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云之翼高性能云桌面是基于領(lǐng)先桌面?zhèn)鬏攨f(xié)議開發(fā)，深度融合桌面虛擬化和服務(wù)器虛擬化技術(shù)，通過搭載vGPU(顯卡虛擬化)技術(shù)，即可實(shí)現(xiàn)VDI架構(gòu)下3D圖形軟件等高性能應(yīng)用的流暢運(yùn)行，同時(shí)滿足低帶寬條件下流暢的外網(wǎng)訪問需求。 一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 3D體驗(yàn)佳 通過搭載vGPU即可實(shí)現(xiàn)VDI云桌面良好的運(yùn)行各類3D大型設(shè)計(jì)類軟件。 桌面可移動(dòng)化 可將高性能的虛擬主機(jī)或物理圖形工作站發(fā)布至局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)，方便用戶隨時(shí)隨地使用。 外網(wǎng)流暢訪問 基于自主研發(fā)的傳輸協(xié)議，在延遲 < 300ms 外網(wǎng)條件下均可獲得良好的應(yīng)用操作體驗(yàn)。 數(shù)據(jù)安全不落地 所有數(shù)據(jù)都保存在后端服務(wù)器，前端不保存任何數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)安全不落地。 簡化管理 管理員通過管理平臺(tái)即可對(duì)所有終端桌面及應(yīng)用進(jìn)行卸載、安裝、升級(jí)等操作，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理。 高效運(yùn)維 借助云預(yù)警平臺(tái)，只需一個(gè)管理員，即可在后臺(tái)管理所有虛擬機(jī)，并能快速定位查找到發(fā)生故障的云桌面，及時(shí)排除故障。 資源彈性分配 所有的計(jì)算資源均由服務(wù)器提供，管理員可以調(diào)整單臺(tái)服務(wù)器承載的桌面數(shù)量來提升或降低單個(gè)桌面的性能。 環(huán)保節(jié)能 終端采用瘦客戶機(jī)，相比傳統(tǒng)PC，能耗降低90%，每年的耗電量會(huì)大幅下降。 二、應(yīng)用場(chǎng)景 3D高性能 3D實(shí)訓(xùn)機(jī)房：要求高性能配置實(shí)現(xiàn)各類3D專業(yè)軟件的流暢使用，如藝術(shù)設(shè)計(jì)、建筑與機(jī)械設(shè)計(jì)、虛擬仿真教學(xué)等，對(duì)CPU、顯卡、內(nèi)存要求相對(duì)較高的場(chǎng)景。 圖形工作站：設(shè)計(jì)部門或設(shè)計(jì)院等需要高性能配置實(shí)現(xiàn)大型專業(yè)軟件流暢使用，如視覺設(shè)計(jì)、影視制作等，對(duì)CPU、顯卡、內(nèi)存要求相對(duì)較高的場(chǎng)景。 外網(wǎng)訪問 在線實(shí)訓(xùn)與教學(xué)：需要滿足師生通過外網(wǎng)低帶寬條件下即可流暢訪問學(xué)校實(shí)訓(xùn)資源，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地在線實(shí)訓(xùn)與教學(xué)的場(chǎng)景。 移動(dòng)及居家辦公：公司領(lǐng)導(dǎo)、市場(chǎng)銷售等人員需經(jīng)常出差，因特殊原因?qū)е聠T工需居家辦公等場(chǎng)景，員工需要流暢訪問公司辦公資源。 跨區(qū)域部署 教育城域網(wǎng)：區(qū)縣中小學(xué)眾多，傳統(tǒng)IT建設(shè)以學(xué)校為中心，欠缺整體規(guī)劃，硬件資源共享困難，資源利用率低，同時(shí)也不利于教育公平的實(shí)現(xiàn)。 分支機(jī)構(gòu)辦公：一般規(guī)模不大，無專職IT，IT支持和維護(hù)難以快速響應(yīng)，影響日常工作。

