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本實用新型公開了一種富漿膠凝砂礫石注漿振搗一體化設備，其結構為：在小型輪式反鏟的機械臂(6)上通過第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)連接一個鋼板結構體(3)，鋼板結構體(3)由三塊鋼板焊接而成，一塊鋼板連接第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)，另兩塊鋼板相互垂直，在所述鋼板結構體(3)的兩個互相垂直的鋼板上分別固定有注漿管(1)與振搗棒(2)，機械臂(6)運動使得注漿管(1)朝下或者振搗棒(2)朝下；所述注漿管(1)連接到注漿機(8)，所述注漿機(8)和振搗棒(2)都通過電纜連接到控制器(9)。本實用新型能根據需要進行注漿和振搗工作狀態的自由切換，注漿振搗設備輕便靈活。

　 儀器概述    本儀器是按照中華人民共和國標準GB/T 510《石油產品凝點測定法》和GB/T 3535《石油產品傾點測定法》的要求研發制造的；是一款自動凝點、傾點測試儀器，適用于對石油及石油產品（如深色石油產品、重油、原油、流動性較差的潤滑油等）及化工產品的測試，可廣泛應用于油田、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對相應產品凝點和傾點進行監測和控制，是凝點、傾點測試、分析的必備儀器。 技術參數  1、適用油品：-55℃～+50℃ 范圍內的石油及石油產品。 2、測溫范圍：-75℃～+100℃。3、儀表顯示分辨率：0.1℃。4、溫度傳感器：進口的Pt100不銹鋼探頭，內置溫度校正。                  5、加熱方式：電加熱單元，最大加熱功率500W,可編程控制加熱速率。6、傾斜方式：自動傾斜，數字控制傾斜角度。7、檢測方式：光譜檢測。8、制冷系統：進口壓縮機制冷（雙壓縮機復疊式）。9、顯示：5.6寸彩色液晶觸摸屏。10、溫度校正：自動校正，可編程校正。11、數據存儲：100組數據測試結果。12、工作電源：AC220V/50Hz，最大功率1000 W。13、使用環境溫度：10℃～40℃。14、存儲環境溫度：0℃～50℃。15、外型尺寸：500㎜×660㎜×600㎜(長×寬×高)。16、儀器凈重：68㎏。 性能特點 1、以先進的高性能單片微型計算機為核心構成嵌入式控制系統，實現試驗全過程的自動化控制，自動打印試驗結果數據。2、集制冷、加熱、傾點/凝點檢測于一體，采用光譜檢測檢測試樣傾點/凝點，檢測靈敏度高。3、采用彩色液晶觸摸屏作為人機對話窗口，中文界面顯示，菜單操作功能提示。4、具有兩路測試裝置，可同時測試兩個試樣。 本儀器最大的特點是：按照GB/T 510標準，試樣自動45度傾斜，采用彩色液晶觸摸屏和微計算機控制技術，實現深色石油產品、重油、原油及其他透明或半透明石油產品傾點、凝點測試的自動化。 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=743

MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器技術性能基于普通攪拌器之上，使用10寸觸摸液晶屏集中化管理操作，免去按鍵部分，程序設置、軸承升降、動態數據顯示更直觀、更清晰，內存30組程序，調用方便，多樣化運行模式是水處理領域用戶的福音。不銹鋼選材具備防腐、耐磨、耐化學反應特質。適用領域廣泛，一般應用于高教院校、科研院所、自來水廠、污水處理廠、給/排水、環保、石油、化工、冶金、輕工、藥劑、電力、造紙、印染等行業的化驗室、實驗室.     MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器技術特征：1、10寸觸摸液晶屏，反應靈敏，操作方便，中英文雙顯界面1、一體式折邊半設計，耐用、移動方便2、攪拌軸垂直升降，利于礬花形成，復位快2、微電腦自動化控制系統，人性化操作3、攪拌軸可同步運行、可異步運行4、配置加藥支架，可可設置自動多次加藥5、可程控30種程序（無級變速10次），儲存與調用方便6、轉速提升10~12000轉/分，轉速寬裕，使用無限7、底部有冷光照明，更清晰觀察實驗沉淀過程8、工作結束后有智能語音提示，工作效率高9、自動清準計算GT值、轉速、溫度   MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器產品參數1、攪拌功率：180W2、包裝尺寸：90*30*50厘米/cm3、轉速范圍：10 ～ 1200轉/分  ± 0.01%4、速度梯度G 值：10  ～ 1000秒-1  5、時間范圍： 0  ～ 99 分59秒 x 10 ± 0.01秒6、測溫范圍： 0  ～   50℃  ± 1℃7、可設程序數量：30種； 每種自動無級變速10次           8、電  壓： 0  ～  220V   ± 5%    MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器工藝性能 1、10寸觸摸彩色液晶屏，全屏觸摸設置程序和操作升降，免去按鍵、動態顯示各種參數更清晰 2、微電腦控制、程序儲存30種，每種自動無級變速10次 3、中文、英文雙顯系統適用于國內外各類用戶 4、儀器采用一體化設計，外形美觀，操作方便，安全性能好 5、數根攪拌軸既可同步運行，亦可獨立運行（無級變速10次）  6、自動測溫；自動計算顯示Ｇ值、ＧＴ值 7、自動加藥；根據需要可設定多次自動加藥 8、自動升降；攪拌軸在程序完成后自動升起；沉淀結束時有信號提示 9、攪拌軸采用步進電機垂直升降；更容易保護礬花的形成 10、免費配送攪拌器配套有機玻璃試驗杯和試管11、試驗杯底座配有照明光源，觀察絮凝效果更清楚   12、磨砂不銹鋼機箱制造，高檔大氣，外形優雅，美觀大方

