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一、成果簡介 本項目結合市場需求，著眼于甜玉米、南瓜加工過程中的物性問題和營養問題，以現代液態食品加工技術為基礎，將原料預處理、酶解技術、高效微化剪切技術、黏度控制技術等 先進食品加工手段有機結合，確定工藝路線，并最終開發即食甜玉米、南瓜羹狀早餐食品。二、經濟效益 該項目整體技術達到

團隊基于集中式驅動，四輪轉向的設計理念，突破了低底盤高度前后獨立懸架技術壁壘，完成了從0.5噸-3噸級線控底盤的系列化開發。相對現有輪轂電機驅動的線控底盤，產品可在保證相同駕駛功能的前提下，成本降低2萬元左右/臺。 　　團隊采用整體橋構型，突破了“蹺蹺板”機構的技術壁壘，完成了6噸-20噸級AGV系列化產品開發。與市場同類產品對比，產品具有轉向半徑小，成本較低和可靠性高的特點。 　　針對當前線控底盤難以兼顧全向、全地形和不同承載需求的痛點問題，團隊開發了適用不同承載需求的全向、全環境線控底盤。技術特點為：① 采用轉向、驅動和制動模塊化設計理念，通過加裝車規級行車和駐車制動器，整車可實現直行、斜行、阿克曼轉向、坦克調頭、定點調頭等模式；② 采用輪邊電機驅動，突破了電機+減速機+輪轂軸承單元一體化驅動技術，并基于正向設計理念，實現模塊化設計。當前已開發完成8款適用不同承載需求的角單元；③ 突破了滿足遙控和自動駕駛功能的整車電控技術，并基于V型開發流程完成了全向、全矢量線控底盤的系列化產品開發。 　　部分產品如下頁圖示：

泡騰片是一種通過由有機酸和碳酸氫鈉組成的泡騰崩解劑遇水后發生反應產生大量二

食品、保健品等相關專業

本技術成果研發了一種麥芽七糖的化學制備方法，本方法以β-環糊精為原料，通過酸性條件下的可 控水解反應制得高純度的麥芽七糖。 本技術成果制得的麥芽七糖產品可廣泛應用于生物、醫藥、食品、保健、化工、農業等領域。

D-塔格糖（tagatose）是一種罕見的天然己酮糖，是 D-半乳糖同分異構體， 也是 D-果糖在 C-4 位置上的差向異構體。它是一種潛在的保濕劑和低熱量甜味劑，并具有抑制血糖升高、改善腸道菌群、抗齲齒等多種生理功效。目前，以 D- 塔格糖為原料的產品已經面世，D-塔格糖被作為新型甜味劑添加到飲料、谷物食 品、巧克力、糖果及糖尿病專用保健品等食品中。世界上許多大型企業，已將 D- 塔格糖作為功能性甜味劑添加到產品中，比如百事可樂公司在它們生產的雪碧飲料中使用了 D-塔格糖，新西蘭 Miada 運動營養食品公司將 D-塔格糖應用于巧克力產品的開發。D-塔格糖生產的原料是乳糖，而乳糖是奶酪生產過程中的副產品，價格低廉。乳糖水解產物 D-半乳糖經過異構化生成 D-塔格糖。本項目是在吸收國外先進技 術的基礎上研究成功的，擁有自主知識產權，并建立了適合于規模化生產 D-塔格糖的生產、分離和精制等方法。產品質量達到國外同類產品的水平，可替代進口，具有明顯的經濟效益和社會效益。 

