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生物化工儲罐 品牌： 泰山恒信 型號： 1-1000噸 類型： 不銹鋼容器 材質： 不銹鋼儲罐 容積： 1-1000m(m3) 重量： 100kg(kg) 規格： 1-1000m(m) 適用物料： 不銹鋼

主要包含如樓宇設備自控系統工程，保安監控及防盜報警系統工程，智能卡系統工程，通訊系統工程，共享電視系統工程，車庫管理系統工程，綜合布線系統工程，計算機管理、網絡系統工程，電影廣播系統工程，會議系統工程，視頻點播系統工程，智能化小區綜合物業管理系統工程，可視會議系統工程，大屏幕顯示系統工程，智能燈光、音響控制系統工程、數據中心機房工程等安裝工程施工。

項目簡介本產品屬于慢裂快凝型瀝青乳化劑，合成方法簡單，無污染。產品具有優異的乳化性能，能適應微表處用的各種瀝青、石料的選擇以及施工氣候、地區的變化。在公路工程中，用于瀝青路面的稀漿封層和微表處。該瀝青乳化劑生產的乳化瀝青各項性能指標均符合JTG E20-2011標準，具有早期強度高、粘聚力大、開放交通時間快等特點。二.市場前景使用該乳化劑制成的乳化瀝青適應性強、配伍性強，拌合及初凝時間可調。目前國內此類產品基本依賴進口，有廣闊的市場需求。三.規模與投資 按年產100噸計算，設備總投資約100萬元四.生產設備 主要設備搪瓷反應釜五.效益分析 按目前市場價格計算，產品的利潤約在50%以上。六.合作方式 技術轉讓項目負責人：王月欣  所屬學院：化工學院聯系電話：022-60200436 022-60204294MC尼龍/石墨烯復合材料的制備及應用一.項目簡介本項目生產的鑄型尼龍(MC尼龍）/石墨烯復合材料克服了普通MC尼龍低溫韌性較差, 沖擊強度偏低, 尺寸穩定性不好, 高負荷下耐磨性、自潤滑性欠佳，磨損率較大等缺點。表現出優異的綜合性能，可廣泛應用于制備軸承、齒輪、滑輪等，尤其是制備一些不能由壓塑或者擠塑法制備的大型器件。該產品制備過程極其簡單。二.市場前景鑄型尼龍(MC尼龍）是目前應用最廣泛的工程塑料之一，高性能鑄型尼龍(MC尼龍）取代銅、鋁、鋼和鐵等金屬材料是今后工程塑料的主要發展方向。三.規模與投資本項目特別適合現有MC尼龍的企業，基本不需要額外投資。對于新建企業，進口設備和國產設備差異較大，如果選用國產人工澆鑄，投資很少。四.生產設備主要設備：反應釜，澆鑄設備五.效益分析每噸產品利潤約2000-3000元。六.合作方式技術轉讓項目負責人：王月欣  所屬學院：化工學院聯系電話：022-60200436 022-60204294

一.項目簡介本產品屬于慢裂快凝型瀝青乳化劑，合成方法簡單，無污染。產品具有優異的乳化性能，能適應微表處用的各種瀝青、石料的選擇以及施工氣候、地區的變化。在公路工程中，用于瀝青路面的稀漿封層和微表處。該瀝青乳化劑生產的乳化瀝青各項性能指標均符合JTG E20-2011標準，具有早期強度高、粘聚力大、開放交通時間快等特點。二.市場前景使用該乳化劑制成的乳化瀝青適應性強、配伍性強，拌合及初凝時間可調。目前國內此類產品基本依賴進口，有廣闊的市場需求。三.規模與投資 按年產100噸計算，設備總投資約100萬元四.生產設備 主要設備搪瓷反應釜五.效益分析 按目前市場價格計算，產品的利潤約在50%以上。六.合作方式 技術轉讓項目負責人：王月欣  所屬學院：化工學院聯系電話：022-60200436 022-60204294

乳化瀝青用增粘增韌復合改性劑（FLL-M2810B）,它是公司自主知 識產權的水溶性乙烯-乙酸乙烯酯、陽離子抗強酸的氟硅改性丙烯酸酯 水乳液和苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS）水乳液膠為主體 按一定重量比例進行特殊調配而制備的水乳液復合改性劑。將這種水 乳液復合改性劑直接加入乳化瀝青中，能夠專門用來彌補常規乳化瀝 青的粘結強度低、易剝落、易脆裂等缺陷，可顯著提高改性乳化瀝青 的三大指標（如軟化點可提高5-15°C）,保證路面的高溫穩定性、耐脆

