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博理3D打印高分子材料的研發(fā)與生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)光固化3D打印材料性能單一的應(yīng)用局限性問題，從分子設(shè)計(jì)和合成出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了材料性能的強(qiáng)度可調(diào)、硬度可調(diào)、顏色可調(diào)、韌性可調(diào)等主要技術(shù)指標(biāo)。目前博理已研發(fā)5000多種材料配方，可替代大部分傳統(tǒng)的塑料類制品，為3D打印打開了廣泛的應(yīng)用場景，開啟了“3D打印+行業(yè)應(yīng)用”新局面。 ELASTO 彈性體材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐彎折疲勞性能，是一種快回彈性的3D打印材料，通過歐盟RoHS和美國加州CP-65檢測認(rèn)證，具有良好的安全性，被大量應(yīng)用于鞋中底、汽車坐墊、防震頭盔、文物囊匣、防震晶格等領(lǐng)域； PLASTO 塑性體材料，一種具有高延伸率和卓越柔韌性的類聚丙烯樹脂，它可用來堅(jiān)韌性部件，廣泛用于汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、消費(fèi)電子、家居用品等領(lǐng)域； 醫(yī)療專用材料，醫(yī)療專用系列材料具有更高成型精度，更高強(qiáng)度，符合醫(yī)療等相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，在齒科模型等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用； 定制材料，博理可根據(jù)用戶的產(chǎn)品性能要求定制研發(fā)相應(yīng)的材料。  

