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五軸聯動高速加工中心
五軸聯動高速加工中心主要用于高速高效加工各種復雜曲面，廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業具有復雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車摩托車零部件、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的關鍵裝備。
西安交通大學
2021-04-11
數控加工設備智能監控技術
智能加工技術可以提高傳統機械加工設備的適用壽命、加工效率和產品質量。為此，本項目為了保 證機械加工零件的加工精度和零件機械性能，利用壓電驅動技術和柔性鉸鏈技術設計三自由度的智能柔 度可控精密工作臺，通過主動在線監測切削 / 磨削力調整工作臺三個自由度方向的柔度，補償加工工藝系統因彈性變形導致的加工誤差；利用多傳感器信息融合對加工過程進行智能監控，快速判別加工異常 狀態，保證加工過程平穩運行和提高機床使用壽命；利用阻尼減振技術提高切削加工系統抗振性能，降 低動態切削力以保證零件加工表面質量；建立數字化加工車間質量及加工設備運行狀態網絡智能監控系 統，實現設備狀態和產品質量信息的有效融合，保證設備使用率和產品質量。
北京工業大學
2021-04-13
數控加工設備智能監控系統
北京工業大學
2021-04-14
金屬材料超精密加工
拋光是一種常見的表面加工技術，主要目的是降低表面粗糙度、去除損傷層，最終獲得光滑且無損傷的高質量表面。無論是日常生活中的消費用品還是制造技術高度集成的半導體芯片，拋光加工都是保證表面質量不可或缺的技術手段。近年來，在金屬材料超精密加工領域，具有復雜外形和內腔的金屬零件的拋光一直是工業界所面臨的技術難題。傳統的諸如化學機械拋光、激光拋光以及磁流變拋光
南方科技大學
2021-04-14
激光加工新技術的研究
1) 管材內表面激光強化處理系統 該系統采用YAG固體激光器，采用光纖導光，由于金屬材料對YAG激光的吸收率約為50～60%，所以泵筒不需要進行黑化處理，可直接進行激光淬火。采用管道機器人作為淬火執行裝置，用工控機控制系統的運行，使系統具有很好的靈活性和實用性，而且造價低，使用方便，不受管長的限制。該系統獲國家科技進步三等獎。
哈爾濱工業大學
2021-04-14
“XH-630A 臥式加工中心”
“高速精密臥式加工中心”是先進制造業的關鍵裝備，可實現工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點支持，其精密主軸結構設計、精密回轉工作臺結構設計，精密拖動機構設計技術，整機結構優化設計是本課題的關鍵技術。本項目首臺樣機，參展了第 11 屆上海國際機床展。項目通過了上海市經濟和信息化委主持的專家組驗收。一項創新技術“臥式加工中心的靜剛度測試法”獲國家知識產權局授予的發明專利。
上海理工大學
2021-01-12
自由光學曲面加工技術
團隊利用單點超精密五軸金剛石車床(Nanotech 350FG)開展相關研究，解 決了高精度大尺寸光學元件的加工問題，提出了刀具補償技術、大口徑鏡片去應 力技術和高精度自由曲面加工技術。基于這三項技術，團隊開發的自由曲面反射 鏡和魚眼透鏡，已經為深圳與宜興的光學公司制備短焦投影儀用核心元器件，面 型精度均優于 0.5 微米以下，粗糙度優于 8 納米。自由曲面反射鏡和魚眼透鏡的 配合，在保證圖像質量的同時，實現了短焦距和高投射比。團隊研發的自由曲面 反射鏡，雙自由曲面反射鏡，窄邊平面反射鏡及凸面反射鏡
上海理工大學
2021-01-12
MCV-L650加工中心
XK-L650數控銑床是高精度、高剛度、高可靠性的新一代生產型數控機床，由我公司與機床公司合作生產，主機結構合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。
南京德西數控新技術有限公司
2021-12-08
MCV380-5加工中心
MCV380-5加工中心是高精度、高剛度、高可靠性、高性能價格比的新一代生產型數控機床，由我公司與機床公司合作生產，主機結構合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。
南京德西數控新技術有限公司
2021-12-08
小型五軸數控加工中心
VMC300小型五軸數控加工中心
顯著特點
1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性美觀；
2、高強度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯動，配置YORNEW M5五軸聯動數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能；
3、配置精密高速主軸單元100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉速，主軸電機功率1.5Kw；
4、配置10工位斗笠式刀庫，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度；
5、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高；
6、XYZAC軸采用伺服電機，最快移動速度8000mm/min；
7、機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保各軸精度背隙,保證定位精度；
8、帶工冷冷卻系統，配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀，機器配置有自動間歇潤滑系統；
9、配有移動腳輪和水平腳墊，方便設備的移動與定位；
適用行業：小零件加工、模具廠、印刷機械廠、機械配件廠、首飾加工廠、職業數控教學、科研開發等。
技術參數
重復定位精度：0.02mm
系統分辨率：0.001mm
錐孔跳動精度：2um
最大鉆孔直徑：13mm
最大銑削直徑：13mm
工作臺：450×160mm
X\Y\Z軸行程：300\175\270mm
A軸行程：+30~-120度
C軸行程：360度
刀庫：斗笠式10工位
軸聯動性：5軸聯動
數控系統：YORNEW M5五軸數控系統(可選配華中數控系統)
最快移動速度：8000mm/min
最快切削進給：1-4000mm/min
電子手脈：5軸三檔可調
主軸端部至工作臺面距離：320mm
工作臺面距地面高度：780mm
工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm
工作臺 T 型槽個數：3
主軸轉速：100-24000 轉/分鐘
主軸電機功率：1.5 KW
指令編程格式：全面兼容國際標準G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等）
使用氣壓：0.6Mpa
工件冷卻方式：水冷循環
潤滑系統：自動潤滑系統
使用電源：AC220V/50Hz
外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm
重量：500 kg
廣東育菁裝備有限公司
2021-12-25