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該種新型煤粉旋流燃燒器的特點如下：⑴使用“變截面中心管”和“擋塊”結合的可調煤粉濃縮器，將煤粉氣流用慣性分離為內濃外淡的兩股環(huán)狀氣流，以實現(xiàn)徑向濃淡燃燒。⑵有擴口的外二次風使用較高流速，以強化后期混合。⑶有擴口的內二次風為強旋轉射流，用于組織回流區(qū)和前期燃燒。⑷外一次風口和內二次風口之間有一個“雙錐形噴口”，也就是內、外兩側呈相對的兩個錐形的噴口，能輔助內二次風組織流場，形成穩(wěn)定且有適當回流量的中心回流區(qū)；可延遲一、二次風的混合，以保證煤粉的著火和揮發(fā)分析出區(qū)的還原性氣氛；將外一次風中的煤粉引向中心回流區(qū)方向，可強化著火；噴口后將形成一圈小的駐渦，幫助穩(wěn)燃并擠壓中心回流區(qū)使之變得狹長。⑸外一次風，即淡側一次風具有隔離濃側一次風與二次風的作用，使一次燃燒區(qū)為一個狹長的還原性區(qū)域。⑹內一次風使用了齒形穩(wěn)燃環(huán)，齒后將形成一個個小駐渦，利于著火；齒狀阻塞將加強濃一次風與回流區(qū)之間的湍流混合；齒狀噴口會加大濃一次風的周界長度，也可強化混合，穩(wěn)定著火。。

本發(fā)明公開了一種煤的脫堿方法，包括以下步驟：(1)將待脫堿 的原煤進行破碎，得到煤粉；(2)將步驟(1)中得到的煤粉與洗脫液進行 混合，得到煤水混合液，所述洗脫液為水溶性有機溶劑的水溶液，其 中水溶性有機溶劑的體積分數(shù)在 5％至 20％之間；(3)向步驟(2)中得到 的煤水混合液通入含二氧化碳的氣體，在 20～60℃下攪拌浸洗 3～24 小時，使得二氧化碳過量；(4)將經步驟(3)處理的煤水混合液進行固液 分離，得到的固形物干燥后即為脫堿煤。本方法脫堿效果好，反應條 件溫和，工藝簡單，成本低廉。

本發(fā)明涉及的是一種最優(yōu)設計石門揭煤鉆孔布位的新方法。本方法的好處在于用三維坐標系精確地描述出煤層信息和各鉆孔的詳細參數(shù)，用符合實際的精確設計來代替原來通用的粗略設計，當煤層傾斜角很小的時候能大大減少布孔數(shù)量和覆蓋率。

本發(fā)明屬于煤泥粉預處理領域，具體涉及一種分級跌落式煤漿預處理裝置。本發(fā)明至少包括跌落箱以及分級跌落系統(tǒng)，分級跌落系統(tǒng)上方相應布置浮選劑進料部和煤漿進料部，分級跌落系統(tǒng)包括呈空間分層布置的滑板，逐層布置的各滑板彼此首尾銜接形成供煤漿及浮選劑混合和行進的通道，裝置還包括分料單元，分料單元至少布置于其中一層滑板的出料端處，分料單元的分料端位于該層滑板上煤漿的低灰分粗顆粒和高灰分細泥拋落路徑的分層面處。通過分料單元的對于高灰分的細泥和低灰分粗顆粒的剝離效果，不但起到了最大程度地減輕高灰細泥對浮選精煤的污染的作用，以提升其工作效率，同時也極大的降低了浮選劑的實際投入量，以有利于控制其預處理成本。

