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α-淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種。 α-淀粉酶抑制劑通過對淀粉酶的抑制作用而發(fā)揮減肥效應(yīng)，并經(jīng)胃腸道排出體外，因此不必進入血液循環(huán)系統(tǒng)，不作用于大腦中樞，減肥的同時不抑制食欲，使用劑量很高時也無副作用，符合世界衛(wèi)生組織的減肥原則。對于肥胖患者，可減少糖向脂肪轉(zhuǎn)化，延緩腸道的排空，增加脂肪消耗以減少體重。因此，能用α-淀粉酶抑制劑來防止和治療肥胖癥、脂肪過多癥、動脈硬化癥、高血脂及糖尿病等。另外，純化的α-淀粉酶抑制肽的另一重要作用是作為糖尿病的輔助治療（中藥一類），可以阻礙或延緩其對食物中主要的碳水化合物淀粉的消化作用，阻止血糖的升高，從而能使糖尿病人吃飽飯，消除饑餓感。本成果利用固液萃取技術(shù)、膜技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)和層析技術(shù)等現(xiàn)代生物分離技術(shù)從小麥中分離純化了 -淀粉酶抑制劑（ -淀粉酶抑制劑的活性大于2500U/mg.protein），達到了日本國應(yīng)用的要求。新工藝較原工藝相比具有操作方便，收率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。據(jù)悉，歐美已將 -淀粉酶抑制劑開發(fā)成保健食品,如starch blocker。每年的用量在100噸以上，且近年來每年以30％的速度在遞增。預(yù)計到2010年我國將有2億人口加入肥胖者行列，而糖尿病早已成為我國中老年人的常見病、多發(fā)病，因此將本成果應(yīng)用于治療上述疾病方面是極有市場潛力的。

我國已是“白色污染”十分嚴重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，就PVC一項的消耗，到本世紀末，我國將達到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

產(chǎn)品詳細介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。     詳細介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費用高，運輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達國家禁止輻照產(chǎn)品進入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點是：  1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高   產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)    歡迎廣大客戶來電咨詢、來樣試驗、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備  

本項目采用氧化淀粉乳作為改性膠的基礎(chǔ)物質(zhì)，制備了一種新型粘結(jié)強度高、耐水性好的 淀粉膠粘劑。淀粉膠粘劑的內(nèi)聚能低，與基材的粘結(jié)主要靠氫鍵作用，粘結(jié)強度不高；此外， 分子鏈上含有大量羥基容易與水分子形成氫鍵，耐水性較差，這是目前限制淀粉膠粘劑在膠合 板領(lǐng)域應(yīng)用的兩個主要因素。淀粉分子鏈上C6位羥甲基活潑，容易發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，在不破 壞淀粉分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為淀粉膠粘劑的改性提供了必要條件。本項目研究了一種改性淀粉 膠粘劑及其制備方法。以次氯酸鈉溶液為氧化劑，聚醋酸乙烯酯乳液為高內(nèi)聚能增強組分，環(huán) 氧樹脂為耐水改性組分。將預(yù)先制備的氧化淀粉乳液、聚醋酸乙烯酯乳液以及環(huán)氧樹脂按一定 比例混合均勻，加入適量催化劑、填充劑、防腐劑，快速攪拌均勻。采用本方法生產(chǎn)的改性淀 粉膠粘劑剪切強度高、耐水剪切強度提高明顯、粘度適中、流動性好、初干時間適中、成本低 且綜合性能優(yōu)越，在膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。

在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過生物酶法和物理場預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點，有著巨大的應(yīng)用價值。

一、項目簡介淀粉是可再生的綠色化學(xué)品。本項目以季銨型陽離子化合物作為陽離子化試劑，以固體堿為催化劑，在1～24hr和60～90℃條件下，可以制備出取代度DS0.01～0.30的陽離子淀粉，反應(yīng)效率達到90%。該技術(shù)克服了漿法或湖化法等濕法生產(chǎn)中存在的反應(yīng)效率低和大量堿水造成環(huán)境污染等問題。目前，該技術(shù)已經(jīng)完成了50kg級的中式試驗。二、市場前景我國具有非常豐富的淀粉資源，并且價格低廉。除了作為普通紙張增強劑、污水污泥絮凝劑、紡織上漿劑和日化產(chǎn)品護理劑以外，由干法工藝得到的是高取代度陽離子淀粉，還可以提高紙張的固色能力，含油污水的破乳浮油劑，印染污水的絮凝脫色劑，日化產(chǎn)品的殺菌劑，洗發(fā)香波中的保濕劑，餐具洗滌用品中的除垢劑，無機染料的印染助劑等。所以，干法制備的高取代度陽離子淀粉具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。三、主要設(shè)備及投資真空壓縮機組；低溫制冷機組；不銹鋼反應(yīng)釜等。按照年生產(chǎn)3000噸陽離子淀粉計算，需要投資200萬元固定資產(chǎn)和100萬元流動資金。四、效益分析應(yīng)用本技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品稅前利潤為800～1000元/噸。五、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

本發(fā)明涉及空心納米顆粒領(lǐng)域，具體涉及淀粉空心納米顆粒的制備工藝及其在食品和藥品領(lǐng)域的應(yīng)用。制備工藝步驟如下：用CaCO3納米顆粒作為模板，0.5％?2.0％糊化的淀粉乳作為殼，得到核殼結(jié)構(gòu)的CaCO3@淀粉納米顆粒；將CaCO3@淀粉納米顆粒分散在乙二胺四乙酸溶液中，輕微攪拌20min，離心，水洗，冷凍干燥得到淀粉空心納米顆粒。本發(fā)明淀粉空心納米顆粒粒徑在30?300nm之間，對組織的附著力強。既

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，全球變暖、能源危機以及白色污染等問題日趨嚴重， 應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前 商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這 大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。 本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進行共混改性，一方面降低其成本， 另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性 能好（可滿足多種用途）。 2、創(chuàng)新要點 淀粉含量高（>40wt%），性能好。273 3、效益分析 可根據(jù)用戶具體需要分析。

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，全球變暖、能源危機以及白色污染等問題日趨嚴重，應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進行共混改性，一方面降低其成本，另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性能好（可滿足多種用途）。

本發(fā)明公開了硬脂酰乙醇胺在提高植物灰霉病抗性中的應(yīng)用以及在制備提高植物灰霉病抗性的制劑中的應(yīng)用。本發(fā)明以硬脂酰乙醇胺為主要有效成分制備的制劑，通過誘導(dǎo)植物體內(nèi)的茉莉酸以及乙烯的信號路徑，可顯著增強植物對灰霉病的抗性，減少因灰霉病給植株帶來的經(jīng)濟損失。采用本發(fā)明制劑防治植物灰霉病簡單易行，成本較低，可顯著延遲和抑制灰葡萄孢病原菌在葉片上的生長及病害的擴散，大大提高了植株對灰霉病的抗性。