定制化3D打印眼鏡鏡框解決方案 傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝定制眼鏡鏡框時(shí)，會存在耗時(shí)長、性能差、顏色不 統(tǒng)一、后處理工序繁瑣和成本較高的問題，清鋒科技推出的透明 多色韌性材料結(jié)合光固化3D打印技術(shù)，為定制眼鏡提供了全新的 思路和選擇。 索要完整解決方案資料請?jiān)L問彈性體3D打印-3D打印眼鏡框(luxcreo.cn)下載   一、材料選擇 基于模型、工況、韌性材料性能做力學(xué)仿真，篩選合適的材料（透明韌性材料，LuxCreo的透明韌性材料專為定制眼鏡等消費(fèi)品研發(fā)，擁有更好的彈性、韌性、抗彎性和斷裂伸長率，其打印的鏡框在各方向均能保持一致的力學(xué)性能和承載能力，可避免在正常使用過程中出現(xiàn)的彎曲或斷裂等問題）   TM 79 高韌性樹脂  TM 79是高韌性、耐用性零部件的應(yīng)用首選材料。TM 79性能類比PA 12，具有出色的低收縮率和高沖擊強(qiáng) 度，是風(fēng)洞測試、電氣外殼、工裝夾具和汽車內(nèi)外飾等快速原型、小批量測試件加工的理想材料。基于 LEAPTM 的納米離型技術(shù)，構(gòu)件成型速度快，后處理容易，具有卓越的尺寸精度和細(xì)節(jié)分辨率。 TM 79通過了《歐盟第1907/2006號REACH法規(guī) 211種高關(guān)注物質(zhì)(SVHC)進(jìn)行篩分測試》、《ISO 10993-10:2010 醫(yī)療器械生物學(xué)評 價(jià)第10部分：刺激與皮膚致敏試驗(yàn)》和《ISO 10993-5:2009 醫(yī)療器械生物學(xué)評價(jià) 第5部分：體外細(xì)胞毒性試驗(yàn)》。 TM 79 韌性材料資料下載：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=Mg%3D%3D&toughnessNavId=MA%3D%3D   2、參數(shù)化設(shè)計(jì)、打印前優(yōu)化 LuxFlow模型處理軟件 LuxFlow是清鋒自主研發(fā)的一款強(qiáng)大的3D打印數(shù)據(jù)前處理軟件，針對消費(fèi)/醫(yī)療/工業(yè)/齒科領(lǐng)域進(jìn)行深度整合，包含3D打印模型處理/支撐優(yōu)化/切片技術(shù)等功能優(yōu)化，可極大降低用戶操作技術(shù)門檻與數(shù)據(jù)處理時(shí)間，提高打印成功率與產(chǎn)能效益。 增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio 不僅實(shí)現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)晶格的自動生成，同時(shí)還是一款低門檻、不挑配置的“傻瓜式”通用型操作軟件，可幫助企業(yè)的小白設(shè)計(jì)師完成鞋子的參數(shù)化設(shè)計(jì)。軟件內(nèi)有16種經(jīng)過篩選的優(yōu)質(zhì)晶格，使用者通過挑選不同外觀的晶格并調(diào)整其粗細(xì)、尺寸來達(dá)到“精準(zhǔn)的軟硬度”，完成對鞋子性能的設(shè)計(jì)。可根據(jù)產(chǎn)品功能屬性需求，通過LuxStudio晶格軟件進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)優(yōu)化和仿真，為客戶提供適合的晶格設(shè)計(jì)方案。   增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio（登錄地址：https://studio.luxcreo.cn）   三、快速打印測試 LEAP極速3D打印機(jī)Lux 系列Lux 3+、Lux 3Li+ 清鋒的3D打印定制鞋墊化眼鏡通過數(shù)字化產(chǎn)線將概念1：1復(fù)刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印眼鏡性能的初步測試，同時(shí)清鋒自研LEAP™極速3D打印技術(shù)，可幫助企業(yè)進(jìn)行快速開發(fā)，設(shè)計(jì)出來即可打印進(jìn)行驗(yàn)證。 DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+資料下載 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D   DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+資料下載https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D 四、 智能工廠批量化生產(chǎn)   清鋒的智能工廠內(nèi)軟件、硬件以及材料、設(shè)計(jì)為協(xié)同工作，搭配專屬解決方案，能夠緊跟市場需求，做到秒響應(yīng)、按訂單生產(chǎn)，減輕庫存壓力，減少成本，加速產(chǎn)品創(chuàng)新以及迭代周期，實(shí)現(xiàn)高度靈活的柔性制造。   工廠分布在全球，可有序按時(shí)按質(zhì)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和交付，企業(yè)可以在本地進(jìn)行創(chuàng)新、測試產(chǎn)品，并直接投入生產(chǎn)。清鋒的智能工廠是一個(gè)數(shù)字驅(qū)動、云端鏈接、離散制造、低碳減排的生態(tài)系統(tǒng)。   “人工+自動化檢測設(shè)備”：對于產(chǎn)品品質(zhì)，清鋒采用“人工+自動化檢測設(shè)備”雙重工序，并對品質(zhì)檢測制定了非常嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。 滿足快速定制、批量交付的需求減少庫存及資金壓力 直接打印透明紋理結(jié)構(gòu)引領(lǐng)眼鏡時(shí)尚潮流 材料性能優(yōu)越，抗彎抗折減小售后壓力 多種顏色樣式，可根據(jù)不同人群推出多品類產(chǎn)品 后處理簡單，縮減人工成本及材料消耗   五、品牌背書   清鋒科技LuxCreo和全球領(lǐng)先定制眼鏡品牌BRAGi發(fā)布透明3D打印定制眼鏡 清鋒科技聯(lián)合全球領(lǐng)先定制眼鏡品牌BRAGi推出“獨(dú)一無二”的UNi系列兒童眼鏡，通過對BRAGi采集的臉部三維數(shù)據(jù)以0.1mm的精度進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)并打印生產(chǎn)，讓眼鏡完美貼合佩戴者臉型，加上LuxCreo獨(dú)有的打印工藝及透明材料，可直接打印出透明紋理結(jié)構(gòu)，讓眼鏡以及同類型產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)鉆石般的通明透亮。   歡迎聯(lián)系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊(duì)成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊(duì)研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機(jī)、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機(jī)和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、汽車、工業(yè)、科研高校等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn

指導(dǎo)價(jià)格：899元 藍(lán)牙直連，即時(shí)可用 機(jī)身小巧便攜，隨處可用 豐富多彩的家用色帶圖案 支持條形碼、二維碼打印輸出 Epson專屬移動端標(biāo)簽制作APP，令輸出更智能 打印方式：熱轉(zhuǎn)印 支持打印寬度：18mm 打印速度：最快9mm/s 打印精度：180dpi 切刀：內(nèi)置 尺寸（長*寬*高）：54(W)x134(D)x145(H)(mm) 連接方式：藍(lán)牙 剪切方式：自動全切 供電方式：5號堿性電池6節(jié)

成果描述：本發(fā)明公開了一種打印紙機(jī)械脫墨方法及其裝置，一組由驅(qū)動電機(jī)與減速器組成的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳送機(jī)構(gòu)動作，帶動紙張前進(jìn)。同時(shí)另一組由驅(qū)動電機(jī)與減速器組成的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動砂帶磨削機(jī)構(gòu)動作，磨削砂帶與紙張接觸，利用摩擦原理去除紙張的墨跡，達(dá)到紙張脫墨的效果，使得紙張可以再次利用，節(jié)約能源，減少廢紙回收的成本和污染。市場前景分析：環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比較高。

本發(fā)明公開了一種提供一種多功能、高分辨率電流體噴墨打印 系統(tǒng)及方法，其包括：一控制單元，一硬質(zhì)基板承載運(yùn)動模塊，一噴 印模塊，一卷到卷薄膜基板輸送模塊，一噴射視覺檢測模塊，由外殼 箱體圍成的溫度、濕度可控的微環(huán)境控制單元。其中噴印模塊包括控 制噴嘴移動的運(yùn)動平臺和噴嘴，實(shí)現(xiàn)三種噴印方式調(diào)控，同時(shí)具有觀 測基板上圖案的視覺系統(tǒng)；硬質(zhì)基板承載運(yùn)動模塊，用以承載、固定 硬質(zhì)打印介質(zhì)基板，使其相對噴嘴移動；卷到卷薄膜輸送模塊，用以 進(jìn)給和吸附柔性基板，保證其表面平整和在運(yùn)動中無滑移；一噴射視 覺檢測模塊，用以檢測液滴空間飛行軌跡；一溫度濕度控制模塊，用 來控制打印腔體內(nèi)的溫度和濕度，保證打印的穩(wěn)定性。 

本發(fā)明公開了一種3D打印生物墨水及其制備方法，所述3D打印生物墨水包括如下質(zhì)量百分含量的原 料制成：胞外囊泡混懸液10-30％、生物大分子材料5-15％、促溶劑0 .1-1％、余量水；利用胞外囊泡的優(yōu) 70 71 點(diǎn)、生物大分子材料與水凝膠本身的特點(diǎn)，更好的模擬細(xì)胞外基質(zhì)成 分、結(jié)構(gòu)及生物活性特點(diǎn)。3D打印技術(shù)目前硬組織支架如骨、牙齒的 打印技術(shù)目前已較為成熟，但軟組織支架的打印仍有待進(jìn)一步完善。 現(xiàn)有可供軟組織打印的生物墨水多為高分子水凝膠，包括人工合成高 分子材料及膠原等天然水凝膠針對以上存在的問題，

