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隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球變暖、能源危機(jī)以及白色污染等問(wèn)題日趨嚴(yán)重， 應(yīng)對(duì)這些全球關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題，生物降解塑料發(fā)揮著無(wú)可替代的積極作用。目前 商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價(jià)格居高不下，這 大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。 本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進(jìn)行共混改性，一方面降低其成本， 另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性 能好（可滿足多種用途）。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 淀粉含量高（>40wt%），性能好。273 3、效益分析 可根據(jù)用戶具體需要分析。

玻纖增強(qiáng)塑料（Glass-fiber reinforced plastics，GFRP），是通過(guò)相應(yīng)的高分子加工手段制備的一類高分子-玻纖復(fù)合材料。相對(duì)于一般塑料，GFRP塑料的剛性、強(qiáng)度以及耐熱性等得到大幅提高。通常大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。針對(duì)應(yīng)用范圍最廣的幾類玻纖增強(qiáng)塑料（GFRPP、GFRPA、GFRPBT等）因玻纖造成的燈芯效應(yīng)導(dǎo)致阻燃困難的技術(shù)難題，本技術(shù)將阻燃劑分子設(shè)計(jì)、復(fù)配協(xié)效、納米技術(shù)和包覆技術(shù)有機(jī)結(jié)合，研制出一系列適用于不同玻纖增強(qiáng)塑料的高效無(wú)鹵阻燃劑。具有環(huán)境友好、阻燃效率高、低成本、低毒性等優(yōu)點(diǎn)，所制備玻纖增強(qiáng)塑料兼具阻燃性及良好的機(jī)械性能。以GFRPA6以及GFRPBT為例，使用本技術(shù)生產(chǎn)的無(wú)鹵阻燃劑在添加15-25%時(shí)可通過(guò)UL-94垂直燃燒測(cè)試V-0等級(jí)的不同厚度要求(0.8 mm-3.2 mm)的產(chǎn)品，材料LOI達(dá)到28-35%，材料力學(xué)性能相比未阻燃樣品保持85%以上，完全滿足日常汽車、機(jī)械等領(lǐng)域使用要求。在此基礎(chǔ)上，使用適當(dāng)復(fù)配協(xié)效技術(shù)可進(jìn)一步制得更高效、成本更低的阻燃玻纖增強(qiáng)塑料。本技術(shù)已申請(qǐng)多項(xiàng)發(fā)明專利。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 產(chǎn)品性能舉例：GFRPA6：燃燒性能—UL-94 V-0 (0.8-3.2 mm)，LOI：≥30%力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥130MPa，彎曲強(qiáng)度≥175MPa) GFRPBT：燃燒性能—UL-94 V-0 (1.6-3.2 mm)，LOI：≥30%，力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥90MPa，彎曲強(qiáng)度≥140MPa) 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 年產(chǎn)1000噸無(wú)鹵阻燃劑，投資500萬(wàn)元。1000噸阻燃劑可用于生產(chǎn)5000-7000噸阻燃工程塑料。

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱塑料，它是由包括基體樹(shù)脂和導(dǎo)熱填料在內(nèi)的原料制備而成，所述導(dǎo)熱塑料的原料還包括高沸點(diǎn)液體；其中，高沸點(diǎn)液體的質(zhì)量為導(dǎo)熱塑料總量的5～15%；所述高沸點(diǎn)液體選自液體石蠟、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇；所述混合物優(yōu)選至少含有聚乙二醇或聚丙二醇的混合物。本發(fā)明還提供了上述導(dǎo)熱塑料的制備方法。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在塑料中加入導(dǎo)熱粉體材料和高沸點(diǎn)液體后，可以明顯提高塑料的導(dǎo)熱性能，并保持良好的機(jī)械性能，提供了一種性能可靠的新材料。

首先建立了微灌系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，就可應(yīng)用基因算法求解該優(yōu)化模型。其次是針對(duì)某種管道布置方案，優(yōu)化各級(jí)管道的管徑，以獲得該種方案的年費(fèi)用最小的優(yōu)化系統(tǒng)。用戶可根據(jù)年費(fèi)用的大小選擇一種較優(yōu)方案，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。

塑料以其質(zhì)量輕、耐腐蝕、易加工、成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)，給人們的生產(chǎn)、生活帶來(lái)極大的方便。但與此同時(shí)，塑料在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生老化降解而使性能變差，成為不能再使用的廢舊塑料，如不加以回收，會(huì)給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。 廢舊塑料通常是多種塑料的混合物，其回收性能一般很差。采用原位微纖化方法進(jìn)行回收，將廢舊塑料簡(jiǎn)單的分成廢舊通用塑料(主要包

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球變暖、能源危機(jī)以及白色污染等問(wèn)題日趨嚴(yán)重，應(yīng)對(duì)這些全球關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題，生物降解塑料發(fā)揮著無(wú)可替代的積極作用。目前商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價(jià)格居高不下，這大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進(jìn)行共混改性，一方面降低其成本，另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性能好（可滿足多種用途）。

發(fā)榜企業(yè)：韶關(guān)鑫山塑料有限公司 懸賞金額：60萬(wàn)元 需求領(lǐng)域：固體、土壤與廢水污染防治 技術(shù)關(guān)鍵詞：廢舊塑料，涂層，脫除，廢水，再生

在電子/微電子工業(yè)高速發(fā)展時(shí)代，電磁屏蔽材料是防止電磁波污染所必需的防護(hù)性功能材料，是目前高新技術(shù)領(lǐng)域中的新型電子材料，其屏蔽性能與材料的化學(xué)、物理、機(jī)械性能都將隨著電子工業(yè)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展而日益改善和提高。電磁屏蔽(EMI)用導(dǎo)電塑料是一種防止電磁波污染的重要防護(hù)性功能高分子材料。

成果簡(jiǎn)介： 在含有苯硼酸和納米金的溶液體系中加入含糖樣品，樣品中的糖類物質(zhì)與苯硼酸結(jié)合從而抑制苯硼酸和納米金的結(jié)合，使溶液顏色發(fā)生變化，通過(guò)檢測(cè)或者觀測(cè)溶液顏色的變化實(shí)現(xiàn)樣品中糖類物質(zhì)的定量、半定量或定性檢測(cè)。

本發(fā)明涉及一種金納米環(huán)的制備方法，包括如下步驟：將鈀納米片，抗壞血酸和分散劑溶解于溶劑中；所述的鈀納米片中鈀原子在溶液中的濃度為2.0×10?4～1.4×10?3mol/L；所述的抗壞血酸在溶液中的濃度為0.1～0.5mol/L；然后將氯金酸水溶液注入到上述的溶液，在0～35℃下反應(yīng)，得到金納米環(huán)；所述的氯金酸與鈀納米片中鈀原子的摩爾比為7 : 1～25 : 1。該制備方法簡(jiǎn)單，重復(fù)性高，成本低，制備得到的金納米環(huán)具有空心結(jié)構(gòu)，尺寸均勻、分散性好，而且尺寸與壁厚都可以調(diào)控。