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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 小型真空碳管爐  產(chǎn)品編號(hào)：52310445116  ◎產(chǎn)品說(shuō)明  設(shè)備技術(shù)：  本電爐為周期作業(yè)式，廣泛用于功能陶瓷、光學(xué)材料、碳復(fù)合材料、硬質(zhì)合金、粉末治金等高溫下進(jìn)行燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)下成型燒結(jié)。  技術(shù)參數(shù)：  1、型號(hào)：ZT-18-22  2、額定功率：18KW  3、額定溫度：2200℃  儀表控溫精度：正負(fù)1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  工作區(qū)尺寸：直徑80x100mm  7、冷態(tài)極限真空度：5x10-3 Pa  8、壓升率：2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 單相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮?dú)狻鍤猓?nbsp; 11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）  結(jié)構(gòu)與說(shuō)明：  1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，"內(nèi)層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開(kāi)設(shè)封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)有水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“0”圈老化）。開(kāi)設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察窗，屏蔽鎖緊、開(kāi)啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。  5、真空系統(tǒng)：又一臺(tái)K-100擴(kuò)散泵配冷阱，一臺(tái)2XZ-8D直聯(lián)泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴(kuò)散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。  6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)是由我公司自行開(kāi)發(fā)人機(jī)對(duì)話操軟件，畫(huà)面顯示友好，操作簡(jiǎn)單，要以爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場(chǎng)也可以手動(dòng)操作，需要電腦操作時(shí)，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動(dòng)軟件，可檢測(cè)到各種狀態(tài)，也可通過(guò)485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時(shí)間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動(dòng)控制。壓力控制可采用手動(dòng)及自動(dòng)方式。控制系統(tǒng)上設(shè)有過(guò)流、超溫及斷水等分類報(bào)警功能。  7、氣路系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)j進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨復(fù)合材料、碳?xì)帧⑹珰郑匦阅芎谩⒓訜峋鶆颉⑤椛涿娲蟆⒛蜎_擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

成果描述：針對(duì)我國(guó)磷石膏年處理量不足，且以生產(chǎn)低檔建材產(chǎn)品為產(chǎn)業(yè)鏈主體的利用現(xiàn)狀，建立大量化處理、低成本生產(chǎn)的磷石膏制酸技術(shù)體系是磷化工行業(yè)的迫切需求。該成果從解決現(xiàn)有磷石膏制酸技術(shù)的問(wèn)題（分解溫度高、能耗高、煙氣SO2濃度低、對(duì)磷石膏質(zhì)量要求高）入手，立足自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，從關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范三個(gè)層次來(lái)設(shè)立研發(fā)任務(wù)和研究?jī)?nèi)容，形成的主要成果包括：1 節(jié)能化煅燒beta半水石膏技術(shù)研究；2 硫磺低溫分解磷石膏制高濃SO2技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究；3 氧化鈣殘?jiān)苽滹暳霞?jí)磷酸氫鈣的高值化利用技術(shù)；4 萬(wàn)噸級(jí)硫磺分解磷石膏制酸裝置，全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸生產(chǎn)成本。市場(chǎng)前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：磷石膏集中排放地、需要大量利用硫酸的企業(yè)，如云南云天化集團(tuán)等，同時(shí)也可擴(kuò)展到其它石膏品種，如氟石膏等。 市場(chǎng)需求分析：以硫磺代替焦炭分解磷石膏，制酸過(guò)程實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，為磷石膏制酸的新技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了石膏制酸國(guó)際國(guó)內(nèi)空白。該技術(shù)磷石膏原料適用面廣，操作性強(qiáng)，為各大磷化工企業(yè)解決磷石膏問(wèn)題所急需，不僅實(shí)現(xiàn)企業(yè)硫循環(huán)，同時(shí)拓展鈣的高值化利用，經(jīng)濟(jì)成本較低使其具有廣闊的市場(chǎng)前景，同時(shí)為國(guó)家鼓勵(lì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程。該技術(shù)規(guī)模化裝置成功后可望使該技術(shù)在全國(guó)得到推廣，最終解決磷石膏污染的世界性難題。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：硫磺分解磷石膏制硫酸裝置，半水石膏煅燒成本≤35kg標(biāo)煤/噸，磷石膏中硫脫除率≥95%，分解溫度≤1100℃，氣相SO2濃度≥10%，脫硫鈣渣可直接代替石灰用于飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)。全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸成本（按硫磺1500元/噸計(jì)，則本技術(shù)生產(chǎn)成本應(yīng)≤500元/噸）。 國(guó)際先進(jìn)

可以量產(chǎn)/n通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的噴霧熱分解方法的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了噴霧熱分解法在生產(chǎn)單分散超細(xì)納米金屬粉末上的應(yīng)用。目前中試成功的超細(xì)納米銀粉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的銀粉具有單分散、粒徑小、熔點(diǎn)低等特點(diǎn)。。目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)化制備超細(xì)銀粉的方法主要有機(jī)械研磨法與化學(xué)還原法，這兩種方法存在一些固有的缺陷，比如采用研磨法生產(chǎn)出的銀粉中容易混入鐵，鎳等元素，導(dǎo)致最終的銀粉純度不高，而化學(xué)還原法步驟繁多，控制復(fù)雜，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢液與廢氣污染，。本項(xiàng)目主要有以下技術(shù)創(chuàng)新：。 1、采用改進(jìn)噴霧熱分解的方法制備納米銀粉，不用磨碎分級(jí)與化學(xué)還原的方法，制備過(guò)程中不混入任何雜質(zhì)，得到的銀粉純度高，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。。 2、采用特殊的處理技術(shù)，可以有效改善產(chǎn)品的單分散性，并控制產(chǎn)品粒徑與形貌。。 3、產(chǎn)品做到單分散、穩(wěn)定而且可以根據(jù)客戶要求精確控制銀粉粒徑與形貌。。 4、做到清潔生產(chǎn)，零污染，零排放，沒(méi)有廢氣、廢液、粉塵等環(huán)境污染。。 5、全封閉生產(chǎn)過(guò)程，操作員沒(méi)有粉塵暴露。整個(gè)工藝采用封閉式、自動(dòng)化生產(chǎn)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得以連續(xù)進(jìn)行，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了后續(xù)處理成本。