產品詳細介紹煤的鋁甑試驗低溫干餾爐是本廠在原有基礎上的升級換代產品。該產品主要用于煤礦化驗室、煤炭焦化行業(yè)及相關教學科研、質量監(jiān)督等單位，對褐煤和煙煤的焦油產率、半焦產率、干餾水份產率等理化指標進行檢測分析。性能特點：鋁甑低溫干餾試驗是一個格金低溫干餾試驗是一個多指標的綜合性試驗,既有結焦性指標焦型的判定,又有干餾產物半焦產率、焦油產率和總水產率的測定。低溫干餾試驗的基本原理是將一定量的煤樣放在鋁甑中,送入預升到專用的干餾爐內,以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱。技術參數(shù)：本干餾爐由爐體、溫度控制記錄箱（含溫度程序控制儀、超溫保護裝置）、干餾物冷凝收集器等部分組成。;爐體以青銅合金恒溫塊為核心，由于其良好的導熱性，使爐體的各部分溫差小于1℃。; 溫度程序控制儀按時間設定升溫曲線，使其符合GB/T480-2000“煤的鋁甑低溫干餾試驗方法”的要求；1爐膛尺寸：直徑100mm,高180mm2工作溫度：510℃(連續(xù)工作)A、 最初15-20 min內應使溫度升到260 min；B、 260—510℃期間，升溫速度為5℃/min，升溫總誤差為±5℃；C、 最終溫度可達510℃；D、 側面和底部同時加熱。3最高溫度：850℃4加熱元件：電阻絲5控溫方式：可編程控制(518P)6升溫速率：≤10℃/min(可調)7熱電偶類型：K型8恒溫精度：±1℃9爐門結構：翻開式10錐形瓶：容量250ml,冷卻水槽垂直方向可調節(jié)；11水分測定管：刻度范圍為0-5或0-10 ml，分度值0.05 ml。12冷凝管：直管式，冷凝部分的長度不小于300㎜。13工作電源：220V/50Hz14額定功率：3KW15外形尺寸：寬366*深315*高570

產品詳細介紹煤的格金試驗低溫干餾爐是本廠在原有基礎上的升級換代產品。該產品主要用于煤礦化驗室、煤炭焦化行業(yè)及相關教學科研、質量監(jiān)督等單位，對褐煤和煙煤的焦油產率、半焦產率、干餾水份產率等理化指標進行檢測分析。性能特點：格金低溫干餾試驗是一個格金低溫干餾試驗是一個多指標的綜合性試驗,既有結焦性指標焦型的判定,又有干餾產物半焦產率、焦油產率和總水產率的測定。根據GB/T1341《煤的格金低溫干餾試驗方法》格金低溫干餾試驗的基本原理是將一定量的煤樣放在玻璃干餾管中,送入預升到300℃的干餾爐內,以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱,干餾溫度  300-600℃,并且保溫15min, 測量半焦產率、焦油產率和總水產率,同時將半焦與標準中的焦型比較確定它的焦型。1爐體用青銅合金鑄成，五比二的銅錫比例,使爐體加熱效果達到最佳2德國加熱棒數(shù)列式排列使爐孔溫差小于1℃，控溫誤差小于3℃3 溫度控制器： 智能型LED顯示4 二根1.2KW加熱棒交叉式發(fā)熱使均熱體爐體溫度平衡5 控溫  誤差： ±1℃6 四路同時加熱,可同時做1~4個樣試驗7 具有漏電,斷電以及短路保護功能8 額定  功率： 2.4KW 9 工作  電源： AC 220V±10%，50Hz10溫度程序控制儀按時間設定升溫曲線，記錄部分用面板打印機打印11超溫報警,試驗蜂鳴提示功能,實驗完成自動斷電并且指示燈提示.技術參數(shù)：1 、格金干餾爐： 四孔狀箱式電阻爐，恒溫區(qū)不小于200mm，程序自動控溫，溫度波動小2 、干餾  溫度： 300-600℃  最高溫度：800℃3 、干  餾  管： 石英耐熱玻璃制4 、錐  形  瓶： 容量為250mL ，與水分測定管配套，帶磨口5 、水分測定管： O-10mL ，分度值0.05mL ，磨口6 、冷  凝  器： 直管式，磨口，冷凝部分的長度不小于300mm7 、推      桿： 金屬制