具有微納多孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國民經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發(fā)的拉伸法實(shí)現(xiàn)了PTFE微孔產(chǎn)品的大規(guī)模商品化生產(chǎn)，產(chǎn)值高達(dá)百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產(chǎn)品均勻性、產(chǎn)品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導(dǎo)原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個(gè)多世紀(jì)的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強(qiáng)度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整產(chǎn)品宏觀性狀與微觀結(jié)構(gòu)，僅通過簡單的工藝參數(shù)調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)具有不同微觀結(jié)構(gòu)的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產(chǎn)。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設(shè)備簡單、能耗顯著降低、無環(huán)境污染，具有良好的產(chǎn)業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進(jìn)的復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱等功能化PTFE材料，有效填補(bǔ)市場(chǎng)空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國際論文、申請(qǐng)四項(xiàng)國家發(fā)明專利、兩項(xiàng)海外專利，在油水/固液分離、先進(jìn)織物等領(lǐng)域具有良好應(yīng)用前景，相關(guān)產(chǎn)品已成功驗(yàn)證并得到多方行業(yè)內(nèi)專家認(rèn)可。

本發(fā)明涉及熔絲沉積成型3D打印裝置的控制技術(shù)，旨在提供一種FDM快速成型機(jī)進(jìn)絲速度控制系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括設(shè)于FDM打印噴頭上的壓力傳感器，壓力傳感器與壓力設(shè)定模塊連接至閉環(huán)控制模塊；閉環(huán)控制模塊則通過信號(hào)線依次連接進(jìn)絲電機(jī)控制模塊和進(jìn)絲電機(jī)；所述進(jìn)絲電機(jī)通過傳動(dòng)設(shè)備聯(lián)接至摩擦輪。本發(fā)明根據(jù)打印噴頭模腔內(nèi)部中已經(jīng)融化的打印材料的壓力來間接的控制進(jìn)絲速度，使得進(jìn)絲量和出絲量一致，提高熔絲沉積成型(FDM)成型質(zhì)量。本發(fā)明使得進(jìn)絲速度控制具備更好的自適應(yīng)性，通過閉環(huán)控制模塊的實(shí)時(shí)在線閉環(huán)計(jì)算控制，可以克服外部各種干擾因素對(duì)進(jìn)絲量的影響，使得打印噴頭保持固定的出絲速度進(jìn)行打印，提高打印的質(zhì)量。

本發(fā)明涉及煤粉成型技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種用于壓制型煤的液壓成型裝置及其控制方法。該種用于壓制型煤的液壓成型裝置包括液壓機(jī)主體、液壓泵、油箱、計(jì)算機(jī)、控制裝置和油管；液壓機(jī)主體包括液壓缸、工作平臺(tái)、液壓機(jī)頂板和支撐立柱；液壓泵通過油管和液壓缸連接，油箱與液壓泵相連，油箱用于存放液壓油；計(jì)算機(jī)上安裝有測(cè)量控制模塊，控制裝置包括開關(guān)和USB接口。該控制方法能利用液壓成型裝置將原煤壓制成型煤。本發(fā)明的液壓成型裝置，能夠完全滿足型煤成型的工藝要求，還降低了對(duì)粘結(jié)劑成型技術(shù)的設(shè)備要求，并通過計(jì)算機(jī)的控制軟件完成對(duì)型煤成型過程進(jìn)行良好的控制。

超臨界二氧化碳（SCCO2）具有安全性高、環(huán)保、成本低等突出優(yōu)點(diǎn),是氟氯烴類發(fā)泡劑最有潛力的替代物。但由于二氧化碳在聚苯乙烯中的溶解度較低,且擴(kuò)散系數(shù)較大,因此難于制備低密度的聚苯乙烯發(fā)泡材料。針對(duì)二氧化碳發(fā)泡劑的特點(diǎn),在自行研制的超臨界CO2擠出發(fā)泡試驗(yàn)裝置上,通過改變成核劑種類及含量,添加過氧化物控制發(fā)泡材料降解,與PMMA共混等改性手段,研究影響發(fā)泡材料表觀密度的因素,制備出低密度發(fā)泡材料。 北京化工大學(xué)自行研制的XPS生產(chǎn)線，可針對(duì)聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進(jìn)行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型，其中環(huán)保型聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)推廣了10余條生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是國家十二五科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，中德合作國際項(xiàng)目以及國家環(huán)保部重點(diǎn)支持項(xiàng)目。