我國境內大部分原油含蠟高、凝點高，在常溫或較高溫度下便不能流動，給原油的采輸帶來了困難。添加本發明制備的原油降凝劑可以明顯改善原油低溫流動性，降低開采和運輸成本。本發首先合成一個含馬來酸酐的聚合物，精制，過濾，干燥；測定聚合物中馬來酸酐的含量，再通過長鏈脂肪醇或長鏈脂肪胺對聚合物改性，得到所述的原油降凝劑。得到的原油降凝劑在實驗室進行降凝實驗。結果顯示，在同樣條件下，本發明得到的降凝劑比市售原油田所用的原油降凝劑具有更好的降凝效果。

隨著我國對環境保護越來越重視，充填采礦技術得到越來越廣泛應用。通常僅用于有色、黃金、貴金屬等高價值礦體開采的全尾砂充填采礦法，近 10 年來已在鐵礦、煤礦等低價值資源開發中應用，并且具有逐年發展趨勢。與其他采礦方法相比，充填法采礦不僅采礦工藝復雜，生產能力低，而且充填采礦成本高，因此采礦經濟效益差，影響充填采礦技術推廣應用。特別對于低品位大型鐵礦，通常以水泥作為膠凝材料實施全尾砂充填法開采，其膠結充填體強度低，水泥用量大，導致充填采礦成本居高不下，顯著降低充填采礦經濟效益。近 10 多年來，人們一直在探索低成本充填膠凝材料以及膏體充填技術。以膠固粉為代表的新型充填膠凝材料在充填礦山中應用，獲得顯著的經濟、社會和環保效益。膠固粉一類新型充填膠凝材料以礦渣為主，與復合激發劑（C 料）在礦山制備。近年來，隨著我國對環保重視和管理，對鋼鐵和水泥產業限產，作為水泥摻合料的礦渣成為一種寶貴的短缺資源，其材料成本在逐年提高且供不應求；由于激發劑成本提高和遠距離運費，由此制備的膠固粉一類全尾砂充填膠凝材料成本逐年提高，目前基本上接近 42.5 普通硅酸鹽水泥材料成本。鋼渣、脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、電石渣、鎂渣等低品質固體廢棄物資源，由于其活性低、資源化利用成本高，作為水泥摻合料存在安定性等問題，因此資源化利用率低，目前仍是名副其實的固體廢棄物。本項目利用鋼渣等低品質固體廢棄物，開發全固廢綠色充填膠凝材料，以及超細尾砂似膏體制備技術，在充填礦山尤其是低價值充填礦山應用，不僅能夠顯著降低充填采礦成本，而且還可以實現低品質固體廢棄物資源化高附加值和規模化利用。本項目核心技術成果開發出的全固廢綠色充填膠凝材料，與水泥和膠固粉相比，充填材料成本大約是水泥或膠固粉成本的 50%~70%，而固廢廢棄物利用100%，其中較難利用的鋼渣、脫硫石膏等低品質固體廢棄物利用率將達到 55%以上。與膠固粉相比，其膠結體早期強度較低，但后期強度（28d）基本持平。因此，該種充填膠凝材料可以應用于大型貧鐵礦階段嗣后充填礦山以及對早期強度要求不高的上向分層進路膠結充填采礦法。

