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本項目技術采用價格低廉的有機材料為內核，通過在核體包覆一層金紅石型TiO2做成復合顏料，既發揮了TiO2的顏料性能，又節約了TiO2用量，降低了成本。具有投資規模較小、生產工藝簡單、市場需求量大、價格優勢明顯、經濟效益顯著等優勢。目前，本產品主要有兩種工藝路線，各有利弊。一種是外購金紅石型鈦白粉作為生產原料，然后進行進一步的深加工的干法生產工藝，所需廠房占地面積和設備投資較少，但由于原材料受到市場制約，產品的利潤率相對

PLEDs光電功能材料具有良好的溶解性、成膜性和熱穩定性，高量子效率的熒光特性，良好的半導體性能，即能傳導電子或空穴，或兩者兼具。本項目系列產品可用于顯示器件、太陽能電池、生物傳感、壓力傳感、印刷電路等領域。

成果描述：聚合級高純DAR單體，即二氨基間苯二酚類物質，是指一類用于合成高強高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對苯基苯并二噁唑PBO、聚對苯撐苯并噻唑、聚對苯撐吡啶并咪唑等合成的功能性單體原料。 聚對苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強度、高模量、高熱穩定性、以及高耐化學腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車零配件、精密機械、消防等諸多領域具有非常廣闊的應用前景。但此類聚合物技術難度大，尤其是高純度的單體原料DAR的合成技術難度較大，直接影響了功能材料的產業化。DAR是有機酚胺，具有極強的還原性，容易被氧化變質，因此對于合成反應、分離純化、以及儲存和運輸均提出了非常高的要求。 聚合級高純DAR的合成，主要是從TCB（連三氯苯-1,2,3）出發，經過硝化、水解、加氫還原、重結晶過程得到高純度DAR。該技術成果經過長期的開發研究，主要是運用循環套用法減少了硝化步驟的廢液排放量，改變水解與加氫步驟中的傳統合成體系，提高了第二步中間產物和產品的收率與純度，并實現了加氫催化劑的循環使用，降低了最終產物的合成成本。同時還開發出一種新型的光催化劑，催化氧化水解步驟產生的廢水，得到一個綠色環保的合成工藝。市場前景分析：聚合級高純DAR單體，是指一類用于合成高強高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對苯基苯并二噁唑PBO、聚對苯撐苯并噻唑、聚對苯撐吡啶并咪唑等的功能性單體原料。 聚對苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強度、高模量、高熱穩定性、以及高耐化學腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車零配件、精密機械、消防等諸多領域具有非常廣闊的應用前景。 在聚苯并唑類聚合物材料中最引人關注的是聚對苯基苯并噁唑功能聚合物材料，簡稱PBO聚合物。PBO功能聚合物具有非常高的強度，達到5.2GPa，模量高達180GPa，是化學纖維中最高的；其耐熱溫度高達600℃；具有非常好的阻燃能力，極限氧指數高達68，在火焰中不燃燒、不收縮；耐熱性和耐燃性高于其他一切有機纖維。PBO被譽為二十一世紀新型功能材料。 目前DAR單體原料，國內無產業化裝置，國內PBO實驗裝置、放大裝置以及正在建設的產業化裝置，均主要從國外進口少批量的原料，滿足實驗所需。DAR外購的價格大約1450~1600元/kg。由于DAR單體原料本身的性質，不適合大批量購買和存儲，因此在國內建設DAR單體原料的生產裝置，是PBZ類功能聚合物產業化的必然要求。與同類成果相比的優勢分析：以1000噸/年高純單體原料DAR鹽項目進行粗略估算，總投資約為7000萬元（不包括土建費用），產品的噸綜合成本為142萬元。按照DAR鹽的平均市價160萬元/噸計算，年企業利稅可達到1億元。國際先進。

近年來通信、微電子、光電子產業發展迅速，上述產業所必需的抗靜電材料（ESD），電磁屏蔽材料（EMI），透明電極材料等需求量日益增加。導電聚合物是一種具有共軛長鏈結構的高分子，經過化學或電化學摻雜后形成的材料。導電聚合物除了具有高分子材料的易加工和比重輕等特點外，還具有優異的導電性及環境穩定性、并能制成透明導電材料等優點而倍受關注。本項目采用輔助溶劑誘導水介質熱摻雜、以兩親性空腔化合物為穩定劑的氧化分散聚合等創新性技術方法制備出易溶或易分散的導電聚苯胺，成功解決了導電聚苯胺在有機溶劑和水體系中加工的難題；在此基礎上將其與透明性聚合物通過溶液共混技術制得導電聚合物涂料。該導電涂料具有導電性能優異，耐水性好、透明等特點，在抗靜電，電磁屏蔽，光電子器件的透明電極的制作等方面顯示出廣闊的應用前景。國家發明專利授權?項（ZL02145294.6，ZL 200610026905.1，ZL200610118681.7）

