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本發(fā)明公開(kāi)了一種電弧增材與銑削復(fù)合加工的方法，包括:(1) 將需要加工零件的 STL 三維模型進(jìn)行分層切片及路徑規(guī)劃，生成相應(yīng) 的 G 代碼，然后導(dǎo)入至電弧增材和銑削加工復(fù)合裝置中進(jìn)行加工;(2) 控制焊槍的開(kāi)關(guān)，氬氣的開(kāi)關(guān)以及復(fù)合裝置的運(yùn)動(dòng)，來(lái)進(jìn)行電弧增材 制造;(3)當(dāng)使用焊槍堆積達(dá)到需要銑削加工的閾值時(shí)，暫停電弧增材 加工，同時(shí) G 代碼控制焊槍相對(duì)于銑刀抬高，成形件移動(dòng)至銑刀下方 進(jìn)行輪廓和頂面的銑削加工;(4)

一種平衡三叉樹(shù)的快速圖像置亂算法，算法簡(jiǎn)單，置亂穩(wěn)定且能快速達(dá)到理想的置亂效果，通用性好，并能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預(yù)處理和圖像加密，而且可以滿足數(shù)字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

利用科克曼女生問(wèn)題的解決方案對(duì)圖像進(jìn)行置亂，試驗(yàn)表明該方法能較快的達(dá)到理想的置亂效果，且置亂通用性強(qiáng)，安全性好，置亂恢復(fù)的圖像無(wú)損失；并且有較強(qiáng)的抵抗剪切、縮放、濾波和噪聲攻擊的能力。

發(fā)酵香腸是一類高檔肉制品，以其風(fēng)味受到消費(fèi)者歡迎。本技術(shù)利用酶法促 進(jìn)發(fā)酵香腸生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)味的形成，在保持產(chǎn)品原有風(fēng)味、香型不變的情況下， 使其風(fēng)味物質(zhì)形成量增大 7 倍（以 GC/MS 出峰面積計(jì)），生產(chǎn)時(shí)間明顯縮短，產(chǎn) 品風(fēng)味更濃、持久性更強(qiáng)。

創(chuàng)新性設(shè)計(jì)出以高效無(wú)鹵阻燃劑為核、聚合物為殼的增韌-阻燃型核殼微球；首次采用原位自由基聚合法制備具有典型核殼結(jié)構(gòu)的功能微球；首次采用核殼微球和環(huán)氧樹(shù)脂為研究體系，同步實(shí)現(xiàn)熱固性樹(shù)脂韌性和阻燃性能的提高。

避開(kāi)了飛虱造成的粗縮病危害，解放了勞動(dòng)力， 定量簡(jiǎn)化機(jī)械施肥及秸稈全量還田。

3D打印加建筑，利用層層堆積的基本原理，采用工業(yè)機(jī)器人逐層重復(fù)鋪設(shè)材料層構(gòu)建自由形式的建筑結(jié)構(gòu)的新興技術(shù)。建筑3D打印機(jī)的構(gòu)成和傳統(tǒng)打印機(jī)基本一樣，主要包括控制組件、機(jī)械組件、打印頭、耗材和介質(zhì)等。建筑3D打印機(jī)根據(jù)電腦上設(shè)計(jì)的完整的三維模型數(shù)據(jù)，通過(guò)一個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒉牧戏謱哟蛴≥敵霾⒅饘盈B加，最終將計(jì)算機(jī)上的三維模型變?yōu)榻ㄖ?shí)物。目前項(xiàng)目已經(jīng)在江北新區(qū)有實(shí)體展示，處于可以產(chǎn)業(yè)化階段。

