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壓力容器是具有潛在泄漏和爆炸危險的承壓類特種設(shè)備，廣泛用千煤炭、石油化工、天然氣等能源工業(yè)領(lǐng)域。近年來，伴隨能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，天然氣液化儲運、油品質(zhì)量升級等國家戰(zhàn)略對我國大型過程工業(yè)裝置提出了更高要求。為提高效率、降低成本，壓力容器不斷向重型化方向發(fā)展，最大壁厚可達數(shù)百毫米、重量可超千噸，常見的有大型加氫反應(yīng)器、大型換熱器、深冷儲運容器等。 壓力容器重型化不僅導致材料消耗巨大（我國每年耗鋼數(shù)千萬噸）、加工制造困難（甚至超出現(xiàn)有設(shè)計制造能力），而且可能產(chǎn)生新的失效模式和機理（存在重大安全事故隱患）。基于以上問題，我國重型壓力容器產(chǎn)品在國際上普遍缺乏競爭力，重要設(shè)備長期依賴進口。因此，如何在確保本質(zhì)安全的前提下實現(xiàn)重型壓力容器的輕量化，突破現(xiàn)有能力瓶頸、實現(xiàn)節(jié)材節(jié)能，已成為迫切需求。 圍繞這一需求，我校團隊開展重型壓力容器輕暈化設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究，建立了重型壓力容器輕暈化設(shè)計制造共性技術(shù)方法，實現(xiàn)了能源工業(yè)領(lǐng)域急需的3種重型壓力容器輕量化的國產(chǎn)化。研究成果解決了壓力容器安全性與經(jīng)濟性相矛盾的突出問題，為輕星化產(chǎn)品長周期安全服役提供了有效途徑，改變了千萬噸煉油、大型煤化工等國家重大工程建設(shè)部分關(guān)鍵裝備長期依賴進口的被動局面，實現(xiàn)了大型加饑鋼制加氫反應(yīng)器、超大型換熱器等重要壓力容器輕量化的國產(chǎn)化。

本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床的加工程序修正方法，屬于數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1 采集機床運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，建立機床運行狀態(tài)數(shù)據(jù)與加工程序的映射關(guān)系；S2 確定閾值，對不連續(xù)特征對應(yīng)的加工程序段進行標記，所述不連續(xù)特征即為機床運行狀態(tài)數(shù)據(jù)中大于閾值的數(shù)據(jù)；S3 計算不連續(xù)特征對應(yīng)的加工程序段的修正值；S4 將步驟S2 中所述標記以及步驟 S3 中所述修正值反饋給數(shù)控系統(tǒng)界面，以用于修正加工程序。本發(fā)明方法可對數(shù)控加工過程中造成工件質(zhì)量缺陷的程序進行快速定位并進行修正。

1.目的意義 以可靠性為中心的維修(Reliability Centered Maintenance)：按照以最少的資源消耗保持裝備固有可靠性和安全性的原則，應(yīng)用邏輯決斷的方法確定裝備預(yù)防性維修要求的過程或方法。 RCM于上世紀60年代末起源于美國航空界。其目的是制定8-747飛機的預(yù)防性維修程序，確保其安全性；進入80年代，美國電力研究所(EPRI)把RCM概念用語指定為核電廠維修程序；到了90年代在核電廠得到了廣泛應(yīng)用，隨后日本、加拿大、法國等也在其核電廠相繼引入了

基于車輛-軌道耦合動力學理論，對高速鐵路（普速鐵路）軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用的設(shè)計輪載進行研究，提出了高速鐵路（普速鐵路）設(shè)計時的設(shè)計輪載建議值。該研究成果對高速鐵路（普速鐵路）的合理設(shè)計具有重要的理論意義和工程實用價值，研究成果獲得甘肅省科技進步三等獎，在國內(nèi)處于先進水平。

工藝流程 ：將 50%以上的粉煤灰與硅酸鹽水泥熟料或硅酸鹽水泥、 少 量的化學外加劑和礦物混合材料共同磨細并混合均勻，即可制成滿足 GB1344-1999 水泥標準中強度等級為 32.5 或 32.5R 要求的大摻量粉煤灰水 泥。 技術(shù)特點 ：該水泥具有熱量低、耐腐蝕性好的特點。它可以廣泛用于 工業(yè)與民用建筑中的地基、地下室、梁、板、柱等的混凝土工程，特別適 用于大壩、地基基礎(chǔ)、隧道、地下

國家環(huán)境保護部頒布的《國家級生態(tài)村創(chuàng)建標準》（試行）中規(guī)定了十五項考核指標，15個指標中8個指標都直接或間接與污水和垃圾處理有關(guān)。 南開大學可根據(jù)不同地區(qū)文明生態(tài)村建設(shè)的實際情況制定污水處理技術(shù)規(guī)范和垃圾處理技術(shù)規(guī)范，推廣與當?shù)亟?jīng)濟技術(shù)水平相適應(yīng)、現(xiàn)實可行的文明生態(tài)村最佳污染防治技術(shù)和生態(tài)保護技術(shù)。 生態(tài)城鎮(zhèn)建設(shè)的重點和難點是農(nóng)村生態(tài)環(huán)境建設(shè)中的垃圾處理問題。農(nóng)村生態(tài)環(huán)境建設(shè)的基礎(chǔ)是自然村生態(tài)環(huán)境建設(shè)。隨著城鄉(xiāng)一體化建設(shè)的深入開展，作為生態(tài)城鎮(zhèn)建設(shè)的重要組成部分―污水及

