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隨著醫(yī)用敷料制品的不斷更新，醫(yī)用功能性紗布的研制受到廣泛的關(guān)注。無機納米抗菌劑（如Ag2O等）由于所具有的突出抗菌、殺菌功能，且不產(chǎn)生細菌耐藥性，使用安全，已成為研制抗菌敷料的熱點。不僅如此，醫(yī)用上還要求所研制敷料同時具有生肌功能。納米ZnCO3，中藥中亦稱爐甘石，有收濕斂瘡、生肌之功效，能夠有效補充創(chuàng)傷部位缺失的鋅離子。基于此，本項目采用了一種原位納米復(fù)合技術(shù)，將具有抗菌功能（納米Ag2O）和具有生肌功能（納米ZnCO3）的納米粒子同時復(fù)合到醫(yī)用紗布上，從而制備出具有復(fù)合功能的醫(yī)用輔料，為醫(yī)治各種燒傷、皮炎、皮膚感染等提供一種安全、高效、無細菌耐藥性的治療的手段。所得納米復(fù)合紗布穩(wěn)定性好、著色均勻、納米Ag2O抗菌功能顯著，并且實現(xiàn)了納米ZnCO3的復(fù)合。

抗菌纖維織物納米處理的原理是將銀銅化合物的納米顆粒植入纖維內(nèi)部，當(dāng)織物與微生物相接觸時，微量的銀離子和銅離子到達微生物細胞膜，依靠庫侖引力，二者牢固吸附，銀銅離子穿透細胞壁進入細胞內(nèi)，使蛋白質(zhì)凝固，破壞細胞合成酶的活力，使細胞喪失分裂增殖能力而死亡。當(dāng)細胞失去活性時，銀銅離子又會從中游離出來，重復(fù)進行殺菌活動，因此其抗菌作用持久。同時，納米顆粒被植入纖維內(nèi)部，而不是吸附在纖維表面，因此可經(jīng)受持久的洗滌。 應(yīng)用前景： 用于纖維或織物的附加納米材料處理，使纖維或織物具有抗菌功能。具體可用于食品行業(yè)專用服，醫(yī)生工作服，汽車、火車、飛機等的裝飾纖維面料，家具布，服裝，鞋墊襪子等的抗菌納米處理，使其具有抗菌效果。從而減少細菌的傳播途徑，提高人們的身體健康。也可用于初級纖維的抗菌納米處理。隨著人們的健康意識及自我保護意識的提高，對日用品及服裝要求的提高，纖維織物抗菌納米處理技術(shù)將具有廣闊的市場。

本發(fā)明公開了一種牡蠣粉祛農(nóng)殘抗菌材料的制備方法與使用方法，其以牡蠣殼為原料通過二級階梯式升溫煅燒并輔以通風(fēng)降溫法制得熟料，熟料經(jīng)磨機粉磨至粒徑為50um以下的粉體，從而制得具有疏松多孔結(jié)構(gòu)和高化學(xué)活性的牡蠣殼粉體;其用于祛農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留的使用方法簡單、安全高效、無二次污染無產(chǎn)生。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有成本低、節(jié)能綠色環(huán)保等特點，環(huán)保、使用安全、高效、適于各類水果和疏菜的凈洗處理，可有效祛除附著在其表面上的農(nóng)藥成分殘留，并殺滅大腸桿菌。

