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智能冷卻水余壓回收節能技術
為了更廣泛和充分地利用冷卻水余壓，通過水輪機將冷卻水系統中的余壓轉化為電能，并采用智能化電源管理技術，優先使用水輪機發出的電量供給風機電機運轉所需，不足部分則由電網補充，由此實現了對余壓的廣域利用。發電機組在轉速變化時仍然能夠正常發電，從而實現更加高效節能。該技術已經可以進行工程應用。
上海理工大學
2021-01-12
廢舊聚酯面料多元醇解回收利用技術
江南大學紡織服裝學院功能性纖維研究室在廢棄聚酯降解及資源化利用方 面有著 10 余年的研究經驗，可以聚酯瓶片、纖維及面料為原料，分別利用乙二 醇、丙三醇、1,4-丁二醇等溶劑進行化學降解，使其轉化為可被資源化再利用的 低聚物。功能性纖維研究室依據這些低聚物的物化性質，開發了包括表面活性劑、 環氧樹脂固化劑、阻燃聚氨酯泡沫、分散染料等在內的多項高附加值產品。 項目研究成果在國內外核心期刊發表論文 36 篇，申請專利 16 項，授權 5 項。 課題組在研究基礎上，設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生 產線，初步實現了乙二醇聚酯降解的產業化研究。 2 關鍵技術 （1）汽車廢舊聚酯面料的乙二醇解聚產率達到 80％，丙三醇解聚產物達到 70％； （2）制成解聚廢棄聚酯發泡材料，泡沫壓縮強度>700kpa，且泡沫的網絡骨293 架穩定； （3）制成解聚廢棄聚酯環氧樹脂固化劑，產率>80％，熱穩定性能在 200℃ 前無熱分解； （4）制成解聚廢棄聚酯分散染料，最大吸收波長 520 nm，染色牢度強； （5）設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產線。 3 知識產權 發表學術論文 36 篇；申請專利 16 項，其中授權 5 項。 4 項目成熟度； 設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產線，實現初步產 業化生產。 5 投資期望及應用情況 目前已與部分企業合作，成功降解廢棄聚酯面料等。
江南大學
2021-04-13
稀土二次資源的回收再利用
北京工業大學
2021-04-14
非接觸式高效換氣熱回收機組
北京工業大學
2021-04-14
微纖化方法回收廢棄塑料新技術
塑料以其質量輕、耐腐蝕、易加工、成本低、使用方便等優點，被廣泛應用于國民經濟各個行業，給人們的生產、生活帶來極大的方便。但與此同時，塑料在使用過程中會發生老化降解而使性能變差，成為不能再使用的廢舊塑料，如不加以回收，會給環境造成嚴重的污染，同時也是對資源的極大浪費。 廢舊塑料通常是多種塑料的混合物，其回收性能一般很差。采用原位微纖化方法進行回收，將廢舊塑料簡單的分成廢舊通用塑料(主要包
四川大學
2021-04-14
第五代廢電池回收技術
第五代廢電池回收技術包括廢鉛酸電池、廢鋰離子電池、廢燃料電池等廢電池的污染防治、清潔資源化、先進制造技術。
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、成果簡介
第五代廢電池回收技術包括廢鉛酸電池、廢鋰離子電池、廢燃料電池等廢電池的污染防治、清潔資源化、先進制造技術。各種廢電池含有重要的戰略資源，而目前廢電池回收市場缺口巨大，比如我國每年廢鉛酸電池500萬噸左右，而實際循環220萬噸左右；隨著新能源汽車保有量的快速增長，鋰離子電池理論回收量達到47.8萬噸，但是實際可統計的真實回收量僅為19.6萬噸，占比僅為41%；新興的鈉離子電池和燃料電池等暫時只有華中科技大學具備可產業化的再生技術。雖然電池在使用過程中不會產生有毒有害的物質，但如果不能對廢電池進行正確、有效地處理，將會給環境帶來極大污染風險隱患和資源浪費。對各種廢電池加以回收再生，不僅可以消除廢電池帶來的各種危害，還能通過資源循環和高端制造產生新的經濟增長點。
