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LED小臺(tái)燈組裝套材，可重復(fù)使用，燈罩可自行設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)范圍175mm×125mm×10mm，包含邊框、底板、透明面板等。

LED小臺(tái)燈組裝套材,一次性。

細(xì)木工板散件。

配備水位電子控制器自制材料，水位傳感器自制材料以及水位控制小型試驗(yàn)裝置（環(huán)保有機(jī)玻璃精致加工而成）；分析水位閉環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成與工作過(guò)程，理解傳感器、控制器和執(zhí)行器的作用，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)并通過(guò)模型的構(gòu)建進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)，同時(shí)也可作為流程試驗(yàn)套件。

木棒、方形木塊、鋼絲條、木板等。

一、產(chǎn)品用途 本課題涉及到一種新型的高性能敏化增粘劑的制備，并以此材料作為一種炸藥添加劑，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出新型增粘多孔粒狀銨油炸藥。該敏化增粘劑可以使多孔粒狀銨油炸藥保持成本低、能量適當(dāng)、便于現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)及裝填等優(yōu)點(diǎn)，克服其吸濕性強(qiáng)、裝藥密度低、臨界直徑較大、穩(wěn)定性差、不易儲(chǔ)存等缺點(diǎn)，并具有較強(qiáng)抗水性，具有更廣的適用范圍，推動(dòng)地下礦山的技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)還可以改變硝酸銨的防結(jié)塊性能。二、產(chǎn)品特點(diǎn) 該材料的特點(diǎn)：合成成本低、不能被引爆、點(diǎn)燃并能滿足增粘多孔粒狀銨油炸藥爆炸性能，且使其具有較強(qiáng)抗水性，不含爆炸性物質(zhì)，可以按照一般化工產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)。 新型增粘多孔粒狀銨油炸藥特征：呈顆粒狀，表面有粘型，流散性仍好，易于用壓氣裝藥設(shè)備裝藥；可用于潮濕炮孔。炸藥組成簡(jiǎn)單，由多孔粒狀硝酸銨、柴油和敏化增粘劑三種組分組成。

粉末注射成形（Powder Injection Molding，簡(jiǎn)稱PIM）是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。其基本工藝過(guò)程是：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解等方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品，其工藝過(guò)程如圖1所示。它不僅保持了粉末冶金技術(shù)可以制備用熔鑄方法無(wú)法或很難制備的材料的特點(diǎn)，還可以像成形塑料產(chǎn)品一樣制備金屬或陶瓷零件，把粉末冶金技術(shù)的成形能力提高到了前所未及的程度。它是小型復(fù)雜零部件成形與加工技術(shù)的一場(chǎng)革命，成為了新型制造業(yè)中最為活躍的前沿技術(shù)領(lǐng)域，代表著粉末冶金技術(shù)發(fā)展的主要發(fā)展方向。近年來(lái)得到了世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高度重視，被國(guó)際上譽(yù)為“當(dāng)今最熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。美國(guó)已將其列為對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)繁榮和持久安全起至關(guān)重要的“國(guó)家關(guān)鍵技術(shù)”之一。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等眾多工業(yè)領(lǐng)域。 粉末注射成形技術(shù)的特點(diǎn)主要有： 能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件； 零件尺寸精度高（±0.1%~±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1~5μm）； 產(chǎn)品相對(duì)密度高（95~100%），組織均勻，性能優(yōu)異； 適合各種粉末材料的成形，產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛； 原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡(jiǎn)單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)； 無(wú)污染，生產(chǎn)過(guò)程為清潔工藝生產(chǎn)。 十多年來(lái)，北京科技大學(xué)粉末冶金研究所的曲選輝教授課題組在國(guó)家“863”計(jì)劃、“973”計(jì)劃、國(guó)家軍工科研計(jì)劃、北京市科委重大科研項(xiàng)目和國(guó)家杰出青年基金等的資助下，在粉末注射成形關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用開(kāi)發(fā)、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備等方面進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究，并取得了一系列創(chuàng)新性成果，開(kāi)發(fā)出了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新工藝、新配方，研制的許多產(chǎn)品已成功應(yīng)用于我國(guó)國(guó)防和民用領(lǐng)域。目前已擁有7項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，多項(xiàng)研究成果獲省部級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)。其技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。本技術(shù)現(xiàn)已成為國(guó)家科技部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目之一。

本項(xiàng)目創(chuàng)新性提出利用七臺(tái)電缸作為模壓機(jī)構(gòu)的伺服驅(qū)動(dòng)元件，相比國(guó)外氣缸驅(qū)動(dòng)的玻璃模壓成形設(shè)備，更有利于對(duì)模壓速度、模壓位置與成形壓力的精密控制。設(shè)備使用的工業(yè)控制系統(tǒng)，比可編程邏輯控制器更利于對(duì)模壓成形過(guò)程進(jìn)行工藝調(diào)試、條件優(yōu)化以及對(duì)工藝數(shù)據(jù)的導(dǎo)入導(dǎo)出。此外，設(shè)備還對(duì)加熱模塊進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，有更寬的溫度調(diào)控范圍。 課題組通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，在模具材料制備、微納模具超精密加工與微納光學(xué)器件超精密模壓成形方面，已經(jīng)形成了具完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的玻璃模壓加工工藝。基于開(kāi)發(fā)的全電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)精密模壓成形機(jī)，可實(shí)現(xiàn)在可見(jiàn)光玻璃和紅外玻璃材料上加工自由曲面透鏡、非球面透鏡、微溝槽、微柱面鏡陣列、微棱鏡陣列、微透鏡陣列等光學(xué)器件。對(duì)于國(guó)內(nèi)微納光學(xué)器件制造意義重大。