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上海保興生物設備工程有限公司(www.bxbio.com)是研制生物發酵罐和生物過程控制器的專業廠家，經過十多年的努力，本公司生產的BIOTECH系列發酵罐和各類功能強大的生物過程控制器憑借其良好的品質、先進控制技術和完善、及時的售后服務在新老客戶中獲得廣泛的好評。  本公司的前身是上海保泰高科技工程有限公司成立于1993年6月，一直致力于發酵工廠生產設備及控制系統研究、開發與改造。曾于1993年對全國的維生素B2生產企業——湖北廣濟藥業股份有限公司的三個大型發酵車間進行了自動化改造，設備至今仍正常運行。為了公司的進一步發展，通過改組，引進了一大批專家、學者后于1998年更名為上海保興生物設備工程有限公司，其方向專門致力于生物發酵行業。在2006年6月又成立了上海保興生物設備銷售有限公司。自上海保興生物設備銷售有限公司成立起全權負責上海保興生物設備工程有限公司的所有產品銷售、安裝調試、售后服務工作。  公司主要產品包括發酵設備及相關產品、生物過程控制器，同時我們還提供高質量的生物工程服務。公司客戶遍及全國各地的多個行業，我們曾先后為中國牧工商（集團）總公司、中國軍事醫學科學院、中國科學院微生物所、羅氏中亞(無錫)檸檬酸有限公司、哈藥集團、石藥集團、華北制藥、天津制藥集團、寧夏制藥廠、江蘇恒瑞制藥、江西誠志制藥、浙江錢江生物化學股份有限公司、浙江升華拜克股份有限公司、湖北廣濟藥業股份有限公司、江西武藏野生物化工有限公司、上海愛譜香料、上海兆安醫學科技有限公司、上海市農藥研究所、上海永信維生素有限公司、無錫晶海氨基酸有限公司、無錫四周氨基酸有限公司、清華大學、北京大學、浙江大學、江南大學、南京工業大學、山東大學、四川大學、大連理工大學、吉林大學、上海交通大學、同濟大學、上海大學、江南大學、中國科學技術大學、暨南大學藥學院、佛山科技大學、華僑大學、湖北大學、華中科技大學、武漢大學藥物研究所、天津大學、天津農學院、天津農科院、河北大學、河北師范大學、重慶大學、中國科學院西北高原生物研究所、江西南大中德食品研究中心、上海新藥研究開發中心等2000多家企業、院校及科研單位提供了產品和生物工程服務，獲得了用戶的一致好評。 

本發明的目的是提出一種線性鏈表的圖像置亂方法，方法簡單，安全性好，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

本實用新型公開了一種小麥玉米保優環保栽培裝置，屬于種植方式領域，其技術方案要點是，包括棚頂、土壤、噴淋控制儀和側墻，棚頂的上部通過螺栓固定連接有支架，棚頂的下方緊密貼合有土壤，支架，三塊太陽能電池呈等間距布設。通過太陽能電池上的光伏組件，保證了太陽能光伏發電和棚內小麥玉米的采光需求，太陽能光伏發電可以支持棚內灌溉系統，對小麥玉米進行補光，達到了供暖效果，可以使棚內小麥玉米快速生長，解決了在寒冷季節

該成果先后獲得江蘇農業技術推廣三等獎、江蘇省科技進步三等獎、江蘇省農業技術推廣三等獎、農業部中華神農獎二等獎。該項技術系統研究了高品質棉花高產和提高纖維生產品質的機理及途徑，提出了高品質棉高產保優的總途徑為確定適宜群體果節量，提高果枝數和成鈴率。并明確了優化群體，培育健壯個體，促進棉株向縱向和橫向發展，提高單株果枝數，提高成鈴率的優、壯、高栽培途徑。

本發明公開了一種具有保偏特性的光纖探針及其制備方法。該 光纖探針包括裸光纖探針和金屬薄膜，裸光纖探針由去除保護層后的 橢圓芯保偏光纖制得，其一端為針尖結構，針尖下端面為橢圓形，針 尖頂部沿針尖下端面的長軸方向存在凹槽，將針尖頂部分割成對稱的 兩瓣，金屬薄膜覆蓋除凹槽外的裸光纖探針的表面，在針尖頂部形成 兩瓣金屬薄膜，兩瓣金屬薄膜與凹槽形成表面等離子體增強結構。本 發明能顯著提高探針頂端偶極子體的輻射率，提高相干信噪比，制備 過程容易精確控制，且可重復性好。該光纖探針除能應用于近場光學 顯微鏡外，還能應用于拉曼光譜、白光納米橢偏儀和超快泵浦的探測。 

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煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。干煤粉經四個對置的噴嘴彌散后進入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統實現零排放。 該技術煤種適應性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應用前景。 該技術工藝指標先進，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉化率>98%，與水煤漿進料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術生產強度大，專利實施許可費低。

成果描述：（1）采用自主建立的生物酶脫毛模型，對不同生物酶制劑的脫毛能力、水解I型膠原的能力、水解角蛋白的能力進行了比較分析，篩選并優化出制革專用脫毛酶制劑的組成和配方。該酶制劑脫毛綜合效果良好，能夠在達到理想脫毛效果的同時，促進膠原纖維的分離松散。 （2）發明了一種以制革固體副廢物為載體固定化復合酶制劑的方法。將制革副廢物室溫下于去離子水中浸泡后與戊二醛反應，過濾并用去離子水洗去制革副廢物上殘留的戊二醛；經戊二醛處理后的載體與復合脫毛酶反應，過濾并洗去載體上殘留的復合酶，即得到以制革固體副廢物為載體的固定化復合脫毛酶。應用該方法對酶制劑進行固定化負載處理能夠明顯拓寬酶制劑的使用pH值范圍和溫度耐變范圍，改善酶制劑的熱穩定性。不僅提高了酶制劑的使用綜合性能，同時為制革行業所產生的大量固體副廢物的資源化利用尋找到了一條新的途徑。 （3）設計并優化出固定化復合酶制劑的最佳應用工藝及與灰堿的匹配，建立了一項基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術。采用固定化復合酶處理技術保證制革酶法脫毛的工藝安全性，實現無灰少硫保毛脫毛技術的穩定運行。通過固定化復合酶制劑脫毛、分離松散皮膠原纖維的作用，替代部分石灰和硫化物。并通過優化石灰、硫化物和酶制劑的配比，可有力調控膠原纖維的分離松散程度。這樣，既保證了酶法脫毛工藝的穩定運行，又在一定程度上減少了脫毛工序對環境所帶來的污染問題。市場前景分析：基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術已在海寧瑞星皮革有限公司進行工廠試驗。與同類成果相比的優勢分析：（1）其使用固定化酶載體為制革（鋯、鋁、鐵鞣）中的邊角廢料，屬于廢物資源合理利用范疇。 （2）基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術提高了脫毛工藝的清潔性，穩定性，安全性，可控性，提高成革質量，灰堿法脫毛所存在的硫化物污染、石灰污染以及有機物污染等致命缺點，酶法脫毛易出現脫毛不凈或爛面、松面、毛孔擴大等質量問題，大大節約污染治理成本。 （3）固定化復合酶制劑自身穩定性提高可循環使用2-3次，大大節約材料成本。 國內領先。