       成熟度：技術突破         多孔有機聚合物是一類新興的功能性高分子材料，相比傳統高分子交聯樹脂，其具有類似無機分子篩的微孔，具有更高的官能團密度，已被廣泛用于儲存、分離或催化等領域。然而當前許多性能優良的多孔有機聚合物成本過高，嚴重制約著其實際應用。我們合成的價格低廉且性能優秀的多孔有機聚合物，其性能與當前典型多孔有機聚合物相當，而價格為它們的幾十分之一或幾百分之一，目前在儲存氨氣、分離二氧化碳及分離水中污染物（如硼酸，Hg2+等）等方面已完成實驗室測試，這些成果將為多孔有機聚合物的真正應用打開通道。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產業化工藝開發資金支持

本發明公開了一種用于微切口腹腔鏡手術的電凝針和雙鞘管套管，所述雙鞘管套管，包括大小相同、對稱設置的左鞘管和右鞘管，所述左鞘管和右鞘管均為半圓形管子，兩者圓弧面相背且在上部通過鉸鏈鉸接，左鞘管的上端部左側設有左進氣口，右鞘管的上端部右側設有右進氣口，在左進氣口上方的左鞘管上設有左防漏氣閥，在右進氣口上方的右鞘管上設有右防漏氣閥；所述電凝針，包括針尾和針尖，所述針尾與電凝線連接。配合使用本發明的電凝針和雙鞘管套管，只需1個10mm和1-2個2mm的切口，在手術難度沒有明顯增加的前提下，切口少且小，2mm的切口處恢復后切口疤痕幾乎不可見，患者手術術后切口疼痛的程度也大大降低。

煅燒高嶺土基堿激發膠凝材料是指利用活性低鈣Si-Al質材料與高堿性溶液反應制備出的一種結構上具有空間三維網絡狀結構的新型無機Si-Al質膠凝材料，該材料制備工藝簡單，生產能耗低且制備過程中二氧化碳排放量少，是一種綠色環保型膠凝材料，具有耐腐蝕、耐高溫、耐久性好、干燥收縮低、早期強度高和優異的力學性能等特點，在汽車及航空工業、土木工程、交通及快速搶修、封堵核廢料及重金屬固化等方面，具有廣闊的應用前景，已成為堿激發膠凝材料研究的焦點。

性能與可靠性維修性保障性（RMS）一體化綜合設計技術是以可靠性系統工程理論為基礎，解決復雜裝備研制過程RMS工作項目的控制問題和性能方法與RMS方法融合的問題，實現RMS工作與性能工作同步開展，統一建模、綜合分析、權衡優化。進而充分發揮RMS技術的效果與效益。 一體化設計專業圍繞可靠性系統工程的基礎理論與方法、復雜裝備研制過程性能與RMS一體化過程控制、先進集成平臺和軟件工具、考慮可靠性的多學科設計優化技術、基于POF的可靠性與壽命分析技術等方向，實驗室擁有“一體化集成平臺及開發環境”，“可靠性維修性保障性基礎數據庫”，“考慮可靠性的多學科設計優化平臺”，“基于POF的可靠性預計平臺”等自主研發的先進設備，同時還采購了“多主體仿真環境Anylogic”、“多學科設計優化環境Fiper”等進口先進設備。同時實驗室擁有一支專業化的軟件開發隊伍，可根據不同型號的需求，定制開發一體化集成平臺。

本發明提供一種黃姜皂素廢水生化處理出水的電混凝深度處理系統及方法，以廉價鐵板作為極板，通過電混凝產生的新生態鐵氧化物的絮凝作用，有效去除色度和有機物，電混凝出水中投加次氯酸鹽后，亞鐵離子和有機物等與次氯酸鹽進一步發生氧化還原反應，強化對水中色度和有機物的去除。該發明的處理方法依次包括如下步驟：電混凝；次氯酸鹽氧化；斜板沉淀池固液分離；砂煤雙層濾料過濾。本發明采用電混凝與次氯酸鹽氧化相結合的方法，有效解決了傳統的黃姜皂素廢水生化處理出水中有機物和色度難以達標的難題，操作簡單，易于對現有廢水處理工藝進行改進，處理后水可以回用于黃姜皂素生產工藝，大大減輕了其對環境造成的污染，加強了水資源的可持續利用。