涂料領(lǐng)域，環(huán)氧樹(shù)脂涂料向高固含量、無(wú)溶劑化和水溶性化方向發(fā)展。目前，國(guó)外 純環(huán)氧涂料生產(chǎn)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，僅占 2.6％，而環(huán)氧／聚酯粉末涂料已上升到 50％左右。 此外，大量使用的還有環(huán)氧／丙烯酸粉末涂料。從總的發(fā)展趨勢(shì)看，今后環(huán)氧涂料發(fā)展 方向是超薄膜化及 100℃以下低溫固化和高溫快速固化等新型品種。 環(huán)氧樹(shù)脂水性化是指將環(huán)氧樹(shù)脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩(wěn)定的 分散體系。不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑或含量很低，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的安全性 很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性環(huán)氧良好的復(fù)涂性可以 方便核電站的多次裝修。 國(guó)外自 20 世紀(jì) 50 年代就開(kāi)始了環(huán)氧樹(shù)脂的水性化研究，其中將環(huán)氧樹(shù)脂制成乳液 是最常用的研究途徑。水性環(huán)氧樹(shù)脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作涂料。與傳統(tǒng)環(huán) 氧涂料相比，由于使用水取代了有機(jī)溶劑作為稀釋劑，不僅在涂料的生產(chǎn)和施工中不會(huì) 發(fā)生由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成的中毒和燃燒爆炸等情況，而且可以大幅度降低涂料的成 本。在施工方面，水性環(huán)氧涂料具有較好的重涂性，能夠在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍保持較好的 附著力，這是溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂不能比擬的；在施工后期，涂覆水性環(huán)氧樹(shù)脂的清洗工作 比較簡(jiǎn)單，使用過(guò)的容器和刷子只要用水和肥皂就可以清洗干凈，與溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂相 比既經(jīng)濟(jì)又方便環(huán)保。本產(chǎn)品使用水性環(huán)氧樹(shù)脂，通過(guò)選擇不同的固化劑，改變環(huán)氧/ 胺的比率不，可以制備出不同光澤、固化速度和使用期、具有較好附著力、耐溶劑性、 耐酸堿性的水性環(huán)氧涂料。 一、環(huán)氧類地坪系統(tǒng) 1、彩砂地坪涂裝系統(tǒng) 耐磨損、耐強(qiáng)力沖擊、裝飾效果好，具備一定防滑功能的地坪，特別適用于機(jī)場(chǎng)、 地鐵、食堂、休息室、辦公室、食品生產(chǎn)車間及醫(yī)院、學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室等重視外觀清潔， 耐久性好的地方。 2、防腐墻面漆涂裝系統(tǒng) 適用范圍：嚴(yán)格要求防霉、防腐的食品廠、飲料廠、酒廠、血液中心、醫(yī)院、制藥、 生化廠的墻壁、天花的涂裝。 3、防靜電自流平型涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、美觀、無(wú)塵、無(wú)菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、電腦生產(chǎn) 行業(yè)，大型精密儀器廠房等。 4、防滑地坪涂裝系統(tǒng) 特別適用于有水、油等地面，以及一切需要防滑的地面。 5、自流平地坪涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、無(wú)塵、無(wú)菌的電子、微電子行業(yè)，實(shí)行 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，血液制品 行業(yè)，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊力、防化學(xué)藥品腐蝕的其他行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦 公室、家庭等地坪。 6、水性環(huán)氧地坪涂料 適用于食品廠、電子廠、制藥廠、化妝品廠、造紙廠、物流倉(cāng)庫(kù)、地下室等要求潔 凈的地面、墻面或天花板的涂裝，也可用于學(xué)校、廣場(chǎng)、走廊、商場(chǎng)和車道等硬度、耐 磨性要求高的場(chǎng)合。 對(duì)眾多底材具有極高的附著力，固化的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜 收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異；不含有機(jī)溶劑，節(jié)約能源，無(wú)污染， 符合環(huán)保要求。 二、水性環(huán)氧防腐涂料系列 1. 水性環(huán)氧富鋅防腐底漆 用于船舶、集裝箱、海上平臺(tái)、碼頭等海洋設(shè)施，石油化工廠管道及貯罐、冶金、 電力、食品、紡織等行業(yè)中鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。 重防腐領(lǐng)域的環(huán)保水性涂料，是目前市場(chǎng)上溶劑型涂料的最佳替代產(chǎn)品。 2. 水性環(huán)氧云鐵防腐涂料 可作為環(huán)氧富鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能，可 以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層。 在富鋅底漆和鋼鐵的噴涂層上有優(yōu)異的附著力和封閉性能,優(yōu)異的耐鹽霧性能和耐 鹽水性能, 對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐侯性、良好的耐磨性,與后道漆膜具有良好的 層間附著力,并具有優(yōu)異的耐久性。 3.水性環(huán)氧氧化鐵紅防腐底漆 適用于鋼材的防銹底漆及無(wú)鋅涂層底漆。 優(yōu)良的防銹性能和耐油、耐水、耐鹽水、耐溶劑性能，漆膜堅(jiān)韌致密與底材有良好 的附著力，施工方便、無(wú)環(huán)境污染，與環(huán)氧、聚氨酯、橡膠、乙烯樹(shù)脂等面漆具有良好 的配套性和層間附著力。 4. 水性環(huán)氧防腐面漆 適用于鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐面漆用，也適用于木材及水泥制品，船舶機(jī)床，電器等表 面作防護(hù)和裝飾性面漆。 漆膜附著力極好，高強(qiáng)度、高耐磨性、優(yōu)異的化學(xué)性能既有硬度又有韌性，具有極 好的耐化學(xué)品性，可抵抗煙霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑，對(duì)各種惡劣氣候的抵抗力極 佳，如海洋大氣、化工大氣及工業(yè)大氣環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間后，不經(jīng)打磨即可覆涂，不影響層 間附著力，方便施工和維修，是水性涂料，施工方便，無(wú)環(huán)境污染。 