本發(fā)明提了一種塑料注射成型工藝注射速率的優(yōu)化方法，包括 求解粘度冪律模型，測(cè)量塑料零件平均厚度，求解充填過程中的流動(dòng) 前沿面積—注射時(shí)間曲線，根據(jù)流動(dòng)前沿面積—注射時(shí)間曲線對(duì)注射 過程進(jìn)行分段，調(diào)整體積流率，使每一段的熔體流動(dòng)前沿速度維持恒 定。本發(fā)明根據(jù)充填過程的簡化數(shù)學(xué)模型，檢測(cè)入口壓力隨注射時(shí)間 的變化，反演熔體前沿面積變化，建立流動(dòng)前沿面積與注射時(shí)間的關(guān) 系，從而能更加準(zhǔn)確地確定速度分段點(diǎn)并調(diào)整注射速率，使熔體流動(dòng) 前沿保持恒定的流動(dòng)速度。同時(shí)，本發(fā)明中的優(yōu)化算法能夠?qū)崿F(xiàn)注射 速度的自動(dòng)優(yōu)化分段，不需要人工參與，減少了工作量，提高了生產(chǎn) 效率。

本發(fā)明公開了一種船舶雙向曲率板一體作用自動(dòng)成型方法,包括下列步驟：a)構(gòu)建一體作用成型加載系統(tǒng)；b)針對(duì)待成型的板材，根據(jù)成型工藝要求，建立成型的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；c)根據(jù)建立的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，編制成型軟件并在控制裝置上安裝成型軟件，啟動(dòng)成型軟件對(duì)板材執(zhí)行加載，以使板材產(chǎn)生雙向曲率塑性變形；d)對(duì)已塑性變形的板材的成型效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并比較和反饋已成型形狀、曲率與目標(biāo)形狀、曲率之間的差異。本發(fā)明便于操控，同時(shí)具有智能化、高精度、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于鞍形板、帆形

本發(fā)明公開了一種鐵基非晶及納米晶合金的成型方法，屬于增 材制造領(lǐng)域。采用微噴射粘結(jié)成型方法將鐵基非晶混合粉末或納米晶 合金混合粉末制備成坯體，然后燒結(jié)坯體獲得制品。鐵基非晶混合粉 末或納米晶合金混合粉末中均勻混合有粘結(jié)劑。燒結(jié)采用的溫度高于 粘結(jié)劑的熔點(diǎn) 5℃～10℃，同時(shí)低于鐵基非晶粉末相變溫度或納米晶 合金粉末相變溫度。本發(fā)明方法能夠用來制備大尺寸復(fù)雜形狀塊體鐵 基非晶及納米晶合金制品。 

目前在阻燃材料領(lǐng)域最常用的技術(shù)有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。在添加型 阻燃技術(shù)中，所用的阻燃劑為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬元素，能夠有效的阻燃，但 是其危害性很大，使用中會(huì)污染環(huán)境。因此，阻燃材料不僅要求其具有高的阻燃效率，而且要 求其燃燒時(shí)無毒、低煙、對(duì)環(huán)境影響小。添加無鹵阻燃劑 (氫氧化鋁或氫氧化鎂) 的阻燃材料 可以滿足這些要求。如果采用氫氧化鋁或氫氧化鎂，為了達(dá)到UL94V-0級(jí)，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)要達(dá)到 60％～70％，致使材料的拉伸強(qiáng)度、伸長率、沖擊強(qiáng)度降低。將本征阻燃聚合物如酚醛樹脂、 多乙炔苯、聚酰亞胺 (PI) 及其衍生物、聚苯并咪唑 (PBI) 等反應(yīng)結(jié)合到基體樹脂上得到阻燃改 性的基體樹脂也是目前研發(fā)的方向之一。 材料的阻燃性，通常是通過氣相阻燃、凝聚相阻燃及中斷熱交換阻燃等機(jī)理來實(shí)現(xiàn)。凝聚 相阻燃機(jī)理是指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而達(dá)到阻燃效果。阻燃材料燃燒時(shí)在其 表面生成難燃、隔熱、隔氧炭層，可阻止可燃?xì)膺M(jìn)入燃燒氣相及外部熱源向材料的內(nèi)部傳遞， 致使燃燒中斷。本技術(shù)依據(jù)凝聚相阻燃機(jī)理，制了備高性能的無鹵阻燃板。

水性涂料是由水性樹脂、顏填料和助劑共同配制而成，由于以水作為分散介質(zhì)，水性涂料具有施工安全、低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。研究和開發(fā)水性涂料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2013~2016 年水性涂料的市場(chǎng)份額保持增速，隨著環(huán)保政策的出臺(tái)，預(yù)計(jì)到 2020 年市場(chǎng)水性涂料占比將達(dá)到 54%。在水性涂料中，水性丙烯酸樹脂涂料使用量最大，占所有水性涂料 70%以上，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑裝修和工業(yè)涂料等方面。