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彈性體3D打印-鞋類行業解決方案｜LuxCreo清鋒科技 清鋒科技成立之初便深耕鞋業，積累了大量的腳型數據和制鞋經 驗，可根據客戶及市場需求快速、靈活設計生產鞋類產品，為鞋 企減負充能，增進其科技創新性。 索要完整解決方案資料請訪問3D打印鞋類解決方案-3D打印鞋(luxcreo.cn)下載   一、確認產品核心需求 根據用戶對腳感和功能屬性的要求，確認其核心需求，快速開發，能緊跟鞋類市場潮流及風向趨勢     二、數字、材料雙驅動，精準把控3D打印鞋性能優異，高于普通鞋類產品的回彈和減震性能   1、 參數化設計增材制造晶格設計軟件LuxStudio 清鋒擁有行業廠商鮮有的增材設計軟件——LuxStudio，可實現模型自動晶格化生成與參數化設計優化。通過對3D打印鞋進行大量的參數化設計優化和仿真，調整不同數據，改變不同區域的密度，甚至晶胞的類型，用數字化的方式讓3D打印鞋達到客戶認可的腳感和功能屬性。     2、 高分子材料自主研發EM彈性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，在3D打印鞋、坐墊、枕頭等高彈性應用場景都有著不錯的表現。 在使用上，清鋒的EM彈性材料在經歷了100萬次的回彈測試后，依舊能夠保證如初的回彈性，大幅提高鞋子的使用壽命，這也是傳統的發泡材料所達不到的。     三、快速開發，將3D打印鞋概念導入市場 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機Lux 3+系列和iLux Pro 清鋒的3D打印鞋制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印鞋性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。   2、 智能工廠批量化生產 清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統產線的生產模式，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發制造，也可以應對客戶不同規模的生產，例如大規模產品的研發及批量生產、小規模產品的研發制造、以及客戶自主研發產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。   四、即銷即產，無積壓、無庫存壓力，資金風險小     五、無需開模，可縮短新品開發周期，降低鞋類制造總成本、     六、品牌背書 1.     東京奧運會 2021年的東京奧運會，清鋒僅用2個月即完成了ASICS（亞瑟士）奧運紀念版人字拖的設計、定型到生產發貨，并由ASICS分發給奧組委和媒體等工作人員。同時在ASICS展廳，清鋒Lux 3+打印機搭配機械手臂，通過現場展示一體鞋的快速打印向世界傳達“個性化定制“的未來。 2.     世界田徑錦標賽 2022年世界田徑錦標賽，清鋒用五個月的時間完成了ASICS（亞瑟士）在全新領域探索的新技術和新產品——ACTIBREEZE 3D SANDAL，上線即售空好評不斷，面向全球消費者交出了滿意的答卷。 歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn

本發明公開了一種用于3D打印的生物墨水材料及其制備方法和應用，生物墨水材料，由按質量濃度百 分比計的如下原料制備而成：生物大分子5％-18％ ；水76％-93 .5％或者預交聯劑76％-93 .5％；促凝劑 1 .5％-6％；上述原料的質量濃度百分比之和為100％。且上述墨水打印出來后將會進行水洗，交聯劑予以 定型。

本實用新型公開了一種可自動更換噴頭的三維打印機，包括機架、安裝在機架上的三維運動機構，所述機架上安裝有兩個或兩個以上用于定位噴頭模塊的定位座；所述三維運動機構上安裝有噴頭模塊母座，該噴頭模塊母座上設有用于吸和定位對應噴頭模塊的電磁鐵；所述噴頭模塊上設有與所述電磁鐵配合的鐵片I；以及控制器。本實用新型的創新之處在于采用了可以自動更換的噴頭模塊。由于采用了電磁鐵吸附噴頭模塊的設計，使噴頭模塊的安裝與卸下變得簡單可行。由于打印過程中可以自動更換接有不同打印絲材的噴頭模塊，增加了可打印材料的種類，可以打印具有多種材料的物體，豐富了產品的組成結構。

已有樣品/n模具是“工業之母“，模具行業是工業的放大器，對相關產業的放大作用可達1:100。近年來，我國模具工業一直保持著快速發展的態勢，2015年達到2100億人民幣，出口額50.8億美元，從業人員達百萬人。各類模具均需要冷卻，其效果直接影響生產效率、模具壽命和制件質量。現有模具冷卻一般采用機加工直孔組成回路，但難以實現產品自由型面各個區域的均勻高效冷卻。3D打印可直接加工出隨產品型面自由變化的隨形冷卻水道，實現模具的隨形溫控，特別是對于復雜結構、高精度、高性能要求的高端模具尤其重要，堪稱模具制造

新型陶瓷基材料具有高硬度、高強度、優異的耐熱性、絕緣性和化學穩定性等特點，廣泛應用于機械工程、生物、電子等領域。但由于其硬而脆的特性，陶瓷材料的成型加工一直是一大挑戰。該研究巧妙利用數字光投影（Digital Light Processing, DLP）3D打印技術成型迅速、結構特征高保真的特點，成功制造了氧化鋯增韌氧化鋁（Zirconia Tou

本發明涉及自蔓延反應與 3D 打印技術，具體地說是涉及一種基于自蔓延反應的 3D 打印方法。整 個打印過程利用自蔓延化學反應放熱，完全(或部分)不需要外熱源。打印過程中通過快速自動波燃燒 的自維持反應得到所需成份和結構的產物。打印可控性好，通過改變熱的釋放和傳輸速度來控制過程的 速度、溫度、轉化率和產物的成份及結構。將自蔓延反應與傳統 3D&nbs

3D打印胚胎模型的“全家福”由35個模型組成，包括胚胎總論模型20個，畸變模型15個。