化肥的低效利用，不僅增加了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，更導致了大量營養(yǎng)元素的流失，成為水系富營養(yǎng)化、土壤酸化等的重要因素，已嚴重威脅環(huán)境的生態(tài)安全與社會的可持續(xù)發(fā)展。目前我國是世界上氮肥施用量最多的國家，提高氮肥的利用率、是一項惠及農(nóng)業(yè)和改善生態(tài)環(huán)境的重要而緊迫的任務(wù)和措施。 從不同的植物資源中大規(guī)模克隆與氮素吸收、轉(zhuǎn)運、同化和再動員相關(guān)的功能基因或調(diào)控元件，通過基因表達與功能分析，篩選出一批氮調(diào)控因子與功能基因，構(gòu)建氮高效融合基因，通過農(nóng)桿菌介導的方法轉(zhuǎn)化到農(nóng)作物中去，使得農(nóng)作物提高自身對氮的吸

項目背景：大型工業(yè)軟件是我國邁向制造強國的戰(zhàn)略支 撐，實現(xiàn)智能制造的核心技術(shù)載體。歐美發(fā)達國家將“掌握 最先進的大型工業(yè)軟件的核心技術(shù)”視為“持續(xù)掌控全球工 業(yè)產(chǎn)業(yè)布局主導權(quán)”的必要條件。《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第 十四個五年規(guī)劃和 2035 年遠景目標綱要》指出，要“加強 工業(yè)軟件研發(fā)應(yīng)用”。典型的大型工業(yè)軟件 CAD 是提高我國 制造業(yè)核心競爭力，保證國家制造業(yè)戰(zhàn)略安全所必須的關(guān)鍵 技術(shù)，但目前市場基本被國外產(chǎn)品壟斷，核心技術(shù)受制于人。 發(fā)展我國自主可控的 CAD 軟件，打破卡脖子局面勢在必行。 面向行業(yè)的 CAD 軟件是當前的發(fā)展趨勢。在化工設(shè)備的 CAD 設(shè)計環(huán)節(jié)，其主流的技術(shù)已經(jīng)逐漸從二維模型設(shè)計到三維模 型設(shè)計演進。但在化工設(shè)備的制造環(huán)節(jié)，仍然以二維工程圖 作為唯一參考。由于諸多原因，通過軟件自動將三維模型自 動生成二維工程圖成為解決問題的較優(yōu)解。二維工程圖自動 生成是 CAD 行業(yè)世界性難題，國內(nèi)外尚無一款軟件完整實現(xiàn) 該功能。為了攻克 CAD 工業(yè)軟件卡脖子戰(zhàn)略性技術(shù)，提升國 產(chǎn)工業(yè) CAD 軟件的競爭力，大幅度提高化工設(shè)計的設(shè)計效率， 尋求合作以研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、符合化工靜設(shè)備設(shè) 計要求的二維工程圖自動生成關(guān)鍵技術(shù)。 所需技術(shù)需求簡要描述：針對公司前期設(shè)計的三維模型 文件，自動創(chuàng)建二維工程圖，滿足以下關(guān)鍵技術(shù)需求：1.能 夠覆蓋 90%以上的靜設(shè)備類型；2.設(shè)計架構(gòu)可擴展，可以通過配置或者類似插件形式擴展的新的設(shè)備類型；3.支持的自 動出圖內(nèi)容包括圖幅、視圖、文表、節(jié)點圖、管口方位圖等； 4.支持的文表包括標題欄、明細欄、管口表、管口明細表、 技術(shù)特性標和零件參數(shù)表等，文表內(nèi)容準確率 100%；5.支持 的視圖元素包括投影視圖、自動標注、管口引線、零件序號 引線等；視圖表達正確、清晰、無歧義、符合行業(yè)習慣；6. 支持的圖幅種類有裝配圖、零件圖、部件圖、管口方位圖； 7.支持整套設(shè)備圖紙自動布局，包括圖幅的選擇、圖紙拼接、 圖面內(nèi)元素的自動布局等；8.尺寸正確率 100%，核心尺寸缺 失率 0%，整體尺寸缺失率<5%；9.圖面美觀，符合行業(yè)規(guī)范， 圖紙完成度>90%；10.支持常見的圖面布局形式，視圖比例 恰當，各圖面元素間結(jié)構(gòu)關(guān)系合理，整體布局緊湊、美觀。 可提供若干布局方案供選擇。  對技術(shù)提供方的要求:1.具有化工設(shè)計行業(yè)知識和經(jīng) 驗，承擔過石油化工相關(guān)項目。2.熟悉 CAD 軟件的相關(guān)開發(fā)。 3.具有工學博士學位或高級職稱，技術(shù)方案成熟可靠穩(wěn)定有 創(chuàng)新思維。 

專業(yè)化工技術(shù)人員、工程師等

本發(fā)明涉及一種高強度工程機械用鋼及其制備方法。其技術(shù)方案是：經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉后連鑄成坯；對鑄坯加熱，加熱溫度為1150~1250℃；粗軋開軋溫度為1100~1150℃，精軋開軋溫度為915~960℃，終軋溫度為820~880℃；軋后采用兩段式冷卻方式：第一段以3~6℃/s的冷卻速度冷卻到720~760℃，第二段以30~50℃/s的冷卻速度冷卻到560~600℃；卷取后空冷至室溫。所述鑄坯的化學成分及其含量是：C為0.06~0.10wt%，Mn為1.35~1.55wt%，Si為0.35~0.50wt%，P≤0.02wt%，S≤0.01wt%，Ti為0.14~0.16wt%，Mo為0.10~0.15wt%，Nb為0.04~0.06wt%，其余為Fe及不可避免雜質(zhì)。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低和工藝簡單的特點，所制備的高強度工程機械用鋼性能優(yōu)良。 （注：本項目發(fā)布于2015年）