成果描述：小徑厚壁無縫鋼管的超聲波探傷技術是當今世界難點之一，在超聲波探傷過程中由于周圍環(huán)境的影響，干擾信號的屏蔽也是難點之一，本系統(tǒng)在這兩個世界級難點都給出了可行的解決方案與工藝標準。 本系統(tǒng)采用多通道雙探頭，可一次性實現(xiàn)鋼管的周向、縱向的缺陷檢測。工作模式采用探頭固定靜止，鋼管在水箱中螺旋前進，這種方式可以實現(xiàn)鋼管的連續(xù)自動探傷。該超聲波探傷系統(tǒng)結構合理、靈敏度高、檢測結果滿足廠方要求，在鋼管質量檢測中發(fā)揮著重要作用。 該系統(tǒng)主要由四部分組成：①、機械傳動部分，②、控制部分，③、超聲波系統(tǒng)，④、軟件系統(tǒng)。 ①、機械傳動部分包括自動送料、出料機構，同步帶與齒輪傳動機構，摩擦輪傳動機構。 ②、控制部分的核心是PLC，主要控制電機的運轉包括正轉、反轉、點動、停止和急停，及控制聲光報警、噴標系統(tǒng)、水泵開啟與關閉。 ③、超聲波探傷系統(tǒng)主要由超聲波脈沖發(fā)射卡、數(shù)據采集卡、A/D轉換卡、探頭組成。 ④、軟件系統(tǒng)主要的功能模塊包括：回波采集及預處理模塊、缺陷診斷模塊、回波顯示模塊、PLC控制模塊、報表生成模塊等。采用VC++實現(xiàn)對板卡采集的回波數(shù)據進行濾波處理，并將回波數(shù)據以波形圖顯示在工控機的軟件界面。缺陷診斷模塊對回波數(shù)據經過算法計算與標準傷的閥值進行比較從而判定回波是否存在缺陷波，若發(fā)現(xiàn)缺陷，則啟動進行聲光報警及噴標程序，并將缺陷波形數(shù)據自動存儲到系統(tǒng)數(shù)據庫。報表生成模塊可以管理本批次鋼管缺陷記錄，或是按月或其他條件生成報表。PLC控制模塊主要是通過上位機與下位機的通信，實現(xiàn)對電機的運轉、噴標報警、水泵的控制。 該超聲波探傷系統(tǒng)主要實現(xiàn)厚壁無縫鋼管的全自動探傷檢測、智能判傷、監(jiān)控、數(shù)據保存和報表輸出一體化操作。市場前景分析：金屬材料在高溫、高壓、高載荷的情況下，內部已有的缺點可能被放大，造成不可估量的經濟損失，據估算，我國每年由于不合格產品的經濟損失達到2000億元。并且超聲波有很高的缺陷辨識能力。因此，超聲波無縫鋼管超聲波探傷系統(tǒng)的市場需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1、相比以往廠方委托其他單位檢測無縫鋼管，既提高了檢測效率，又降低了成本。按照廠方提供的每年要送外檢測15-20噸的樣品的預算，只此一項可節(jié)約檢測成本約30萬元。 2、相比國外同類產品的每套200多萬人民幣的檢測系統(tǒng)，該超聲波檢測系統(tǒng)既能滿足廠方的高檢測要求，又價格低廉。 國內領先。

用于冷軋板材絕對厚度/相對厚度（可自由轉換）測量的高靈敏度儀器。 該儀器的測量原理是采用雙CCD傳感器分別放置于被測鋼板厚度上下兩面的同一軸線上，沿平行于鋼板面移動，采用和差補償測量電路預處理和采集信號，并將該信號經89C52單片機后，進行一系列數(shù)據處理，然后傳輸給LJD-GP2410 ARM一體機存儲并顯示測量結果。儀器具有“人機對話”、“輸入板帶各種參數(shù)”、“自動采集數(shù)據”、“數(shù)據處理”、“存儲測量結果”、“顯示和傳輸各種數(shù)據”、“打印曲線”等智能化功能。能實現(xiàn)手持簡易測量，同時又能在固定導軌測量。 主要性能指標：1. 儀器測量范圍：寬度0～2000mm，厚度2～50mm；2. 儀器分辨率：1mm；示值誤差：＜5mm。

研發(fā)階段/n可用于豬胴體性狀的遺傳改良，在豬的遺傳改良中胴體性狀的測定需要進行屠宰測定，只有背膘厚度性狀可在達到目標體重時進行活體測定，利用這3項專利，可以進行胴體性狀的改良（不需要進行屠宰測定），降低背膘厚度，降低板油率和內脂率，提高瘦肉率和腿臀肉骨率。

本發(fā)明屬于非接觸式在線測厚領域，并具體公開了一種薄膜在 線激光測厚系統(tǒng)及方法，包括大理石框架和設于大理石框架內部的 C 形架，大理石框架內頂部及底部設置有鋼片和導軌；C 形架具有上梁 和下梁，上、下梁之間放置待測薄膜，上梁上下端部設置第一、第二 激光位移傳感器，第一、第二激光位移傳感器分別用于測量各自發(fā)射 點到鋼片及待測薄膜上表面的距離，下梁上下端部設置第三激光位移 傳感器和滑塊，第三激光位移傳感器用于測量待測薄膜下