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本實用新型公開了一種熱管式壁掛雙效平板集熱器，包括有箱體，箱體的前側(cè)安裝有玻璃蓋板，箱體內(nèi)分別安裝有吸熱板和集熱水箱，集熱水箱上分別設(shè)有進、出水口；箱體的后側(cè)分別設(shè)有進、排風(fēng)口，箱體內(nèi)設(shè)有附著于吸熱板后側(cè)面的空氣流道；箱體內(nèi)分別設(shè)有多根熱管，多根熱管的蒸發(fā)段分別嵌入到空氣流道中，冷凝段分別嵌入到集熱水箱中；箱體內(nèi)通過填充保溫材料形成有保溫層。本實用新型可以實現(xiàn)集熱水、空氣的雙效功能，大大提高了對太陽能的熱利用效率；熱管的使用可以解決冬季溫度過低，水易結(jié)冰致使銅管會脹裂問題，大大降低了維護成本，延長了

隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車產(chǎn)量和保有量迅速增加，汽車尾氣排放給城市空氣造成的污染日益嚴(yán)重。控制汽車尾氣污染的最有效途徑是降低單車排放量，安裝汽車尾氣凈化催化劑是目前最有效的方法之一，其關(guān)鍵是高效汽車尾氣凈化催化劑的開發(fā)。根據(jù)汽車工業(yè)和燃油品質(zhì)的發(fā)展趨勢，我們對汽車尾氣凈化的關(guān)鍵催化反應(yīng)、凈化催化劑的組成、稀土與（非）貴金屬組分的相互作用等方面開展了廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)研究，采用氧化共沉淀法、尿素水熱法、反相微乳液法等制備了高穩(wěn)定性與高儲放氧性能的稀土基儲氧材料；采用纖維素模板法和反相微乳液法等制備了大表面積和高熱穩(wěn)定性的氧化鋁基復(fù)合氧化物；為了降低凈化催化劑的成本，充分結(jié)合我國豐富的稀土資源，開展了"稀土－非貴金屬－微量貴金屬"的催化劑設(shè)計方案，使催化劑的成本明顯下降；發(fā)展了整體式催化劑的制備方法，形成了一次涂覆可制備出均質(zhì)、穩(wěn)定的整體式催化劑的專有技術(shù)；解決了從實驗室研究到工業(yè)化生產(chǎn)的工程化問題，在多家企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。使用本技術(shù)生產(chǎn)的汽車尾氣三效催化凈化器后，汽車尾氣的排放可達到歐－Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)，同時核心技術(shù)在工業(yè)源有毒有害污染物的催化凈化和天然氣催化燃燒中得到了廣泛應(yīng)用，取得了很好的應(yīng)用效果。

隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車產(chǎn)量和保有量迅速增加，汽車尾氣排放給城市空氣造成的污染日益嚴(yán)重。控制汽車尾氣污染的最有效途徑是降低單車排放量，安裝汽車尾氣凈化催化劑是目前最有效的方法之一，其關(guān)鍵是高效汽車尾氣凈化催化劑的開發(fā)。根據(jù)汽車工業(yè)和燃油品質(zhì)的發(fā)展趨勢，我們對汽車尾氣凈化的關(guān)鍵催化反應(yīng)、凈化催化劑的組成、稀土與（非）貴金屬組分的相互作用等方面開展了廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)研究，采用氧化共沉淀法、尿素水熱法、反相微乳液法等制備了高穩(wěn)定性與高儲放氧性能的稀土基儲氧材料；采用纖維素模板法和反相微乳液法等制備了大表面積和高熱穩(wěn)定性的氧化鋁基復(fù)合氧化物；為了降低凈化催化劑的成本，充分結(jié)合我國豐富的稀土資源，開展了"稀土－非貴金屬－微量貴金屬"的催化劑設(shè)計方案，使催化劑的成本明顯下降；發(fā)展了整體式催化劑的制備方法，形成了一次涂覆可制備出均質(zhì)、穩(wěn)定的整體式催化劑的專有技術(shù)；解決了從實驗室研究到工業(yè)化生產(chǎn)的工程化問題，在多家企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。使用本技術(shù)生產(chǎn)的汽車尾氣三效催化凈化器后，汽車尾氣的排放可達到歐－Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)，同時核心技術(shù)在工業(yè)源有毒有害污染物的催化凈化和天然氣催化燃燒中得到了廣泛應(yīng)用，取得了很好的應(yīng)用效果。本項目申請了10項中國發(fā)明專利（已授權(quán)6項）和2項國際發(fā)明專利，2005年獲第七屆上海國際工業(yè)博覽會創(chuàng)新獎，2006年獲上海市技術(shù)發(fā)明一等獎，2009年獲國家科技進步二等獎。