高分子材料因其性能優異、價格低廉而被廣泛地應用于國民經濟和人民生活的各個領域，但是大多數高分子材料因其易燃性而導致的火災時常發生，對人們生命安全和環境造成巨大的危害。在火災死亡的人當中，大部分是因為吸入有害物質窒息致死。因此，高分子材料的阻燃化近年來受到全社會的廣泛關注，其關鍵技術則是阻燃劑。過去大多使用含有鹵素的阻燃劑，隨著許多國家禁止使用有毒有害阻燃劑，市場對于環境友好無鹵阻燃產品的需求日益迫切。本成果結合聚合物自身的特性，進行針對性的無鹵阻燃改性，盡量降低或消除材料在火災中的安全隱患。本技術是

聚合物多層光學膜代表著光學膜技術的最高水平，在光電 子相關產業有廣泛的應用，國內產品市場完全被美國 3M、日本東麗等跨國公司所壟斷。項目擬通過設計一維、二維光子晶體結構，利用光子晶體結構的禁帶實現不同能量的光子進行選擇性透過，來實現復雜的光譜選擇（例如紅、藍光雙帶通濾波器）和偏振態調控。產品的實現和產業化，可填補國產高端光學膜產品市場空白。 

隨著科學技術的發展和人們健康意識的提高，生物材料在臨床醫學上的應用也越來越廣泛。各種人工生物材料如，人工導尿管、人工體腔引流管、人工靜脈導管、人工血液透析或腹膜透析管、人工氣管插管、人工心臟瓣膜、人工骨、人工聲帶等廣泛使用。統計顯示，全球每年有上百萬的生物材料制成的醫療裝置植于體內，僅在北美每年的尿路導管（urethral cathers and urinary stents）的使用量就高達1億支。但是，生物材料在給臨床治療帶來便捷的同時，仍存在某

1）  高效的界面大分子反應增容技術 特點：環保，工藝過程簡單，適用體系廣泛（PC/ABS，PA/PE，PC/PBT等體系），增容體系剛韌平衡 2）  形態控制技術 特點：大幅提高材料剛性與韌性，工藝過程簡單，適用體系廣泛（PC/ABS，PA/PE，PC/PBT等體系）

硫酸軟骨素（chondroitin sulfate，CS）是一類含有聚陰離子的線性多糖，因 硫酸化的位點和數目的不同分為 A、C、D、E、M、K 等，是治療骨關節炎的候 選藥物, 此外硫酸軟骨素還可以抗氧化、清除自由基，治療牛皮癬,作為營養保健 品及膳食補充劑等，具有廣闊的市場前景。 我國是硫酸軟骨素原料生產大國，占全球市場的 80%，達到 7000 多噸/年， 產品主要出口美國和歐洲，不同來源和不同質量的硫酸軟骨素價格差距較大。但 由于摻雜使假現象，嚴重損害了我國硫酸軟骨素原料的聲譽，產品價格競爭力持 續下降，同品質其他國家產品價格比我國產品的價格高出 1/3，而且鯊魚來源的 硫酸軟骨素的價格明顯高于其它來源的。，為了維護我國硫酸軟骨素的聲譽和品 質保障，所以提出一種快速的分析方法顯得尤為重要。 現有技術中，鑒別硫酸軟骨素來源的方法一般為 DNA 序列分析法，其不足 之處為：耗費試劑，耗時耗力，速度較慢，不能滿足快速分析的需要。 202 針對上述現有技術，為了解決現有鑒別硫酸軟骨素來源的方法耗費試劑、操 作復雜等問題，本技術提供了一種能夠快速鑒別硫酸軟骨素來源的方法，本技術 的方法綠色無污染，簡便易行，能有效鑒別硫酸軟骨素來源。

與原工藝技術相比，本項目創新關鍵技術縮短生產周期1/3，單位產品能耗節約40%，物耗降低22%，“三廢”減排30%。技術產品“泰嘉”，近三年累計銷售收入71.30億元，新增利潤24.65億元，新增稅收8.42億元，創收外匯236.99萬美元；目前已進入全國1萬余家醫院，或者患者和專家的一致認可，以年均65%的國內銷量市場占有率打破原研進口藥在我國的壟斷。