山東是功能糖生產大省，功能糖生產品種齊全，在全國占據領先地位。近幾年來，隨著淀粉加工企業的增加，淀粉市場競爭激烈，功能糖生產成為淀粉深加工的一個重要方向。酶法制備功能糖，因其節能、降耗、環保等優勢，受到企業的青睞。如何獲取高效酶制劑，降低酶制備成本，增強酶制備功能糖的產品安全性成為行業的競爭熱點。 齊魯工業大學王瑞明教授團隊，經過多年探索，形成了完整的功能糖酶制劑安全表達技術體系，多數成果達到國際先進、國際領先水平。酶法制備海藻糖關鍵技術及其產業化，2016年獲山東省技術發明一等獎。該技術在國家自然基金、山東省高新技術自主創新工程專項等項目資助下，首次利用結構生物學、生物信息學及分子生物學技術改造了酶的耐酸性、耐熱性和底物轉化率；構建了酶的自誘導分泌重組枯草芽孢桿菌表達體系；研發了多柱循環模擬移動床連續色譜分離海藻糖技術。該技術已在德州匯洋生物科技有限公司、保齡寶生物股份有限公司、山東隆大生物工程有限公司等企業推廣應用，項目應用單位近三年累計實現新增銷售額8億元，利潤1.8億元，帶來了良好的經濟、生態和社會效益。

已有樣品/n基于兩階段變溫連續汽爆預處理工藝，噸秸稈預處理成本低于200元，且抑制物濃度極低。②基于里氏木霉RUTC30的誘變的高纖維素酶活菌種DES-15，濾紙酶活力高，產酶速率快，可以達到250FPA/l*h；以及高β-葡萄糖苷酶活性檜狀青霉H16，β-葡萄糖苷酶活性達100IU/ml以上；③通過基于多尺度數學模型控制的產纖維素酶菌種先進發酵工藝以及基于底物特異性的酶系復配工藝，酶活達40FPU/mL，噸發酵液成本1000元左右，達到國內領先水平；對于上述技術，本實驗室已經由20多個專利形成對該

?  正在開發的降糖新藥——杉糖平片為中藥制劑，與各種降糖西藥相比，具有多種降糖機制和多重療效，并預期能夠治療糖尿病的并發癥。與已經上市的各種降糖中成藥相比，本品源自單味藥材，藥物成分僅為單一的總黃酮（按中藥、天然藥物第五類申報），化學成分清楚，質量易于控制，組分之間的比例相對恒定（用指紋圖譜控制），產品穩定性好，藥理作用肯定，毒副作用小，因而將其開發成降血糖中藥、天然藥物的前景是良好的。同時，藥材本身來源于高大的常綠喬木，且以其枝葉為入藥部位，藥材中總黃酮含量高達10%以上，資

中國輕工業聯合會（鑒字[2007]第 008 號），2007 年，國際領先；中國輕工 業聯合會科學技術獎進步獎，二等獎，2007 年；中國石油和化學工業協會科技進 步獎，二等獎，2007 年。 1、項目簡介 （1）合成了專用于工業化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹脂與各種糖醇之間的親和力差別，實現麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開發了能同時分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結晶葡萄母液的三組分 的模擬移動床色譜分離工藝技術，而模擬移動床裝置是由幾根色譜柱串聯相接， 成一首尾連接的閉合系統，通過自控方式來改變出料口、進料口、循環口、進水 口的位置，實現進料、進水、前組分出料、后組分出料同時連續運行操作； （3）開發出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學品的清潔化色譜 生產技術。 2、創新要點 （1）僅以水為洗脫劑，無任何污染，實現了生產過程的完全清潔化； （2）開創性的開發了麥芽糖醇液、結晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動床（TSMB）色譜分離工藝技術，并且實現了工業化； （3）高純度分離：在國內首次開發生產出結晶麥芽糖醇和結晶阿拉伯糖新 產品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術直接經濟效益顯著，近三年新增利潤 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬 元，創外匯 2.9 億美元，節支總額 2.4 億元。 本技術社會效益明顯，采用本技術開發出結晶麥芽糖醇和結晶阿拉伯糖新產276 品，生產規模迅速擴大，同時帶動農副產品深加工、外貿出口等相關行業快速發 展，推動了糖醇行業科技進步，無環境污染，對生態環境影響小，符合當今發展 生態工業建設的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術有限公司進行 “20 噸/天規模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項目的建設； （2）浙江華康藥業有限公司進行了“60 噸/天規模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進行了“100 噸/天規模結晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設。 授權專利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2