蒸發(fā)操作是化工過程工業(yè)中普遍的分離過程，廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品及環(huán)保等領(lǐng)域，至今已有上百年的發(fā)展歷史。蒸發(fā)操作是大量耗熱的過程，同時產(chǎn)生大量的二次蒸汽。因此自上世紀(jì)70年代能源危機以來，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，只需在第一效從外界輸入生蒸汽，在后繼序列中前面一效蒸發(fā)塔頂產(chǎn)生的二次蒸汽，直接用作后繼一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，后繼蒸發(fā)塔無需再引入生蒸汽，最后一效塔頂蒸汽可以用做低壓力等級熱源。其最大的優(yōu)點是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝，可以顯著減少生蒸汽消耗量，從而提高了蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性，因此，研究多效蒸發(fā)系統(tǒng)，使其既能達到降低能耗的目的，又能節(jié)省投資和操作費用，是一項具有重要意義的工作。多效蒸發(fā)系統(tǒng)作為一個重要的單元操作，雖然應(yīng)用十分廣泛，但卻存在著適用對象盲目、缺少用于工藝設(shè)計的實驗數(shù)據(jù)、工藝設(shè)計與優(yōu)化過程缺失、基本上不考慮蒸發(fā)廢物處理、多效蒸發(fā)技術(shù)普遍缺少控制過程、能耗過高等諸多問題。華東理工大學(xué)開發(fā)的多效蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計與節(jié)能優(yōu)化技術(shù)針對每一個不同的蒸發(fā)對象，以實驗室數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，設(shè)計基于特定蒸發(fā)對象的多效蒸發(fā)系統(tǒng)，給出經(jīng)優(yōu)化后的基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù)與操作條件數(shù)據(jù)；進行多效蒸發(fā)系統(tǒng)材料實驗，給出最佳材料配備方案；確定多效蒸發(fā)系統(tǒng)主要設(shè)備型式與尺寸；設(shè)計多效蒸發(fā)節(jié)能降耗整體解決方案，提供多效蒸發(fā)節(jié)能降耗操作控制系統(tǒng)；現(xiàn)場安裝與調(diào)試多效蒸發(fā)節(jié)能降耗操作控制系統(tǒng)。

電力能效測評和電能質(zhì)量管理是近幾年迅速發(fā)展起來、電力行業(yè)和人工智能交叉應(yīng)用、服務(wù)于電力系統(tǒng)的一項新技術(shù)，在國內(nèi)外均屬前沿領(lǐng)域，熱門話題。 電力能效測評是指從輸電-變電-配電-用電的供應(yīng)鏈進行各個環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗分析和評估。通過研究變電站、配電網(wǎng)節(jié)能評估方法，開發(fā)電網(wǎng)能效評估與節(jié)能決策軟件系統(tǒng)，分析配電網(wǎng)損耗影響因素，建立損耗分析數(shù)學(xué)模型。通過電力能效測評后，能夠反映電能有效利用的程度，查找用戶節(jié)能潛力，并提出節(jié)能降耗方案。 電能質(zhì)量是指優(yōu)質(zhì)供電，即供電質(zhì)量和用電質(zhì)量。電能質(zhì)量管理是指通過人工智能方法，進行電力有源濾波，改善用電功率因數(shù)，促使無功就地平衡；合理選擇供電半徑，合理選擇供電系統(tǒng)線路的導(dǎo)線截面，提高供電效率，減少線路損耗；合理配置變電、配電設(shè)備，防止其過負(fù)荷運行，適當(dāng)選用調(diào)壓措施，從而提高電能質(zhì)量，讓供電單位和用電單位獲得優(yōu)質(zhì)供電。

中心通過“裝備與工藝的協(xié)同創(chuàng)新”，創(chuàng)新發(fā)展了具有自主產(chǎn)權(quán)的大科學(xué)裝置—MOCVD高端裝備，并在硅襯底上生長第三代半導(dǎo)體InGaN黃光LED材料，取得了歷史性突破，將黃光LED的光效由國際上報道的不足10%，提升到了27.9%，結(jié)束了國際市場上長期缺乏高光效黃光LED的局面。國際同行、諾貝爾獎獲得者中村修二教授高度稱贊這項成果：“硅基黃光LED的技術(shù)水平國際領(lǐng)先，這是屬于中國人首次發(fā)明的照明技術(shù)，它有非常大的價值。”陳良惠院士領(lǐng)銜的12位業(yè)內(nèi)專家，對