針對再生水中氮、磷、有害病菌難以同步去除問題，以天然沸石為載體，對其進行鹽-熱復(fù)合改性，負載鑭氧化物，再載入無機抗菌離子，賦予沸石同步脫氮除磷抗菌功能，為再生水處理提供重要技術(shù)支撐。氨氮初始濃度為 8mg/L、總磷濃度為 1mg/L、大腸桿菌濃度為 104cfu/L，復(fù)合水處理材料投加量為 2g/L，攪拌 3h 后，其脫氮率達到 99.2％，總磷和大腸桿菌均未能檢出，吸附飽和材料可多次進行再生利用。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本項目采用納米復(fù)合技術(shù)，通過特殊方式制備納米TiO2并包覆特種催化粉體以得到納米抗菌粉，是一種廣譜抗菌的無機納米抗菌材料。產(chǎn)品具有如下特點：（1）即效性，一般無機抗菌劑需24小時起抗菌作用，而該產(chǎn)品低于1小時；（2）抗菌耐久性好，不象其它抗菌材料會隨抗菌成份的容出，效果下降；（3）安全無毒，可用于食品添加劑，對皮膚無刺激；（4）用量少（僅0.5%-1.0%）。技術(shù)指標(biāo)：用量1%室溫1小時內(nèi)粉體抗菌能力在97%以上，對細菌、霉菌、真菌、酵母都有很強殺滅能力。應(yīng)用范圍：本技術(shù)產(chǎn)品可

衛(wèi)星在軌運行和返回過程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務(wù)高可靠的關(guān)鍵。針對衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導(dǎo)致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問題。我校陳駿教授團隊以原創(chuàng)的負熱膨脹技術(shù)研發(fā)了具有輕質(zhì)、熱膨脹系數(shù)低、力學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料，并研制了系列關(guān)鍵連接內(nèi)置件、環(huán)件等高性能低膨脹構(gòu)件，首次將負熱膨脹技術(shù)應(yīng)用到我國的衛(wèi)星上，填補了高性能低膨脹金屬構(gòu)件在工程應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該技術(shù)使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應(yīng)力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實踐十九號衛(wèi)星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料及構(gòu)件應(yīng)用于全球首顆可重復(fù)使用返回式技術(shù)試驗衛(wèi)星（圖片來源央視新聞頻道）