生物活性軟組織的醫(yī)療修復(fù)具有重大的臨床需求。例如乳腺癌居全球女性惡性腫瘤發(fā)病第一位，占女性惡性腫瘤的 25%，且以每年超過 20%的速 率增長，特別是在中國，預(yù)計(jì) 2021 年新發(fā)乳腺癌患者將達(dá) 250 萬人。但是，現(xiàn) 有的人工軟組織替代物無法軟組織力學(xué)與生物功能重建的雙重需求。本項(xiàng)目已建 立了完善的可降解軟組織支架仿生設(shè)計(jì)、4D 打印工藝、裝備技術(shù)體系，以乳房 癌修復(fù)、氣管軟化病為應(yīng)用開展了臨床應(yīng)用探索，實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化乳腺和氣管外支 架的國際/國內(nèi)首例臨床試驗(yàn)(共完成 9 例)。所制造的可降解軟組織支架不僅可 實(shí)現(xiàn)初期形態(tài)與力學(xué)性能匹配，后期還可通過患者組織再生與支架降解實(shí)現(xiàn)自體 修復(fù)，從而為未來軟組織醫(yī)療修復(fù)難題提供創(chuàng)新解決方案。研發(fā)的生物 4D 打印 設(shè)備與臨床應(yīng)用被 CCTV2、CCTV7、CCTV10、新華社、人民日報(bào)、科技日報(bào)、陜 西日報(bào)等專題報(bào)道，產(chǎn)生了良好的社會影響。相關(guān)成果 2017 年獲得陜西高等學(xué) 校科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)是以盧秉恒院士為學(xué)術(shù)帶頭人的“增材制造”教育部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì) 的重要分支，是利用增材制造技術(shù)創(chuàng)新軟組織醫(yī)療修復(fù)難題的重要探索。該團(tuán)隊(duì) 現(xiàn)有教授 3 人(長江學(xué)者特聘教授 1 人、國家自然科學(xué)基金優(yōu)青 1 人)，副教授 2 人，講師/博士后/專職科研人員 3 人。目前正致力于軟組織 4D 打印的技術(shù)創(chuàng) 新、臨床應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化推廣。

本發(fā)明公開了一種打印紙機(jī)械脫墨方法及其裝置，一組由驅(qū)動電機(jī)與減速器組成的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳送機(jī)構(gòu)動作，帶動紙張前進(jìn)。同時(shí)另一組由驅(qū)動電機(jī)與減速器組成的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動砂帶磨削機(jī)構(gòu)動作，磨削砂帶與紙張接觸，利用摩擦原理去除紙張的墨跡，達(dá)到紙張脫墨的效果，使得紙張可以再次利用，節(jié)約能源，減少廢紙回收的成本和污染。

基于增材制造理念的先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造賦能第四次工業(yè)革命，金屬3D打印技術(shù)開始應(yīng)用廣泛應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)療、交通運(yùn)輸、智能制造等領(lǐng)域。但是全球絕大部分高端金屬粉末市場份額被國外廠商占據(jù)，高端金屬粉末的缺失制約了我國3D打印行業(yè)的發(fā)展。為解決這一“卡脖子”難題，本項(xiàng)目擬研發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的粉體制備技術(shù)，形成從粉末原材料、打印工藝到發(fā)動機(jī)鋁合金零件制造成套技術(shù)科學(xué)與技術(shù)原型，建成超高強(qiáng)度3D打印用鋁合金示范生產(chǎn)線，有力提升經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 本項(xiàng)目基于“粉末-3D打印工藝-零件性能”關(guān)系，指導(dǎo)粉末進(jìn)行成分、粒徑、形貌等參數(shù)優(yōu)化。通過調(diào)節(jié)氣霧化壓力、過熱溫度、保溫時(shí)間、噴嘴結(jié)構(gòu)、惰性氣體氣流量來揭示氧含量、球形度、空心粉率及成分變化規(guī)律。最終獲得高品質(zhì)合金粉末氣霧化緊耦合制備原理及技術(shù)。并且通過探究“打印工藝-力學(xué)性能-變形控制”關(guān)系，發(fā)展了高性能、高精度3D打印構(gòu)件配套成形技術(shù)。

成果創(chuàng)新點(diǎn) 為再生醫(yī)學(xué)、組織工程、神經(jīng)科學(xué)、人工智能等領(lǐng)域 提供新的研究工具；為制造“細(xì)胞芯片”、構(gòu)建“人工視覺”、 “人工聽覺”的基本單元奠定基礎(chǔ)；開發(fā)全新的高成功率 藥物篩選技術(shù)和藥物控釋技術(shù)；打印人體組織或器官，為 構(gòu)建和修復(fù)組織器官提供新的臨床醫(yī)學(xué)技術(shù)。 原理創(chuàng)新：采用諧振腔式液滴產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，解決單細(xì)胞 液滴的發(fā)生效率和速度的矛盾。同時(shí)降低細(xì)胞在打印中的 損傷。有效液滴產(chǎn)生數(shù)>