質。但PVA多羥基強氫鍵特性使其熔點（226℃）與分解溫度（220-250℃）接近，難以熱塑加工，工業應用主要基于溶液法，僅能制備薄膜、纖維等低維制品或用作助、輔材料如粘結劑、分散劑、乳化劑等，限制了其應用。 針對PVA熱塑加工的世界性難題，本成果根據超分子科學原理，通過分子復合和增塑，破壞PVA自身分子內和分子間氫鍵，在分子水平上控制PVA的聚集態結構，限制其結晶，降低其熔點，得到PVA熱塑加工窗口，建立了如下PVA熱塑加工新技術： 熔融紡絲：通過熔融紡絲制備截面圓形或異形、結構均勻的PVA初生纖維，經多級拉伸、干燥、熱定型制備高性能PVA纖維； 熱塑成膜：采用新型增塑劑增塑PVA，通過吹塑成膜、雙向拉伸成膜或熱壓成膜制備力學性能和阻隔性能優異的PVA薄膜； 吹塑成型：采用中空吹塑成型獲得力學性和阻隔性能優異的PVA中空容器； 熔融擠出發泡、模壓發泡：以水為主增塑劑兼物理發泡劑，經熔融擠出連續發泡和模壓發泡制備高發泡倍率的PVA泡沫材料。 主要技術指標： 熔紡PVA纖維：強度≥10cN/dtex，單纖纖度5-650dtex，模量≥300dtex； PVA吹塑薄膜：拉伸強度≥40MPa（干態）； PVA中空容器：力學性能>30MPa，對汽油阻隔性是PP、HDPE、PET的數十倍，維卡軟化點>100℃，可以滿足熱灌裝和高溫消毒需要； PVA泡沫材料：具強極性，具有板材、片材、薄膜、珠粒、塊體等多種形態，作為重金屬粒子和有機污染物的吸附、過濾分離材料使用時具有快速吸附、易解吸附和可反復沖洗的特點。

本項目在國家、天津市各項科技計劃支持下，重點突破螺旋錐齒輪數控加工模型、機床結構與精度設計、齒輪檢測修形三項關鍵技術，開發了螺旋錐齒輪數控銑齒機、磨齒機、滾動檢查機等系列化成套裝備，打破了國外技術壟斷，滿足了重型車輛、大型艦船、萬米石油鉆機等國家重大需求。產品獲中國名牌和中國馳名商標，國內市場占有率90％以上，并獲歐盟CE認證，出口21個國家和地區。

本發明屬于激光加工相關技術領域，其公開了一種在線式鋼軌激光加工車，所述在線式鋼軌激光加工車包括激光加工工程車及激光加工小車，所述激光加工工程車連接于所述激光加工小車；所述在線式鋼軌激光加工車還包括運送機構，所述運送機構設置在所述激光加工工程車上；所述運送機構通過移動及轉動來將所述激光加工小車運入所述激光加工工程車或者自所述激光加工工程車運出并將所述激光·834·加工小車放置于鋼軌上。所述在線式鋼軌激光加

本發明公開了一種超精密銑削加工中的表面形貌紋理控制方法，包括：設定加工表面形貌紋理方向角δ；根據紋理方向角δ確定相鄰刀路的刀具初始相位角差<img file="DDA00002548708200011.GIF"wi="82" he="43" /> 根 據 刀 具 初 始 相 位 角 差 <imgfile="DDA00002548708200012.GIF" wi="83" he="43" />進行切削區域和非切削的刀路規劃，生成刀位軌跡文件；利用刀位軌跡文件即可實現超精密銑削