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電驅(qū)井口氣壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機(jī)組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計(jì)，全部系統(tǒng)自動(dòng)控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動(dòng)設(shè)備后各種零散氣源通過(guò)撬體分離、增壓、計(jì)量后，通過(guò)加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機(jī)組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機(jī)型號(hào)技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場(chǎng)合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動(dòng)型式 液壓活塞式 防爆等級(jí) Ex dII BT4 壓縮級(jí)數(shù) 二級(jí) 進(jìn)氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計(jì)壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤(rùn)滑方式 無(wú)油潤(rùn)滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無(wú)油 傳動(dòng)方式 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓傳動(dòng) 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機(jī)電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動(dòng) 安裝方式 撬裝式 進(jìn)出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 　　1.（1）非對(duì)稱壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運(yùn)行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以單獨(dú)一套運(yùn)行也可同時(shí)運(yùn)行。 　　（3）無(wú)板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。 　　（5）壓縮機(jī)做到完全無(wú)油潤(rùn)滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計(jì)，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時(shí)間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)

燃驅(qū)井口氣回收壓縮機(jī)，適用各類井口氣回收工況。撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，接通燃?xì)膺M(jìn)氣管線即可工作。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 1 總能耗小，同等排量功耗僅為電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的60%。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，自用氣節(jié)省50%以上。 2. 恒排量設(shè)計(jì)，不同井口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，保證井口采氣流速穩(wěn)定，降低井口流速不穩(wěn)導(dǎo)致的天然氣帶液、攜沙情況。 3. 熱量綜合管理，將發(fā)動(dòng)機(jī)余熱用于氣體預(yù)熱、撬內(nèi)升溫，防止冬季撬內(nèi)冰堵情況發(fā)生。 4. 七級(jí)脫水設(shè)計(jì)，大幅降低排氣含水量，杜絕冬季充 裝、卸車冰堵情況發(fā)生。 5. 大排量設(shè)計(jì)，井口壓力低時(shí)仍能維持較高產(chǎn)量。

環(huán)氧樹脂具有較好的力學(xué)性能和熱性能，在各種領(lǐng)域中被較為廣泛的應(yīng)用。特別是在以纖 維增強(qiáng)塑料為中心的復(fù)合材料領(lǐng)域中，環(huán)氧樹脂多被用作基體樹脂、玻璃纖維、碳纖維、硼纖 維等多被用作增強(qiáng)纖維。 纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料與金屬材料相比，其比強(qiáng)度、耐腐蝕、重量較為優(yōu)良，特別在要求 輕量化的飛機(jī)或釣魚竿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍及其他運(yùn)動(dòng)制品等用途中有更廣闊的應(yīng)用。當(dāng)今 70%以上的先進(jìn)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料產(chǎn)品是用預(yù)浸料鋪迭固化而成的。預(yù)浸料是制備復(fù)合材 料的中間基材，其質(zhì)量直接影響到復(fù)合材料構(gòu)件的質(zhì)量。 對(duì)于預(yù)浸料所使用的環(huán)氧樹脂來(lái)說(shuō)，高溫固化預(yù)浸料成型的復(fù)合材料時(shí)往往在復(fù)合材料內(nèi) 產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響尺寸精度，且成型工藝復(fù)雜，耗能較高，此外制備芯模、模具等 輔助材料選材范圍窄，最終導(dǎo)致復(fù)合材料的成型成本昂貴。本項(xiàng)目要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn) 有技術(shù)的不足，提供一種室溫下貯存期長(zhǎng)且能在中低溫下完成初步固化的環(huán)氧樹脂組合物、提 供一種工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好的預(yù)浸料的制備方法和該預(yù)浸料成型復(fù)合材料的 制備方法。

成果描述：本實(shí)用新型公開了一種帶真空干燥功能的混料機(jī),包括底座、電機(jī)倉(cāng)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、真空泵、密封軸承、混料倉(cāng)、攪拌桿、空氣進(jìn)口、隔音棉和加熱器,所述底座上方設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)倉(cāng),所述電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)以及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)上側(cè)的減速機(jī),所述電機(jī)倉(cāng)上端設(shè)置有真空泵,所述真空泵通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭、密封軸承和軸承座與混料倉(cāng)連接,所述真空泵一端設(shè)置有過(guò)濾器,所述混料倉(cāng)上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述混料倉(cāng)下端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置的加熱器和真空泵可以實(shí)現(xiàn)在攪拌混料的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價(jià)值。市場(chǎng)前景分析：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置的加熱器和真空泵可以實(shí)現(xiàn)在攪拌混料的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價(jià)值。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