一、項目簡介  隨著生活水平的不斷提高，人們越來越關(guān)注自身的健康狀況，對生存環(huán)境、衛(wèi)生條件等也提出了更高的要求，各種類型的抗菌劑應(yīng)運而生，但性能穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛、適宜工業(yè)化的抗菌劑還很是缺乏。  無機抗菌劑由于其容易工業(yè)化、抗菌譜廣、耐溫性能好而備受青睞。無機抗菌劑的主要成分是負載型銀、鋅或銅等，最常用的是銀系抗菌劑。目前多以沸石、磷酸鹽、硅膠、玻璃等無機材料為載體。但這類抗菌劑存在的主要問題是：(1)抗菌劑的粒徑一般在0.5-10微米，能夠與病菌或細菌接觸的表面積較小；（2）制備工藝復(fù)雜，而且作為抗菌有效成分的金屬離子在載體表面的分布不均勻；（3）制備成本較高；（4）產(chǎn)品的白度較低，應(yīng)用在塑料、造紙、涂料等淺色或白色產(chǎn)品中影響產(chǎn)品外觀。  納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等許多與人們的生活息息相關(guān)的行業(yè)，同時具有粒度均勻，比表面積大，以及其它抗菌載體（例如：沸石、膨潤土等）所不具有的高白度和低成本的優(yōu)點。故對納米抗菌碳酸鈣的研究對功能性納米碳酸鈣和抗菌劑的發(fā)展都具有非常重要的意義。  試驗結(jié)果表明：本產(chǎn)品具有長效抗菌性；產(chǎn)品透射電鏡照片顯示產(chǎn)品粒徑為納米級。本技術(shù)解決了目前國內(nèi)無機抗菌劑產(chǎn)品白度低、生產(chǎn)成本高等問題。而納米碳酸鈣本身就是一種常用的功能性填料，應(yīng)用范圍廣泛。本技術(shù)使之又具備了抗菌功能，提高了納米碳酸鈣的附加值，且應(yīng)用方便。  我國具有豐富的石灰石資源，以其為原料開發(fā)高附加值的功能性納米碳酸鈣產(chǎn)品，具有重要的應(yīng)用價值。二、項目技術(shù)成熟程度  本課題以石灰石為原料制備納米抗菌碳酸鈣，技術(shù)新穎，可行性高。通過近幾年的研究，課題組在納米碳酸鈣的晶形、粒徑、分散性、制備工藝、生產(chǎn)設(shè)備選擇等研究上取得了一定成果，在抗菌劑研究方面成功地解決了銀系抗菌劑的變黑和穩(wěn)定性問題。在實驗室進行了納米抗菌碳酸鈣的放大實驗，取得了令人滿意的結(jié)果，并就前期研究成果申請了技術(shù)發(fā)明專利。三、技術(shù)指標(biāo)  該項目已獲得發(fā)明專利以納米碳酸鈣為基體的抗菌材料的制備方法，專利號為ZL200910067771.1。  外觀為白色粒子；白度＞92；平均粒徑＜100nm；比表面積25-50m2/g；殺菌率 99.9%（細菌總數(shù)約為200000個）。產(chǎn)品粒度分布窄、分散性好。四、市場前景  首次提出納米抗菌碳酸鈣的概念，對現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)工藝稍加改進即可生產(chǎn)本產(chǎn)品，所生產(chǎn)的納米抗菌碳酸鈣具有以下特點：  1.產(chǎn)品白度高。該產(chǎn)品白度達90以上，在其應(yīng)用領(lǐng)域如塑料、涂料、化纖、造紙等行業(yè)不會影響產(chǎn)品的外觀；  2.抗菌效果好。納米效應(yīng)和光催化效應(yīng)共同作用使得產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗菌性，且具有長效抗菌性；  3.成本低。碳酸鈣較其它載體原料價廉易得、成本更低；  4.應(yīng)用方便。納米碳酸鈣作為一種優(yōu)質(zhì)填料和白色顏料, 廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等與人民生活息息相關(guān)的行業(yè)。本技術(shù)使納米碳酸鈣同時具備了抗菌性，也就是說作填料它和基體的相容性好，同時還具有抗菌功能。  市場前景：  本技術(shù)制備的納米抗菌碳酸鈣，粒度分布均勻、白度高、成本低。在有光或無光條件下均能發(fā)揮抗菌作用。該抗菌碳酸鈣在橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。五、規(guī)模與投資需求對于現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)廠家，只需增加一個抗菌劑負載工序即可。生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。若新建廠1萬噸/年的生產(chǎn)能力，需要120萬元。六、生產(chǎn)設(shè)備在原有碳酸鈣生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上增加1臺反應(yīng)釜、3臺抗菌劑配料釜即可。新建廠主要設(shè)備包括：石灰窯、化灰機、碳化塔、反應(yīng)釜、壓濾機、干燥機、包裝機等。七、效益分析 每1萬噸產(chǎn)品年利潤500—1000萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。

多抗菌素（Polyoxins）也稱多抗霉素、多氧霉素、多效霉素，是一種肽嘧啶核苷類農(nóng)用抗生素，由結(jié)構(gòu)相關(guān)的14個組分（polyoxin A-N）組成，具有專門作用于植物病原菌的生物學(xué)活性。在農(nóng)業(yè)上使用主要分兩類：一類以A、B組分為主，主要用于防治蘋果斑點落葉病、輪紋病、梨黑斑病，葡萄灰霉病，草莓、黃瓜、甜瓜白粉病，霜霉病，人參黑斑病和煙草赤星病等十多種作物病害；另一類以D、E、F組分為主，主要用于水稻紋枯病防治。多抗菌素還具有促進生長作用，微量添加能促進作物生長和增強防御能力，一般平均增產(chǎn)10～20％。作用機理主要是選擇性抑制真菌細胞壁組成成份幾丁質(zhì)合成，由于一般農(nóng)作物和哺乳動物體內(nèi)無幾丁質(zhì)組成部分，因此多抗菌素對人畜安全，無積累作用，無“三致作用”，安全性極高。

易染抗菌改性粘膠纖維，用直接染料、活性染料等染色，具有良好的上染率和固色率,幾乎不產(chǎn)生染色 廢水。用此改性纖維制備的織物染色后，織物皂洗牢度、摩擦牢度等都非常高。同時，改性粘膠纖維制備的 織物還具有良好的抗菌性能。易染抗菌改性粘膠纖維改性工藝流程短、改性效果好,適宜制備高檔粘膠面料。