山東化工職業學院是中國石化集團齊魯石化公司創建、濰坊市人民政府2017年承接續辦的公辦全日制普通高等學校。學院位于世界風箏之都——山東濰坊，北鄰歡樂海旅游度假區和國家一類開放口岸——濰坊森達美港，西臨白浪河游艇旅游碼頭，環境優美，交通便利。 學院是山東省唯一一所化工類職業院校，化工特色明顯，行業區位優越。學院占地面積550畝，建筑面積12.8萬平方米，在校生4100余人。學院享有國家獎學金、國家勵志獎學金、國家助學金、省政府獎學金、生源地信用助學貸款等國家資助政策，設有學院獎學金和勤工助學崗位。 學院師資力量雄厚，擁有一支數量充足、業務精湛、結構合理的教師隊伍，現有教職工245人，專任教師 205人，其中博士研究生1人，碩士研究生 184人。此外，學院還從企業聘請了大批高級工程師和能工巧匠作為兼職教師。 學院作為省內唯一一所化工專業特色職業院校，堅持“服務產業辦專業”設置化學工程系、機電工程系、自動控制系、管理工程系、基礎教學部、五年高職學院、航空學院7個教學單位和1個培訓中心，開設20個專業。學生畢業頒發普通高等教育專科畢業證書，技能鑒定合格者頒發國家中高級職業資格證書。 學院遵循以立德樹人為根本，以服務發展為宗旨，以促進就業為導向的發展理念，堅持依法治校，全面深化改革，加強內涵建設，注重職業教育和社會服務協調發展。學院的專業設置，以社會需求為依據，突出專業特色，加強專業建設，創新體制機制，深化校企合作，不斷提高辦學水平和人才培養質量。學院始終把素質高、技能強、應用廣做為培養目標，堅持以人為本、服務社會、追求發展的教育策略，修德礪能、精工鑄藝，努力實現學生知行合一、學以致用，為優質就業保駕護航。 學院由中國石化集團齊魯石化公司創辦，與中國石化、中國石油、中國海油、中國中化等央企有著天然的聯系。學院與萬華化學、華魯恒升等國有大型企業，以及山東京博控股集團、淄博齊翔石化集團、香港建滔集團等多個企業建立了長期校企合作關系。學院搬入新校區后，又與國凱航空教育集團、新邁爾(北京)科技有限公司、齊商教育集團、山東潤豐化工集團、新和成制藥等企業建立了產教融合、校企合作運行機制。學生就業渠道十分通暢和廣闊。近5年來畢業生就業率超過98%，2018年畢業生就業率達到99%。化工行業人才需求旺盛，畢業生供不應求，很多企業提前到學院預定人才。