本發(fā)明公開了一種竹條的自動(dòng)化送料裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有識(shí)別分揀機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述識(shí)別分揀機(jī)構(gòu)將黃面朝上和青面朝上的竹條分開，通過(guò)接料機(jī)構(gòu)將青面朝上的竹條輸送給翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將黃面朝上的竹條輸送給出料機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻磚塊，該翻磚塊內(nèi)設(shè)有螺旋通道，青面朝上的竹條經(jīng)過(guò)該螺旋通道后實(shí)現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：利用竹條上下面摩擦系數(shù)差別大的特點(diǎn)，有效區(qū)分青面向上和黃面向上的竹條，實(shí)現(xiàn)竹制品原材料自動(dòng)化識(shí)別、分揀及翻轉(zhuǎn)，最后把所有竹條送入代加工，不浪費(fèi)。解決了人工成本高、效率低的問(wèn)題。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目以廢舊聚乙烯、聚丙烯等通用塑料為基材，添加高填充量的表面改性的級(jí)配和復(fù)配無(wú)機(jī)硅酸鹽粉末（微米級(jí)或納米級(jí)的球形或片狀的）、有機(jī)增韌高分子材料、熱光穩(wěn)定劑、表面光亮劑、高度分散劑、流變調(diào)節(jié)劑及內(nèi)外潤(rùn)滑劑等助劑，借助高剪切混合分散擠出機(jī)組，制備成多功能改性母料（粒料），廣泛應(yīng)用于聚乙烯、聚丙烯等通用塑料的管材、薄膜、包裝片材和注塑制品，可實(shí)現(xiàn)增韌、增強(qiáng)、填充、增亮、分散、吸濕干燥等功能和大幅度降低原料成本、顯著提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，僅填充級(jí)可添加到60－80％。本技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)上料的中藥研磨裝置，包括封口板、攪拌研磨架、研磨入料口和出料裝置，所述封口板的中間部位設(shè)置有入料管，且入料管的下側(cè)裝設(shè)有攪拌斗，所述攪拌斗的兩側(cè)端口處鑲嵌有連接架，所述輸料管的中間部位鑲嵌有閥門板，所述出料裝置的兩側(cè)裝設(shè)有研磨斗和集料斗，且集料斗的底端設(shè)置有固定架，所述固定架的兩側(cè)端口處鑲嵌有支撐桿，所述支撐桿的兩側(cè)端口處裝設(shè)有研磨斗和防滑腳墊，該可自動(dòng)上料的中藥研磨裝置

對(duì)于特殊工況條件下（如被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度較高，且物料下落時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺、出現(xiàn)粉塵等現(xiàn)象）動(dòng)態(tài)物位的檢測(cè)問(wèn)題，已成為企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵所在。雖然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種物位測(cè)量?jī)x表，而且新的物位檢測(cè)方法也不斷產(chǎn)生，但對(duì)于散粒體在動(dòng)態(tài)變化狀態(tài)下、且料倉(cāng)內(nèi)還有散粒體的飛濺以及熱氣的蒸發(fā)等現(xiàn)象的物位測(cè)量，已有的物位測(cè)量?jī)x表顯得并不適用。 同時(shí)，在工礦企業(yè)中，當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定值以后，都是采用人工手動(dòng)開關(guān)閥門去控制料位高度，這不單降低了控制精度，而且提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)于大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般被控對(duì)象是多目標(biāo)、多參數(shù)的，采用這種傳統(tǒng)的方法更顯得無(wú)能為力。另外，由于被測(cè)對(duì)象的工作環(huán)境惡劣，系統(tǒng)各種隨機(jī)干擾嚴(yán)重，加之物料采用風(fēng)機(jī)通過(guò)管道輸送，時(shí)滯較大，如采用傳統(tǒng)的控制方法，控制效果也不甚理想。 綜上所述，特殊工況條件下動(dòng)態(tài)物位的檢測(cè)是當(dāng)前檢測(cè)領(lǐng)域中的一個(gè)難題，也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的前提，在此基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代先進(jìn)的控制方法實(shí)現(xiàn)對(duì)多目標(biāo)被控對(duì)象的自動(dòng)控制，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益是必要而迫切的。基于此，本項(xiàng)目提出的基于激光測(cè)量原理的非接觸式料位監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)是一種新的行之有效的方法，可以實(shí)現(xiàn)特殊工況條件下液體和固體的非接觸物位測(cè)量。非接觸式料位監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，是總結(jié)了國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并綜合了智能技術(shù)，計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)和先進(jìn)控制理論而開發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品。與同類技術(shù)產(chǎn)品或成果相比，該系統(tǒng)測(cè)量精度高，開放靈活，可靠性高，且操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。 技術(shù)特點(diǎn)：（1）綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)和先進(jìn)控制理論；（2）核心算法采用了多層次結(jié)構(gòu)，極大增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)性、可靠性和易維護(hù)性，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期優(yōu)化運(yùn)行；（3）非接觸式激光料位監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)能夠通過(guò)定制適應(yīng)不同應(yīng)用需求；（4）該系統(tǒng)測(cè)量精度高,與被測(cè)物不直接接觸,安裝維護(hù)方便；（5）非接觸式激光料位監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)在特殊生產(chǎn)工況下控制精度可達(dá)到1mm；（6）可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)傳輸，具有自動(dòng)報(bào)警功能；（7）全中文系統(tǒng)，具有控制操作、趨勢(shì)顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)表打印、故障報(bào)警等功能；（8）低成本設(shè)計(jì)是本技術(shù)的著眼點(diǎn)之一。    應(yīng)用范圍： 本項(xiàng)目適用于化工生產(chǎn)和某些橡膠生產(chǎn)過(guò)程要求對(duì)高粘度介質(zhì)的物位進(jìn)行測(cè)量與控制；在采礦場(chǎng)、農(nóng)產(chǎn)品貯倉(cāng)、水泥庫(kù)等地方要求對(duì)固體顆粒及粉料面位置的測(cè)控，連續(xù)鑄鋼錠時(shí)結(jié)晶器中鋼水液面的測(cè)控等方面。有助于提高料位檢測(cè)效率和精度，目前國(guó)內(nèi)在特殊工況條件下(如被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度較高，且物料下落時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺、出現(xiàn)粉塵等現(xiàn)象)動(dòng)態(tài)物位的檢測(cè)研究仍處于起步階段，現(xiàn)有的技術(shù)還存在這很大的不足，本項(xiàng)目的成功將有望在全國(guó)范圍內(nèi)推廣，市場(chǎng)前景看好。

