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模型泵葉輪直徑 300mm， 轉(zhuǎn)速 1450r/min， 流量 260L/s—370L/s， 揚程 2.0m—8.0m， 泵裝置效率 71%以上， 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)≥1000。

項目簡介: 一．室內(nèi)煙花的主要性能與特點 1、 產(chǎn)品依靠自身藥劑燃燒時產(chǎn)生的聲、光、色、火花和分支火花，形成絢麗多姿的煙花效果及藝術(shù)造型，觀賞效果極佳。 2、燃放時無煙、無毒、無刺激性氣味、無殘渣，對人體無害。因此，不污染環(huán)境。 3、生產(chǎn)和燃放時不產(chǎn)生爆炸，火花區(qū)不會引燃其它可燃物。因此安全性極高。 4、單個產(chǎn)品可根據(jù)需要靈活設(shè)定燃放時間。 5、生產(chǎn)工藝簡單。一般情況下比傳統(tǒng)煙花工序減少一半以上。 6、燃放時氣氛熱烈歡快，效果獨特，可控性強。廣泛適用于節(jié)日慶典、生日等各種聚會，可增加和烘托歡快的氣氛。非常適合在家庭、酒吧、卡拉OK廳、舞臺等場所燃放。 7、性能價格比高，與國外產(chǎn)品相比有很大的價格優(yōu)勢。

鋰-硫電池真正能夠滿足實用化需求，除了需要解決前述硫正極材料的導(dǎo)電 性、體積膨脹以及多硫化物的溶解等問題外，還存在鋰-硫電池中因使用金屬鋰 作為負(fù)極可能導(dǎo)致的安全問題，鑒于此，團隊研究者設(shè)計了一種原位制備硫化鋰 /微孔碳復(fù)合電極材料的新方法，將前期研究制備的碳/硫復(fù)合電極材料延伸到與 產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，實現(xiàn)商用鋰離子電池的電解液在鋰-硫電池中的使用，因此，該方 法可滿足現(xiàn)有鋰離子電池生產(chǎn)工藝需求，并與國際知名電池企業(yè) SAFT 公司開展 相關(guān)技術(shù)合作。

項目針對國內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補了國內(nèi)市場空白，縮小了我國食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對脂溶性營養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營養(yǎng)素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質(zhì)易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對其進(jìn)行接枝，通過控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲藏過程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營養(yǎng)素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

1. 痛點問題 本項成果涉及新型疫苗的設(shè)計與應(yīng)用，具體涉及生物大分子藥物及疫苗的研發(fā)過程中的抗原精準(zhǔn)設(shè)計。 2. 解決方案 基于AI的大分子藥物及疫苗抗原設(shè)計。

發(fā)光材料一般可以分為兩類：熒光材料和磷光材料。熒光材料的特點是在外在光線或射線照射下會發(fā)光，當(dāng)外在光線或射線消失后就不會發(fā)光。而磷光材料的特點是在外在光線或射線消失后仍能長時間地發(fā)光。也就是說，熒光材料和磷光材料的主要區(qū)別在于它們的余輝時間不同。所以，熒光材料又可以稱作為增光材料，而磷光材料又可以稱作為夜光材料。熒光材料常用于顯示屏、燈管、公路交通反光牌等。磷光材料則多用于夜光鐘表、暗處指示等。 很久以前，人們就能制造各種各樣的夜光材料，不過絕大部分都因為性能太差得不到廣泛的應(yīng)用。近百年來，工業(yè)上生產(chǎn)和使用的夜光材料主要是“硫化鋅：銅”。“硫化鋅：銅”的最大缺點是余輝時間較短，只有3小時左右。為了利用“硫化鋅：銅”作夜光材料，人們就在其中添加一些放射性元素，利用放射性元素的射線來刺激“硫化鋅：銅”持續(xù)發(fā)光。由于放射性元素對人體健康的危害，“硫化鋅：銅”夜光材料的應(yīng)用受到很大限制。現(xiàn)在基本上不再允許生產(chǎn)夜光手表就是這個原因。除了國防軍用如坑道等場合外，很難看到“硫化鋅：銅”的蹤跡。 近年來，夜光材料的研究出現(xiàn)重大突破，發(fā)現(xiàn)了一種新型的稀土夜光材料。這種稀土夜光材料的發(fā)光強度高，余輝時間長，比“硫化鋅：銅”的指標(biāo)要大10倍以上。新型稀土夜光材料十分穩(wěn)定，其性能長時間受光發(fā)光后不會發(fā)生變化。而“硫化鋅：銅”則不夠穩(wěn)定，在有濕氣時容易變黑，性能降低。新型稀土夜光透明性較好，其粉末顯淡黃色。比重為每立方厘米為3.6克。由于不再需要加入放射性元素，所以對人體健康毫無害處。