1 成果簡介由于能源的危機，中國面臨著巨大的節(jié)能壓力，要求我們大力發(fā)展節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)。近幾年來，國內(nèi)出現(xiàn)了很多水源熱泵， 地?zé)嵩礋岜茫諝庠礋岜玫榷喾N回收低品位熱源的熱泵技術(shù)，經(jīng)驗表明，這些技術(shù)得到了很好的推廣，同時具有較強的適應(yīng)性。但是對于廢水和污水等工業(yè)和生活的廢熱，卻沒有很好的利用。企業(yè)和家庭的生活污水中含有大量的廢熱，現(xiàn)階段，這些熱量被大量直接排走，造成了巨大浪費。 本技術(shù)成果綜合了空氣源和廢熱水源等熱泵的優(yōu)點，具有從空氣和廢水中同時吸收熱量的功能，同時加入了自循環(huán)和相關(guān)控制裝置，換熱充分，使熱水器的熱水溫度能夠穩(wěn)定，同時最大限度的利用廢棄能源，達到最高的系統(tǒng)能效比 COP（ =系統(tǒng)制熱量/系統(tǒng)耗電量），系統(tǒng) COP最高可達 10。系統(tǒng)樣機如下圖：圖 1 余熱利用高能效比熱泵熱水器樣機 圖 2 系統(tǒng)能效比隨時間變化曲線 圖 2 是實驗系統(tǒng)運行時的系統(tǒng)能效比隨時間的變化曲線，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，系統(tǒng)可長時間運行在高能效比（ COP=10）的工況下，系統(tǒng)能效比 COP 為 6~10 左右，相比電加熱熱水器和鍋爐洗浴，節(jié)省電耗 80~90%，節(jié)省煤耗 80~90%， 應(yīng)用前景廣闊。本技術(shù)申報國家發(fā)明專利和實用新型專利。2 應(yīng)用說明此系統(tǒng)可充分利用低品位熱能，如廢水熱、地?zé)帷⒐I(yè)廢熱、交通工具廢氣余熱等低溫?zé)嵩矗m用范圍較廣。熱水器采用自循環(huán)溫控和液位控制系統(tǒng)，變頻控制壓縮機系統(tǒng)，確保熱水達到指定溫度才出熱水，隨著運行時間增加，熱水溫度恒定。熱水溫度 40~60℃。 熱水器可用于洗浴中心或者商業(yè)酒店等場所，也可用在家庭洗浴和廚房使用。

針對我國蛋白飼料和多糖產(chǎn)品的巨大市場空間，團隊借助專有的合成生物學(xué)技術(shù)平臺自主研發(fā)了甲烷氣體高值化生物轉(zhuǎn)化技術(shù)，擁有我國行業(yè)內(nèi)首個專利授權(quán)。利用該技術(shù)可以實現(xiàn)將頁巖氣、沼氣等甲烷氣體通過微生物高效轉(zhuǎn)化為細(xì)胞蛋白和多糖。 所產(chǎn)甲烷基細(xì)胞蛋白富含包括全部必需氨基酸的 18 種氨基酸，菌體粗蛋白含量大于 60%，其中 9 種必需氨基酸在總氨基酸中占比達 30%，其在總氨基酸含量、限制性氨基酸含量等參數(shù)水平上明顯優(yōu)于豆粕蛋白，并與魚粉蛋白相似。 所產(chǎn)多糖經(jīng)權(quán)威機構(gòu)鑒定，其結(jié)構(gòu)與保濕霜類護膚品添加劑海藻多糖結(jié)構(gòu)相似度達97%，具有保濕、修復(fù)等功能，目前主要應(yīng)用于醫(yī)美產(chǎn)品添加劑與化妝品添加劑。 本項目具有生產(chǎn)成本低、制備工藝簡潔高效和制備過程環(huán)保無污染的優(yōu)勢。通過前期建立甲烷生物制造的全鏈條研發(fā)平臺，該技術(shù)已完成從實驗室向產(chǎn)業(yè)化的推進。