本系列醫(yī)用變壓吸附制氧設(shè)備，用變壓吸附法（PSA）將空氣中的氧氣與氮?dú)夥蛛x，并濾除有害物質(zhì)，從而獲得符合醫(yī)用氧標(biāo)準(zhǔn)的高純度氧氣。整個(gè)流程中在常溫低壓下進(jìn)行，不需要消耗原料，僅通電即可制取氧氣。操作簡(jiǎn)單，通電后只需按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備及全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作。整套裝置運(yùn)行可靠，費(fèi)用低廉，是各類醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)工程的理想氧源，有著鋼瓶氧氣、液氧無(wú)可比擬的優(yōu)越性（見(jiàn)附錄），并可提高醫(yī)院的管理等級(jí)和檔次。 工作原理    本制氧設(shè)備的基本原理是以空氣為原料，進(jìn)口沸石分子篩為吸附劑，在常溫低壓條件下，利用沸石分子篩加壓時(shí)對(duì)氮的吸附容量增加，而大部分氧氣不被吸附，減壓時(shí)對(duì)氮的吸附量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解析的循環(huán)過(guò)程，將空氣中的78%氮和21%氧分離而制取新鮮純凈的醫(yī)用氧氣。 空氣通過(guò)空壓機(jī)加壓，經(jīng)冷干、過(guò)濾后進(jìn)入制氧主機(jī)的吸附塔，由程序控制器控制閥門(mén)工作，在吸附塔里氧氣和氮?dú)獗环蛛x，氧氣進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，最后向用氧終端持續(xù)供氧，氮?dú)饨?jīng)減壓解析后通過(guò)閥門(mén)排向大氣。 主要技術(shù)指標(biāo) 氧氣濃度：93%±3%（V/V） 氧氣輸出壓力：0.3~0.55Mpa 電源電壓：380V   220V   頻率： 50Hz 運(yùn)行噪音：≤80dB(A) 滅菌過(guò)濾性能：Ad級(jí) 產(chǎn)品主要特點(diǎn) 先進(jìn)性。設(shè)計(jì)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)便，全自動(dòng)運(yùn)行。 經(jīng)濟(jì)性。以空氣為原料，耗電量小，制氧成本低，比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)。 安全性。由于不存在運(yùn)輸氧氣，分裝氧氣的環(huán)節(jié)，大大減少了安全隱患，而且制氧設(shè)備制氧后立即關(guān)閉，確保安全。 方便性。隨用隨制，方便快捷。