小試階段/n本項(xiàng)目以普通聚丙烯、聚乙烯和增容增韌改性劑為主要原料，采用同向雙螺桿高速混煉設(shè)備，借助原位部分化學(xué)接枝技術(shù)，將乙烯和丙烯分子鏈相互纏結(jié)增容，避免了乙烯和丙烯分子各自結(jié)晶產(chǎn)生相分離，制備的聚丙烯晶型調(diào)節(jié)及增韌改性母料不僅能調(diào)控聚丙烯在成型加工過(guò)程中球晶尺寸及分布，而且能顯著改善聚丙烯的熔體強(qiáng)度、低溫脆性及應(yīng)力開裂性。該母料在共聚聚丙烯（給水管材級(jí)Ф32 S4/S5）基礎(chǔ)上，添加量為6-8phr時(shí)，液壓實(shí)驗(yàn)（20℃，16環(huán)應(yīng)力，60min）無(wú)破裂，無(wú)滲漏；低溫沖擊實(shí)驗(yàn)（－10℃，8.8kg，

開發(fā)出離心噴霧干燥附加熱處理的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)超細(xì) / 納米粉末團(tuán)聚造粒。本技術(shù)工藝步驟簡(jiǎn)單易行，重復(fù)性好，造粒后熱噴涂粉末具備優(yōu)良的熱噴涂工藝適用性：粒度分布 5—30μm 和 10— 45μm 兩個(gè)級(jí)別，球形度 >95%，松裝密度 3.0—5.0g/cm3，流速 <18s/50g。該團(tuán)聚造粒技術(shù)已批量生產(chǎn) WC 基耐磨、耐蝕涂層所需熱噴涂粉末。 研發(fā)出高性能超細(xì) / 納米結(jié)構(gòu) WC 基涂層制備所需的復(fù)合粉最佳成分、噴涂粉末合適粒徑分布和熱噴涂工藝等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，進(jìn)而發(fā)明了控制脫碳和晶粒粗化的超細(xì) / 納米結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金涂層的創(chuàng)新制備技術(shù)。與常規(guī)粗粉涂層相比較，組織致密，粘接相分布均勻，表面質(zhì)量高，具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性配 合。涂層性能檢測(cè)結(jié)果：顯微硬度≥ 1350 HV0.3，截面平均孔隙率≤ 0.5%，結(jié)合強(qiáng)度≥ 65MPa, 依據(jù)ASTM G65-04（2010）標(biāo)準(zhǔn)，在相同測(cè)試條件下本涂層的磨損速率較同種成分進(jìn)口 WC 基熱噴涂粉末制備涂層的磨損速率下降了 30%—50%。