華中科技大學
2022-07-26
相變換熱器及低溫煙氣余熱回收技術
相變換熱器是在多根并聯的密閉管排束構件內利用相變工質汽化潛熱傳遞 熱量，相變下段的水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，蒸汽在一定的壓差下上升到相變 上段，放出熱量，然后凝結成液體，飽和水經汽水分離器回到相變下段，并再次 汽化，往復循環，完成了把熱量從高端向低端的單向導熱。特點:在保證鍋爐不停
上海理工大學
2021-01-12
中高壓汽（氣）液余能回收裝置
項目簡介 1、在石油化工、石油加工（石油加氫裂化、渣油加氫脫硫等）、化肥（合成氨等）、 海水淡化、制冷空分、水泥、鋼鐵冶金、污水處理等工業流程中存在大量富含中高壓余 能的液體或汽（氣）液兩相流體，目前大多通過減壓閥等減壓或直接排放，能源浪費巨 大，環境污染嚴重。 2、對于低、中余壓流體介質，開發有液力透平泵、透平膨脹機、全流螺桿動力機等 進行能量回收及動力轉換；對于中高余壓流體介質，開發有雙作用活塞式能量回收機、 雙螺桿馬達、水力馬達等進行能量回收及動力轉換。 性能指標 流量：5.0～
江蘇大學
2021-04-14
熱回收螺桿式水源熱泵機組
熱回收螺桿式水源熱泵機組利用冷水機組在運行過程中冷媒蒸汽與水進行熱交換，將耗能的熱量轉為可利用的熱水，在提供冷氣的同時還可以提供大量生活熱水。
機組特點：
(1)節能環保：依靠機組制冷時產生的余熱制取熱水，完全不耗能，并且無任何排放污染；
(2)安全可靠：機組可完全取代鍋爐、電加熱器等有安全隱患的取熱裝置；
(3)節約成本：一機兩用，在制冷同時提供生活熱水，為客戶節約一次性投資成本；
(4)運行費用低：熱水制取成本遠遠低于傳統的制熱設備；
(5)智能控制：全自動電腦控制，無需人工監控，可實現遠程或集中管理。
水源熱泵經濟效益分析：
以熱回收滿液式機組40STD-F1110WDB3為例，機組每小時產55℃熱水量為：
G=Q/t=494.3kw×1000×0.88/(55℃-15℃)=10.9m³/h=10.9T（噸）
[G：熱回收機組產水量m³/h Q：機組熱回收量Kcal/h t：冷熱水溫度℃]
按機組每天按14小時，每天可產55℃熱水：10.9T×14H×（空調平均負荷率）=106.8T
每年的空調季節按廣東地區為例為270天，則一年可產熱水：106.8T×180天=19224T（噸）
廣州潤達環保科技有限公司
2021-10-29
己二酸的全生物法合成
己二酸是一種重要的有機二元羧酸，廣泛應用于有機合成、醫藥和潤滑劑制造等領域。目前，工業上己二酸的生產路線主要通過硝酸對環己醇—環己酮的混合物(KA 油)進行氧化制取。雖然己二酸的化學合成方法已經成熟，但是存在著工藝流程長、副產物較多、工業“三廢”排放嚴重、產品收率不高等問題，特別的其溫室氣體氮氧化物的排放量巨大。因此，研究開發新的清潔無害己二酸生產工藝越來越受到人們的重視。本成果提供了一種己二酸的全生物合成方法，可以利用可再生碳源，獲得高產量的己二酸，同時產品的回收提取更加方便簡單，極大程度地降低了對環境的污染程度。 創新要點 本項目在大腸桿菌中重構逆己二酸降解途徑，實現了己二酸的高效生物合成。通過對菌株進行代謝改造，選用組成型啟動子以避免高額誘導劑的使用，最終在 5 L 發酵罐中實現了己二酸的高產，同時大幅度降低生產成本，使工業化生產己二酸成為可能。
江南大學
2021-04-11