本發(fā)明公開(kāi)了一種可分解重構(gòu)的步行機(jī)器人，包括分兩排并列分布在機(jī)架單元左右兩側(cè)的足單元結(jié)構(gòu)，其特征在于：機(jī)器人是由組單元結(jié)構(gòu)、機(jī)身單元結(jié)構(gòu)和主動(dòng)關(guān)節(jié)單元結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各個(gè)單元結(jié)構(gòu)可以方便、獨(dú)立的與其他單元結(jié)構(gòu)分離和組合。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整機(jī)架連接架的位置和數(shù)量改變步行機(jī)器人足的數(shù)量的布置方式，進(jìn)而改變步行機(jī)器人的結(jié)構(gòu)和功能。本發(fā)明在步行機(jī)器人的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)功能上都具有更大的擴(kuò)展空間，并可以方便替換失效單元，重新組合新的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，對(duì)各種不同的運(yùn)動(dòng)環(huán)境具有更強(qiáng)的適應(yīng)能力。該步行機(jī)器人可以滿足各種環(huán)境和任務(wù)的需要，同

小試階段/n傳統(tǒng)的變壓器機(jī)械開(kāi)關(guān)有載調(diào)壓裝置存在下列問(wèn)題：（1）分接頭調(diào)節(jié)時(shí)，對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊，甚至掉檔或錯(cuò)檔，引起嚴(yán)重事故（某供電局1年內(nèi)出現(xiàn)三次此類事故）；（2）機(jī)械觸頭間產(chǎn)生電弧使變壓器絕緣油極化，經(jīng)常需要更換、過(guò)濾絕緣油；（3）不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)；（4）切空載變壓器產(chǎn)生較高的過(guò)電壓；（5）輔助觸頭中的過(guò)渡電阻在切換過(guò)程中被擊穿燒斷；（6）分接開(kāi)關(guān)密封不嚴(yán)，進(jìn)水造成相間短路；（7）由于觸頭滾輪卡住，使分接開(kāi)關(guān)停在過(guò)渡位置，

本發(fā)明公開(kāi)了一種有壓突擴(kuò)突跌圓形射流消能工。所述有壓突擴(kuò)突跌圓形射流消能工包括與有壓泄洪洞銜接的第一過(guò)渡段、矩形閘室段、消力池，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于還包括第二過(guò)渡段和等孔徑圓管段，所述第一過(guò)渡段、矩形閘室段、第二過(guò)渡段、等孔徑圓管段和消力池依次銜接相連；所述等孔徑圓管段的孔徑應(yīng)滿足下述不等式：0.2B

本發(fā)明公開(kāi)了一種有向無(wú)圈圖的層次化顯示方法，包括:(1)創(chuàng) 建有向無(wú)圈圖的起點(diǎn)和終點(diǎn);(2)讀入數(shù)據(jù)文件，根據(jù)三元組數(shù)據(jù)文件 構(gòu)建有向無(wú)圈圖中所有的模型節(jié)點(diǎn)和有向線段，形成有向無(wú)圈圖的內(nèi) 部模型;(3)初始化，將節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)象的搜索標(biāo)志設(shè)置為未搜索;(4)對(duì) 有向無(wú)圈圖模型進(jìn)行寬度優(yōu)先搜索并顯示;(5)擴(kuò)展處理，對(duì)靜態(tài)關(guān)系 圖進(jìn)行擴(kuò)展處理，使之能動(dòng)態(tài)顯示有向無(wú)圈圖所有節(jié)點(diǎn)，即顯示所有 的樹(shù)節(jié)點(diǎn)的父節(jié)點(diǎn)和子節(jié)點(diǎn)。本發(fā)明所提出的方法可以用計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 中常用的樹(shù)窗口來(lái)顯示復(fù)雜的二維的有向無(wú)圈圖，不僅降低了計(jì)

目前，國(guó)內(nèi)大部分油田已進(jìn)入了中、高含水期的開(kāi)采階段，許多油井由原來(lái)的自噴式油井轉(zhuǎn)為機(jī)械采油井，甚至有些油井一開(kāi)始產(chǎn)油時(shí)就為機(jī)采井。因此，針對(duì)有桿泵抽油系統(tǒng)展開(kāi)相關(guān)研究具有十分突出的意義。 對(duì)于以勝利油田為代表的中石化部分油田來(lái)說(shuō)，稠油所占比例較高，且開(kāi)發(fā)過(guò)程中常采用聚合物驅(qū)等提高采收率手段，導(dǎo)致井下流體條件復(fù)雜，井液粘度通常較高，對(duì)有桿抽油系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和參數(shù)調(diào)整提出了新的挑戰(zhàn)。 針對(duì)此問(wèn)題，常州大學(xué)創(chuàng)造性的針對(duì)高粘液體條件下的有桿抽油系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和參數(shù)調(diào)整技術(shù)展開(kāi)研究，