成果與項目的背景及主要用途： 本成果可以幫助企業降低生產成本，提高經濟效益和市場競爭能力。其技術 途徑是通過系統優化，降低企業的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到 節能、減排、增效、降耗的綜合效果。 本成果以化工原理、化工熱力學、化工系統工程的原理和方法為基礎，以計 算機模擬、過程集成為技術手段，著眼于整個系統的優化，可以顯著降低企業的 能量消耗和物料消耗，降低生產成本。其特點是使用成熟設備的優化組合及優化 操作，通過加工過程的合理化及能量發生、利用、回收、輸送的合理化達到節能、 降耗、增效、減排的目的，技術成熟可靠。 大多數節能工作著眼于局部。例如，低溫熱回收只著眼于低溫熱怎樣回收， 本成果則通過系統優化設法將低溫熱降到最低，然后再考慮其回收；根據能量守 恒定律，低溫熱的降低，必然帶來外部能量供應的降低，因而，可以顯著降低外 部能來能量消耗，同時，將低溫熱回收系統的負荷降到最低。再如，精餾系統的 20天津大學科技成果選編 21 能量優化，單純考慮精餾塔系統節能是一個局部優化，但是，從整個裝置的角度 考慮精餾塔系統的能量優化則是一個整體優化，整體優化的節能效果會更顯著。 隨著過程系統工程和熱力學分析兩大理論的發展及其相互結合與滲透，產生 了過程系統節能的理論和方法，把節能工作推上了一個新的高度。 主要包括： 1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 2. 工藝系統優化 3. 化工能量系統分析與集成優化 4 Total Site 能量系統優化 該技術成果適用于各類過程工業過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、 食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術成熟可靠，沒有風險，投資回收期可 控制在 1 年以內，也可根據工廠要求控制在 3 年以內。 技術原理與工藝流程簡介： （1） 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 采用數學及計算機技術對現場采集的數據進行分析，修正模型參數，建立與 現場操作數據基本吻合的機理模型，尋求對工藝及設備的深刻理解，診斷系統及 設備的潛力和瓶頸。 通過計算機模擬與標定計算，診斷裝置與設備的潛力及存在的瓶頸因素，通 過少量的改造或操作優化，實現裝置擴產或節能。 （2） 工藝系統優化 反應系統：采用夾點技術，有效利用反應熱。對于吸熱反應，則實現有效供 熱。 精餾系統：優化精餾塔序列及回流比、采出量，采用夾點技術實現精餾塔內 部及外部能量系統的集成優化，以及多效精餾、熱泵精餾、隔壁精餾等技術的優 化運用。 換熱網絡優化：通過夾點技術分析節能潛力，優化換熱網絡。對冷系統和熱 系統采用。 設備強化：采用計算機模擬技術優化工藝操作及設備選型，通過選用高效分天津大學科技成果選編 離、換熱、蒸汽回收裝置實現設備強化。設備強化同時帶來最小換熱溫差的變化， 進而，通過夾點技術，實現設備強化后的反應系統、精餾系統及換熱網絡的再優 化。部分裝置的優化效果可達 40%以上。本技術若用于工藝包效果會更好。 （3） 化工能量系統分析與集成優化 含換熱網絡優化和蒸汽動力系統優化二項內容。通過夾點分析和換熱網絡優 化技術，實現對用熱及用冷過程的優化，對新過程，一般可節能 20?40%，對已 有過程，一般可節能 10?30%。蒸汽動力系統優化含鍋爐系統，蒸汽儲能，熱電 聯產，燃料系統等的優化，節能效果在 10?30%范圍。 （4） Total Site 能量系統優化 以夾點技術為核心，從各裝置的工藝優化入手，首先實現能量需求側的優化， 然后對各裝置進行夾點分析和換熱網絡優化，使能量回收達到最優，然后考慮各 裝置之間的能量優化，最后是公用工程系統的能量優化。最終，做到全系統的能 量優化。Total Site 能量系統優化是工廠能量優化的最佳解決方案，可顯著提高 系統能效。 技術水平及專利與獲獎情況： 該技術具有近 30 年的研究歷史，數千套裝置的工業實踐，是美國國家能源 署首推的過程工業節能減排先進技術。 本項目組自 2008 年與英國曼徹斯特大學過程集成中心（CPI）展開合作，在 近 20 年過程模擬優化研究基礎上，消化吸收 CPI 的過程集成技術，經過 10 余個 工廠，近 30 套不同工業裝置（涉及石油化工、煤化工、精細化工、食品工業、 制藥工業、電力等過程）的工業實踐，積累了豐富經驗。 優化過的典型工業過程有： 20 萬噸/年二甲醚裝置優化 60 萬噸/年煤制甲醇過程優化 10 萬噸/年水玻璃生產過程優化 10 萬噸/年白炭黑生產過程優化 2 萬噸/年大豆制油過程優化 2 萬噸/年大豆蛋白生產過程優化 22天津大學科技成果選編 120 萬方/天天然氣處理過程優化 150 萬噸/年常減壓裝置優化 20 萬噸/年催化裂化裝置優化 4 萬噸/年氣分及 MTBE 裝置優化 2 萬噸/年 HFC125 裝置優化 應用前景分析及效益預測： 系統優化的目標是降低能耗和企業的生產成本，同時，帶來節能減排的社會 效益。 節能減排勢在必行，系統優化是幫助企業提高技術水平，實現節能減排的有 效技術途徑。 應用領域：石油化工、煤化工、精細化工、食品、制藥、電力等行業 合作方式及條件：面議

技術簡介： 1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造 粒產品為 2～4mm 球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到 球形顆粒。產品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝 置最大生產能力 0.6 萬噸/年. 應用前景分析： 化工產品造粒技術是將原來粉狀或塊狀產品制成顆粒狀產品的一種技術 。 與普通粉狀或塊狀產品相比，顆粒狀產品具有以下優越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結拱，便于計量，適用于自動化生產線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產品品種，提高產品附加值 由于顆粒狀產品具有上述優點，與普通粉狀或塊狀產品相比具有明顯的優越 性，固體化工產品顆粒化已成為固體化工產品的發展方向。 經濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術成熟度:產業化項目