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當(dāng)今汽車新四化發(fā)展——電動(dòng)化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化，對(duì)汽車制動(dòng)系統(tǒng)提出了很多新的需求，傳統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)已難以滿足，新型的線控制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。線控電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)（Electro-Hydraulic Braking System，EHB）是一種先進(jìn)的電控化的新型汽車制動(dòng)系統(tǒng)。由內(nèi)置踏板位移傳感器、踏板感覺(jué)模擬器、電機(jī)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)主缸、殼體、控制器等組成。傳統(tǒng)的真空助力器制動(dòng)系統(tǒng)是一種依靠真空實(shí)現(xiàn)助力的純機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)，而線控電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)以電機(jī)為動(dòng)力源，擺脫真空依賴，并引入了電控單元和多種傳感器，使得制動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電控化。與傳統(tǒng)真空助力制動(dòng)系統(tǒng)相比，線控電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)具有諸多優(yōu)勢(shì)。

Anatomage數(shù)字化解剖臺(tái)為解剖學(xué)和生物學(xué)教育提供解決方案，可以提供互動(dòng)式解剖體驗(yàn)，探索真實(shí)的人體以及動(dòng)物解剖。   Anatomage數(shù)字化解剖臺(tái)的數(shù)據(jù)來(lái)源于真實(shí)的人類和動(dòng)物掃描。利用互動(dòng)屏幕和先進(jìn)的三維可視化軟件，可以實(shí)現(xiàn)逐層解剖，學(xué)習(xí)每一層解剖結(jié)構(gòu)，有效提升解剖學(xué)教育質(zhì)量，同時(shí)不需要犧牲活體動(dòng)物。   應(yīng)用于： 醫(yī)學(xué)教育和培訓(xùn)。

智能化控制系統(tǒng)的核心設(shè)備，具備本地邏輯運(yùn)算功能，可不依賴于服務(wù)器完成人員刷卡的身份認(rèn)證及相關(guān)控制指令的下發(fā)功能。同時(shí)具備本地的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，當(dāng)出現(xiàn)斷網(wǎng)情況時(shí)，所有數(shù)據(jù)進(jìn)行本地存儲(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后自動(dòng)與服務(wù)器進(jìn)行同步。

浙江大學(xué)聚焦超潔凈流控系統(tǒng)基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，攻克了影響光刻分辨率、良品率與產(chǎn)率的1mk級(jí)溫度測(cè)控、5ppt級(jí)金屬離子測(cè)控、20μm級(jí)氣泡測(cè)控、50nm級(jí)殘留液膜測(cè)控等關(guān)鍵核心技術(shù) 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 如何通過(guò)超潔凈流控技術(shù)降低流控污染，減少曝光缺陷，提升曝光良率，是國(guó)產(chǎn)高端半導(dǎo)體制造裝備研制面臨的重大挑戰(zhàn)，直接關(guān)乎整機(jī)產(chǎn)品的產(chǎn)線應(yīng)用性能與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，作為各類半導(dǎo)體制造裝備的共性核心零部件，超潔凈流控部件市場(chǎng)被美國(guó)、日本等國(guó)壟斷，使我國(guó)半導(dǎo)體制造裝備產(chǎn)業(yè)面臨核心零部件“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。浙江大學(xué)流體動(dòng)力與機(jī)電系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室啟爾團(tuán)隊(duì)所承擔(dān)的高端半導(dǎo)體制造裝備核心分系統(tǒng)之一的超潔凈流控系統(tǒng)，自2004年以來(lái)在國(guó)家863計(jì)劃和國(guó)家02專項(xiàng)支持，聚焦超潔凈流控系統(tǒng)基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，攻克了影響光刻分辨率、良品率與產(chǎn)率的1mk級(jí)溫度測(cè)控、5ppt級(jí)金屬離子測(cè)控、20μm級(jí)氣泡測(cè)控、50nm級(jí)殘留液膜測(cè)控等關(guān)鍵核心技術(shù)，完成了超潔凈流控系統(tǒng)九大組件的研制和集成測(cè)試，為半導(dǎo)體制造設(shè)備掃描速度與產(chǎn)能的提高提供基礎(chǔ)理論與方法依據(jù)，同時(shí)自主研發(fā)的半導(dǎo)體機(jī)臺(tái)核心超潔凈流控零部件實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品化，突破了國(guó)外技術(shù)的封鎖，為我國(guó)半導(dǎo)體制造的發(fā)展與自主創(chuàng)新提供了基礎(chǔ)支撐。

目前我國(guó)生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連續(xù)運(yùn)行性能差，尚無(wú)法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實(shí)施世界銀行的全球環(huán)境基金項(xiàng)目（CRESP）“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負(fù)責(zé)完成了多項(xiàng)相關(guān)重點(diǎn)科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過(guò)專家驗(yàn)收。本項(xiàng)目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過(guò)固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃?xì)怏w，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰?jiàn)A帶及燃?xì)馍疃葍艋取１卷?xiàng)目核心裝備—固定床氣化爐的單爐產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃?xì)鉄嶂荡笥?500kcal/m 3 ，同時(shí)還可獲得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠而潔凈，已完全達(dá)到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要求。本項(xiàng)目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場(chǎng)合。

目前我國(guó)生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連 續(xù)運(yùn)行性能差，尚無(wú)法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域， 開(kāi)發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實(shí)施世 界銀行的全球環(huán)境基金項(xiàng)目 (CRESP)“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負(fù)責(zé)完成 了多項(xiàng)相關(guān)重點(diǎn)科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過(guò)專家驗(yàn)收。 本項(xiàng)目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過(guò)固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃?xì)怏w，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣 化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰?jiàn)A帶及燃?xì)馍疃葍艋取１卷?xiàng)目核心裝備—固定床氣化爐的單爐 產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃?xì)鉄嶂荡笥?500kcal/m3 ，同時(shí)還可獲 得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠而潔凈，已完全達(dá)到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要 求。本項(xiàng)目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場(chǎng)合。

該技術(shù)以油代電、在移動(dòng)床中實(shí)現(xiàn)深度氧化和快速冷卻，設(shè)備密閉，過(guò)程連續(xù)，是生產(chǎn)顆粒氧化鉛的國(guó)際首創(chuàng)全新技術(shù)。東南大學(xué)在實(shí)驗(yàn)室研究、數(shù)學(xué)模型研究的基礎(chǔ)上，與江蘇天鵬化工集團(tuán)有限公司合作，開(kāi)發(fā)出顆粒氧化鉛移動(dòng)床深度氧化煅燒和快速冷卻新技術(shù)，設(shè)計(jì)了兩套年產(chǎn)各為1500噸的生產(chǎn)裝置，經(jīng)過(guò)調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)工業(yè)試驗(yàn)和審慎的放大設(shè)計(jì)，2000年兩套年產(chǎn)各為15000噸的放大裝置相繼投入生產(chǎn)。

熱泵流化床谷物干燥設(shè)備是以高效、節(jié)能、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質(zhì)速率高、便于機(jī)械化連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)的流化床技術(shù)相結(jié)合的谷物干燥設(shè)備。移動(dòng)式熱泵流化床谷物干燥設(shè)備，適合于我國(guó)目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，使用該產(chǎn)品，和機(jī)械化收割相結(jié)合，可大大提高收獲質(zhì)量，提高糧食入庫(kù)率，降低天氣對(duì)收得率的影響，提高糧食生產(chǎn)效率，同時(shí)可以大大提高干燥設(shè)備的利用率。