新型光能御寒服裝，是一種利用光能發(fā)熱的衣服，它由光電轉(zhuǎn)換柔性板、光電池、轉(zhuǎn)換控制器、鋰電池組、保護(hù)控制器、以及網(wǎng)狀發(fā)熱纖維構(gòu)成。當(dāng)光電轉(zhuǎn)換單元受到光照時（可以是弱光，包括太陽光、燈光）即產(chǎn)生人體安全電流，電流流經(jīng)網(wǎng)狀發(fā)熱纖維產(chǎn)生熱量，從而自身發(fā)熱的智能衣服。這種服裝依靠廣泛存在的弱光自己發(fā)熱，供給人體熱量，采用主動發(fā)熱技術(shù)。相對于依靠自己熱量保暖的傳統(tǒng)服裝，是傳統(tǒng)御寒服裝的一次革命。

成果描述：本實用新型公開了一種新型樂譜架,涉及紙張支撐裝置領(lǐng)域。它包括上下對稱設(shè)置的兩個橫向夾體、用于連接支撐兩個橫向夾體的縱向支體；所述的橫向夾體包括L型基板,L型基板的長度在80cm至120cm之間,L型基板的底板前側(cè)邊緣轉(zhuǎn)軸連接有P型擋板,底板與P型擋板之間通過套結(jié)在轉(zhuǎn)軸上的扭簧彈性定位；所述的縱向支體包括上支板和下支板；上支板的上端與位于上部的橫向夾體的L型基板垂直固定；下支板的下端與位于下部的橫向夾體的L型基板垂直固定；上支板與下支板通過滑槽插接結(jié)構(gòu)滑動連接。本實用新型能容納較多頁幅,并且固定牢靠,使用靈活。市場前景分析：本實用新型公開了一種新型樂譜架,涉及紙張支撐裝置領(lǐng)域。它包括上下對稱設(shè)置的兩個橫向夾體、用于連接支撐兩個橫向夾體的縱向支體；所述的橫向夾體包括L型基板,L型基板的長度在80cm至120cm之間,L型基板的底板前側(cè)邊緣轉(zhuǎn)軸連接有P型擋板,底板與P型擋板之間通過套結(jié)在轉(zhuǎn)軸上的扭簧彈性定位；所述的縱向支體包括上支板和下支板；上支板的上端與位于上部的橫向夾體的L型基板垂直固定；下支板的下端與位于下部的橫向夾體的L型基板垂直固定；上支板與下支板通過滑槽插接結(jié)構(gòu)滑動連接。本實用新型能容納較多頁幅,并且固定牢靠,使用靈活。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)先進(jìn)

近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，石油開采、油品運輸?shù)冗^程的泄漏造成了越來 越嚴(yán)重的環(huán)境污染，并已嚴(yán)重威脅到人類的生存。如何有效的祛除這些油類污 染物成為了全球性的研究課題。為此，我們以石墨烯為原材料，成功制備了一 種新型的石墨烯海綿。 石墨烯是一種由碳原子以特殊結(jié)構(gòu)排列而成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料是世 上已知的最薄、最堅硬的納米材料，而且它的柔韌性也很強，對芳香性的分子 具有很強的吸附能力。利用石墨烯的這些特性，我們將石墨烯和聚合物復(fù)合到 一起，通過原位聚合的方法合成了石墨烯海綿（如下圖 1 所示）。石墨烯海綿 的合成過程簡單，條件溫和，海綿的形狀和大小可以通過改變?nèi)萜鞯男螤詈痛?小來控制，成本低，可大規(guī)模批量生產(chǎn)。所制成的海綿具有親油疏水、大孔徑、 高彈性等特點，能夠特異性的吸附水體中的油類（如：汽油、柴油、原油等） 和有機污染物（如：四氯化碳、正己烷、環(huán)己烷等），并且利用其彈性可以將 吸附的油類污染物擠出，可進(jìn)行循環(huán)利用。因此，這種新型石墨烯海綿在處理 油水混合物領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，可以用于處理海洋溢油，含油廢水，生 活污水等。